خودکار بھرنا اور سگ ماہی مشینآپریشن ، بحالی اور بحالی کے طریقہ کار
مقصد: سامان کو معیاری بنانے اور صحیح آپریشن کو معیاری بنانے کے لئے بھرنے والی مشین آپریشن اور بحالی کے طریقہ کار کو قائم کرنا
سامان کی سالمیت اور اچھے آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے آپریشن اور بحالی اور بحالی۔
دائرہ کار: ورکشاپ بھرنے والی مشین آپریٹرز ، بحالی کے اہلکاروں کے لئے موزوں۔ ذمہ داریاں: محکمہ سازوسامان ، محکمہ پیداوار۔
مواد:
1. آپریٹنگ طریقہ کار کے لئےخودکار بھرنا اور سگ ماہی مشین
1.1. چیک کریں کہ آیا خود کار طریقے سے بھرنے والی سگ ماہی مشین کے تمام حصے برقرار اور مضبوط ہیں ، چاہے بجلی کی فراہمی کا وولٹیج معمول ہے ، اور آیا گیس سرکٹ معمول ہے۔
1.2． چیک کریں کہ آیا ٹیوب ہولڈر چین ، کپ ہولڈر ، کیم ، سوئچ اور رنگین کوڈ اچھی حالت میں اور قابل اعتماد ہیں۔
1.3. چیک کریں کہ آیا ہر مکینیکل حصے کا رابطہ اور چکنا اچھی حالت میں ہے یا نہیں۔
1.4． چیک کریں کہ آیا ٹیوب لوڈنگ اسٹیشن ، ٹیوب کریمپنگ اسٹیشن ، لائٹ سیدھ اسٹیشن ، فلنگ اسٹیشن ، اور دم سیل سیلنگ اسٹیشن ہیںمربوط
1.5． سامان کے آس پاس صاف کرنے والے اوزار اور دیگر اشیاء۔
1.6． چیک کریں کہ آیا فیڈنگ یونٹ کے تمام حصے برقرار اور مضبوط ہیں یا نہیں۔
1.7． چیک کریں کہ آیا خود کار طریقے سے بھرنے والی سگ ماہی مشین کا کنٹرول سوئچ اصل پوزیشن میں ہے ، اور مشین کو ہینڈ وہیل سے موڑ دیں تاکہ اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ کوئی وجہ ہے یا نہیں۔رکاوٹ
1.8． اس بات کی تصدیق کے بعد کہ پچھلا عمل معمول ہے ، بجلی اور ہوا کے والو کو آن کریں ، اور آزمائشی آپریشن کے لئے مشین شروع کریں۔
تیز رفتار سے چلائیں ، اور عام آپریشن کے بعد آہستہ آہستہ معمول کی رفتار میں اضافہ کریں۔
1.9． اوپری ٹیوب اسٹیشن مشین کی رفتار کے ساتھ الیکٹرک راڈ پلر کی رفتار سے ملنے کے لئے اوپری ٹیوب موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
خودکار ڈراپ ٹیوب چلاتے رہیں۔
1.10． پریشر ٹیوب اسٹیشن دباؤ کے سر کو کیم لنکج میکانزم کی اوپر اور نیچے باہمی حرکت کے ذریعے بیک وقت منتقل کرنے کے لئے چلاتا ہے۔
ٹھیک ہے ، نلی کو صحیح پوزیشن میں دبائیں۔
1.11. کار کو روشنی کی پوزیشن میں منتقل کرنے کے لئے ہینڈ وہیل کا استعمال کریں ، لائٹ کیم کو سوئچ کے قریب بنانے کے ل the لائٹ کیم کو موڑ دیں ، اور فوٹو الیکٹرک سوئچ کی ہلکی شہتیر کو 5-10 ملی میٹر کے فاصلے کے ساتھ رنگین نشان کے مرکز کو ختم کرنے دیں۔
1.12． کا بھرنے والا اسٹیشنخودکار بھرنے والی سگ ماہی مشینیہ ہے کہ جب ٹیوب کو لائٹ اسٹیشن پر اٹھایا جاتا ہے تو ، ٹیوب شنک کے اختتام کے اوپر کی تحقیقات کو اٹھا لیتی ہے
قربت سوئچ کا اشارہ PLC کے ذریعے اور پھر سولینائڈ والو کے ذریعے گزرتا ہے تاکہ اسے کام کرنے کے ل. ، نلی کے اختتام کو چھوڑ کر
پیسٹ کو بھرنا اور انجیکشن لگانا 20 ملی میٹر پر ختم ہوتا ہے۔
1.13． بھرنے کے حجم کو ایڈجسٹ کرنے کے ل first ، پہلے گری دار میوے کو ڈھیلا کریں ، پھر متعلقہ سکرو سلاخوں کو موڑ دیں اور اسٹروک بازو سلائیڈر کی پوزیشن کو منتقل کریں ، باہر کی طرف بڑھیں ، بصورت دیگر اندر کی طرف ایڈجسٹ کریں ، اور آخر میں گری دار میوے کو لاک کریں۔
1.14． سگ ماہی اسٹیشن پائپ کی ضروریات کے مطابق سگ ماہی چاقو ہولڈر کی اوپری اور نچلی پوزیشنوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، اور سگ ماہی چاقو کے درمیان فرق تقریبا 0.2 ملی میٹر ہے۔
1.15． پاور اور ایئر ماخذ کو آن کریں ، خودکار آپریشن سسٹم شروع کریں ، اور بھرنے اور سگ ماہی مشین خود کار طریقے سے آپریشن میں داخل ہوتی ہے۔
1.16 خودکار ٹیوب فلر اور سیلر کو غیر دیکھ بھال کرنے والے آپریٹرز کے لئے ترتیب کے پیرامیٹرز کو من مانی طور پر ایڈجسٹ کرنے کے لئے سختی سے منع کیا گیا ہے۔ اگر ترتیب غلط ہے تو ، یونٹ عام طور پر کام نہیں کرسکتا ہے ، اور اس یونٹ کو شدید معاملات میں نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اگر درخواست کے عمل کے دوران ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے تو ، جب یونٹ چلانا بند ہوجائے تو براہ کرم کریں۔
1.17． جب یونٹ چل رہا ہے تو یونٹ کو ایڈجسٹ کرنا سختی سے منع ہے۔
1.18． شٹ ڈاؤن "اسٹاپ" بٹن دبائیں ، اور پھر پاور سوئچ اور ایئر سورس سوئچ کو بند کردیں۔
1.19． کھانا کھلانے والے یونٹ اور بھرنے اور سگ ماہی مشین یونٹ کو اچھی طرح صاف کریں۔
1.20． آلات کے آپریشن کی حیثیت اور معمول کی دیکھ بھال کے ریکارڈ رکھیں۔
2. بحالی کی تفصیلات:
2.1. مکینیکل لباس کو روکنے کے لئے تمام چکنا کرنے والے حصوں کو کافی چکنا کرنے والے سے بھرنا چاہئے۔
2.2. آپریشن کے دوران ، آپریٹر کو معیاری انداز میں کام کرنا چاہئے ، اور اسے چلتے وقت مشین ٹول کے مختلف اجزاء کو چھونے کی اجازت نہیں ہے ، تاکہ ذاتی چوٹ کے حادثات سے بچا جاسکے۔ اگر کوئی غیر معمولی آواز مل جاتی ہے تو ، اس کی جانچ پڑتال کے ل time اسے وقت کے ساتھ ہی بند کردیا جانا چاہئے جب تک کہ اس وجہ کا پتہ نہ چل جائے ، اور غلطی ختم ہونے کے بعد مشین کو دوبارہ آن کیا جاسکتا ہے۔
2.3. چکنا کرنے والے کو پیداوار کے ہر اسٹارٹ اپ (بشمول فیڈنگ یونٹ سمیت) سے پہلے تیل لگانا ضروری ہے
2.4. ہر پیداوار کے بعد بند ہونے کے بعد دباؤ کو کم کرنے والے والو (بشمول فیڈنگ یونٹ سمیت) کے جمع پانی کو نکالیں
2.5. بھرنے والی مشین کے اندر اور باہر صاف کریں ، اور نقصان سے بچنے کے لئے 45 ° C سے زیادہ گرم پانی سے دھونے سے سختی سے منع کیا گیا ہے
ذاتی چوٹ کے حادثات سے بچنے کے لئے آپریشن کے دوران مختلف اجزاء۔ اگر کوئی غیر معمولی آواز مل جاتی ہے تو ، اس کی جانچ پڑتال کے ل time اسے وقت کے ساتھ ہی بند کردیا جانا چاہئے جب تک کہ اس وجہ کا پتہ نہ چل جائے ، اور غلطی ختم ہونے کے بعد مشین کو دوبارہ آن کیا جاسکتا ہے۔
2.3. چکنا کرنے والے کو پیداوار کے ہر اسٹارٹ اپ (بشمول فیڈنگ یونٹ سمیت) سے پہلے تیل لگانا ضروری ہے
2.4. ہر پیداوار کے بعد بند ہونے کے بعد دباؤ کو کم کرنے والے والو (بشمول فیڈنگ یونٹ سمیت) کے جمع پانی کو نکالیں
2.5. بھرنے والی مشین کے اندر اور باہر صاف کریں ، اور نقصان سے بچنے کے لئے 45 ° C سے زیادہ گرم پانی سے دھونے سے سختی سے منع کیا گیا ہےسگ ماہی کی انگوٹھی
2.6. ہر پروڈکشن کے بعد ، مشین کو صاف کریں اور مین پاور سوئچ کو بند کردیں یا پاور پلگ ان پلگ کریں۔
2.7. سینسر کی حساسیت کو باقاعدگی سے چیک کریں
2.8. تمام رابطوں کو سخت کریں۔
2.9. بجلی کے کنٹرول سرکٹ اور سینسروں کے رابطوں کو چیک کریں اور انہیں سخت کریں۔
2.10. چیک کریں اور جانچ کریں کہ آیا موٹر ، ہیٹنگ سسٹم ، پی ایل سی ، اور فریکوینسی کنورٹر عام ہیں ، اور صفائی ستھرائی کا امتحان انجام دیں۔
چیک کریں کہ آیا گتانک پیرامیٹرز خودکار ٹیوب فلر اور سیلر کی معمول کی صورتحال ہیں
2.11. چیک کریں کہ آیا نیومیٹک اور ٹرانسمیشن میکانزم اچھی حالت میں ہیں ، اور ایڈجسٹمنٹ کریں اور چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔
2.12. سامان کی بحالی کی اشیاءخودکار ٹیوب فلر اور سیلرآپریٹر کے ذریعہ سنبھالا جاتا ہے اور دیکھ بھال کے ریکارڈ رکھے جاتے ہیں۔
زیڈ ٹی کے پاس ترقی ، ڈیزائن آٹومیٹک فلنگ اور سیلنگ مشین اور خودکار ٹیوب فلر اور سیلر میں کئی سال کا تجربہ ہے اگر آپ کو خدشات ہیں تو براہ کرم رابطہ کریں
ویب سائٹ:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
پوسٹ ٹائم: فروری 06-2023
