Ako zabezpečiť kvalitu tesnenia pre stroj na vyplnenie trubice

一、1. Upravenie procesu, aby sa zabezpečilo účinok tesnenia 

Teplota je prvým faktorom, ktorý ovplyvňuje pevnosť tesnenia strojov na vyplňovanie trubíc. Plastová trubica na výplň a tesniace zariadenie prijíma vnútorné vykurovanie a utesnenie. Je zrejmé, že príliš nízka teplota spôsobí, že materiál na chvosty trubice sa úplne neroztopí a chvost trubice nemôže počas spracovania tesnenia stroja poraziť, ale príliš vysoká teplota môže spôsobiť nadmerné roztavenie plastického materiálu, čo vedie k deformácii, riedeniu atď., Čo môže spôsobiť únik výsledku tesnenia.

Upravte teplotu vnútorného ohrievača krok za krokom podľa typu a hrúbky tesniaceho materiálu. Vo všeobecnosti môžete začať od najnižšieho teplotného rozsahu odporúčaného dodávateľom trubice, a upraviť rozsah o 5 ~ 10 ℃ EACH Čas, potom vykonajte tesniaci test, sledujte tesniaci účinok, otestujte odolnosť proti tlaku tlakom a zaznamenajte ho, až kým sa nenájde najlepšia teplota.

Vyšetrovanie2. Nastavenie parametrov tlaku

Vhodný väzbový tlak môže materiály v tesniacich bodoch pevne zapadnúť a zabezpečiť tesniaci účinok. Ak je tlak nedostatočný, môže dôjsť k medzere v materiáli na chvost trubice a nemôže tvoriť silnú väzbu; Nadmerný tlak môže poškodiť tesnenie alebo spôsobiť nerovnomernú deformáciu tesnenia.

Riešenie: Skontrolujte, či je tlak komprimovaného vzduchu vyplňovacieho stroja v určenom rozsahu, skontrolujte a upravte zariadenie, upravte tlak podľa charakteristík tesniaceho materiálu a špecifikácie veľkosti trubice hrúbky trubice v priemere v priemere v priemere, zvýši alebo znížte tlak v malom rozsahu (ako je 0,1 ~ 0,2 MPA) počas nastavenia a potom vykonajte test tesnenia tesnkosti tesnenia. Súčasne skontrolujte konzistenciu dávkovej trubice。

Vyšetrovanie3, nastavenie času spájania：

Ak je čas tesnenia príliš krátky, materiál na chvosty trubice nemusí byť pred dokončením procesu tesnenia úplne fúzovaný; Ak je čas tesniaceho obdobia príliš dlhý, môže mať zlý vplyv na tesniaci materiál.

Riešenie: Upravte dobu tesnenia podľa výkonu zariadenia a požiadaviek tesniaceho materiálu. Ak je to prvýkrát na ladenie, môžete začať od referenčného času poskytnutého dodávateľom materiálu a zvýšiť alebo znížiť čas primerane podľa tesniaceho efektu, pričom každý rozsah nastavenia je približne 0,5 ~ 1 sekundy, až kým tesnenie nie je pevné a nevyzerá dobre.

二、Údržba a kontrola strojov na vyplnenie trubice

1. Inšpekcia a výmena zadnej tesniacej formy:

Vyšetrovanie, časť tesnenia horúceho vzduchu sa môže nosiť po dlhodobom použití, čo vedie k nepravidelnému tvaru tesnenia chvosta alebo nerovnomernému tlaku tesniaceho chvosta.

Riešenie: Pravidelne kontrolujte opotrebenie časti tesniacej časti horúceho vzduchu. Ak poškriabanie, jamky alebo opotrebovanie na povrchu časti presahujú určitý limit, forma by sa mala vymeniť v čase.

2. Kontrola a výmena vykurovacieho prvku:

Program zlyhania komponentu horúcich vzduchových zbraní alebo vykurovací program môže spôsobiť nerovnomerné zahrievanie zadnej tesniacej časti, takže chvostový tesniaci materiál sa nedá úplne roztaviť.

Riešenie: Skontrolujte, či je horúci vzduch poškodený, skratovaný alebo v slabom kontakte. Použite detekčné nástroje (napríklad multimeter) na zistenie, či je hodnota odporu vykurovacieho prvku v normálnom rozsahu. Ak je prvok poškodený, rýchlo ho vymeňte vykurovacím prvkom toho istého modelu.

3. Čistenie a mazanie zariadení:

Ak sú stroje na plnenie trubíc v prevádzke, v dôsledku dlhodobej prevádzky môžu niektoré materiály zostať na chvostových tesniacich častiach, ktoré je potrebné okamžite ručne čistiť. Tieto zvyšky ovplyvnia kvalitu tesnenia chvosta.

Riešenie: Podľa návodu na návod na vyplnenie trubice pravidelne namaľujte príslušné prevodové diely a používajú vhodné mazivo. Zároveň pravidelne čistite zvyšky na tesnení, aby sa zabezpečila čistota tesnenia.

三、Vyberte si vhodný materiál plastovej trubice,

1. Výber materiálu trubice:

Kvalita a vlastnosti rôznych plastových materiálov majú významný vplyv na pevnosť tesniacich chvostov. Ak sú tesniace materiály a receptúra ​​neprimerané, čistota je nedostatočná alebo existujú nečistoty, tesnenie bude nestabilné.

Riešenie: Vyberte spoľahlivé materiály na tesnenie kvality, aby ste zaistili, že spĺňajú požiadavky na výrobu

2. Výber špecifikácie veľkosti trubice:

Materiál, veľkosť, hladkosť povrchu a ďalšie faktory trubice môžu tiež ovplyvniť tesniaci účinok. Napríklad drsný povrch trubice môže spôsobiť rovnomerné priľnavosť tesniacich materiálov, čo ovplyvní tesniaci výkon.

Riešenie: Vyberte vhodné trubice, aby ste zaistili, že ich rozmerová presnosť a kvalita povrchu spĺňajú požiadavky. V prípade skúmaviek s drsnými povrchmi je možné zvážiť predbežné ošetrenie, ako je brúsenie a čistenie, aby sa zlepšil účinok tesniaceho tesnenia. Pri výbere materiálov je potrebné zistiť charakteristiky materiálov a vykonať viac testov.

   Teplota a vlhkosť environmentálneho regulácie, monitorujte ich a podmienku

Zmeny v okolitej teplote a vlhkosti môžu ovplyvniť fyzikálne vlastnosti tesniaceho materiálu a priniesť rôzne výsledky v tesniacich chvostoch. Napríklad, ak je trubica v prostredí s vysokou vlhkosťou, tesnenie môže absorbovať veľa vlhkosti, čo ovplyvní jej topenie a fúzny efekt pri utesnení chvosta pri vysokej teplote; Príliš nízka teplota môže spôsobiť, že materiál je krehký, čo nevedie k tesneniu.