ස්වයංක්රීය පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයමෙහෙයුම, නඩත්තු හා නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි
අරමුණ: උපකරණ ප්රමිතිකරණය කිරීම සහ නිවැරදි මෙහෙයුම සඳහා පිරවුම් යන්ත්ර මෙහෙයුම් හා නඩත්තු ක්රියා පටිපාටි ස්ථාපිත කිරීම
උපකරණවල අඛණ්ඩතාව සහ හොඳ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් හා නඩත්තුව හා නඩත්තු කිරීම.
විෂය පථය: වැඩමුළු පිරවීමේ යන්ත්ර ක්රියාකරුවන්, නඩත්තු නිලධාරීන් සඳහා සුදුසු වේ. වගකීම්: උපකරණ දෙපාර්තමේන්තුව, නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව.
අන්තර්ගතය:
1. සඳහා මෙහෙයුම් පටිපාටිස්වයංක්රීය පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය
1.1. ස්වයංක්රීය පිරවීමේ යන්ත්රයේ සියලුම කොටස් නොවෙනස්ව හා ස්ථිරව තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාව සාමාන්යද, සහ ගෑස් පරිපථය සාමාන්යද යන්න.
1.2. ටියුබ් හෝල්ඩර් දාමය, කුසලාන දරන්නා, ස්විචය සහ වර්ණ කේතය හොඳ තත්ත්වයේ හා විශ්වාසදායකද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
1.3. එක් එක් යාන්ත්රික කොටසෙහි සම්බන්ධතාවය හා ලිහිසි කිරීම හොඳ තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
1.4. නළය පැටවීමේ ස්ථානය, නල අපරාධකරණයේ ස්ථානය, සැහැල්ලු පෙළගැස්වීමේ ස්ථානය, පිරවුම්හල පිරවුම්හල සහ ටේල් මුද්රා තැබීමේ ස්ථානය පරීක්ෂා කරන්නසම්බන්ධීකරණය.
1.5. උපකරණ වටා ඇති මෙවලම් සහ වෙනත් භාණ්ඩ ඉවත් කරන්න.
1.6. පෝෂණ ඒකකයේ සියලුම කොටස් නොවෙනස්ව හා ස්ථිරද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
1.7. ස්වයංක්රීය මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය ස්වයංක්රීය මුද්රා තැබීමේ පාලක යන්ත්රය මුල් ස්ථානයේ තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, සහ කිසියම් හේතුවක් තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා යන්ත්රය අත් සේදීම සමඟ හරවන්නබාධක.
1.8. පෙර ක්රියාවලිය සාමාන්ය දෙයක් බව සනාථ කිරීමෙන් පසුව, බලය සහ ගුවන් කපාටය සක්රිය කර අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම සඳහා යන්ත්රය ආරම්භ කරන්න.
සාමාන්ය වේගයකින් දුවන්න, සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයෙන් පසු සාමාන්ය වේගයකින් ක්රමයෙන් වැඩිවේ.
1.9. ඉහළ නළ කාර් රථය ඉහළ නළ මෝටරයේ වේගය යන්ත්ර වේගය සමඟ ගැලපෙන පරිදි ඉහළ නළ මෝටරයේ වේගය සකස් කරයි.
ස්වයංක්රීය බිංදු නළය ක්රියාත්මක කරන්න.
1.10. කඳවුරු බැඳීමේ යාන්ත්රණයේ ඉහළ සහ පහළ පරස්පර චලිතය තුළින් පීඩන නල නල දුම්රිය මගින් පීඩන හිසට ගමන් කරයි.
හරි, හෝස් එක නිවැරදි ස්ථානයට ඔබන්න.
1.11. සැහැල්ලු ස්ථානයට මෝටර් රථය සැහැල්ලු ස්ථානයට ගෙන යාමට අත් රෝදය භාවිතා කරන්න, සැහැල්ලු කැමරාව ස්විචයේ ආසන්නයේ දීප්තිමත් කදම්භය, සහ ඡායාරූප මාකට් වල කේන්ද්රය 5-10 මි.මී.
1.12. පිරවුම්හලස්වයංක්රීය මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයආලෝක ස්ථානයේ නළය ඔසවා ඇති විට, නළය කේතුවක අවසානයට ඉහළින් ඇති පරීක්ෂණය ඔසවයි
ආසන්නයේ ස්විචයේ සං signal ාව plc හරහා plc හරහා සහ පසුව සොලෙනොයිඩ් කපාටය හරහා එය ක්රියාත්මක වන අතර, සො ose නළයේ අවසානය හැර ගියේය
පේස්ට් පිරවීම හා එන්නත් කිරීම මිලිමීටර් 20 ක්ම අවසන්.
1.13. පිරවුම් පරිමාව සකස් කිරීම සඳහා, ඇට වර්ග ලිහිල් කරන්න, ඉන්පසු අදාළ ඉස්කුරුප්පු ද ds ු හරවා ආ roke ාත අත් ස්ලයිඩරයේ පිහිටීම චලනය කරන්න, පිටතට යන්න, වෙනත් ආකාරයකින් ඇතුළට සකස් කර, අවසානයේදී ගෙඩි අගුළු දමන්න.
1.14. මුද්රා තැබීමේ ස්ථානය මුද්රා තැබීමේ පිහිය හිමියාගේ ඉහළ සහ පහළ ස්ථාන සකස් කරයි, පයිප්පයේ අවශ්යතා අනුව මුද්රා තැබීමේ පිහිය හිමියාගේ ඉහළ සහ පහළ ස්ථාන සහ පිහි අතර පරතරය මි.මී. 0.2mm පමණ වේ.
1.15. බලය සහ වායු ප්රභවය සක්රිය කිරීම, ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් පද්ධතිය ආරම්භ කරන්න, සහ පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය සඳහා පිවිසෙයි.
1.16 අත්තනෝමතික ලෙස සැකසීමේ පරාමිතීන් සකස් කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය නල පිරවුම් සහ සීලර් විසින් නඩත්තු නොකරන ලද පරාමිතීන් සකස් කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය නල පිරවුම් සහ සීලර් දැඩි ලෙස තහනම් කර ඇත. සැකසුම වැරදියි නම්, ඒකකය සාමාන්යයෙන් ක්රියා නොකරනු ඇති අතර, දරුණු අවස්ථාවලදී ඒකකයට හානි සිදුවිය හැකිය. යෙදුම් ක්රියාවලිය අතරතුර සකස් කිරීමට අවශ්ය නම්, කරුණාකර එය කරන්න ඒකකය ක්රියාත්මක වන විට එය කරන්න.
1.17. ඒකකය ක්රියාත්මක වන විට ඒකකය සකස් කිරීම සපුරා තහනම්ය.
1.18. වසා දැමීම "නැවතුම්" බොත්තම ඔබන්න, ඉන්පසු විදුලි ස්විචය සහ ගුවන් ප්රභව ස්විචය නිවා දමන්න.
1.19. පෝෂණ ඒකකය සහ පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්ර ඒකකය හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.
1.20. උපකරණ මෙහෙයුම් තත්ත්වය සහ සාමාන්ය නඩත්තුව පිළිබඳ වාර්තා තබා ගන්න.
2. නඩත්තු පිරිවිතර:
2.1. යාන්ත්රික ඇඳුම් වැළැක්වීම සඳහා සියලු ලිහිසි කළ කොටස් ප්රමාණවත් තරම් ලිහිසි තෙල් වලින් පිරවිය යුතුය.
2.2. ක්රියාත්මක වන විට, ක්රියාකරු ප්රමිතිගත ආකාරයකින් ක්රියාත්මක විය යුතු අතර පුද්ගලික තුවාල අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමෙහි විවිධ සංරචක ස්පර්ශ කිරීමට අවසර නැත. කිසියම් අසාමාන්ය ශබ්දයක් සොයාගත හොත්, හේතුව සොයා ගන්නා තෙක් එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කාලයාගේ ඇවෑමෙන් වසා දැමිය යුතු අතර වරද තුරන් කිරීමෙන් පසුව යන්ත්රය නැවත ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
2.3. නිෂ්පාදනයේ සෑම ආරම්භයක්ම ඉදිරිපිට (පෝෂණ ඒකකය ඇතුළුව) ලිහිසි කරන්නාට තෙල් ගසා ඇත
2.4. එක් එක් නිෂ්පාදයෙන් පසු වසා දැමීමෙන් පසු පීඩනය අඩු කරන ලද කපාටයේ (පෝෂණ ඒකකය ඇතුළුව) සමුච්චිත ජලය ඉවතට ගන්න
2.5. පිරවුම් යන්ත්රයේ ඇතුළත සහ පිටත හා පිටත පිරිසිදු කරන්න, හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා 45 ° C ට වඩා ඉහළ උණු වතුරෙන් සෝදා ගැනීම සපුරා තහනම්ය
පුද්ගලික තුවාල අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්රියාත්මක වන විවිධ සංරචක. කිසියම් අසාමාන්ය ශබ්දයක් සොයාගත හොත්, හේතුව සොයා ගන්නා තෙක් එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කාලයාගේ ඇවෑමෙන් වසා දැමිය යුතු අතර වරද තුරන් කිරීමෙන් පසුව යන්ත්රය නැවත ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
2.3. නිෂ්පාදනයේ සෑම ආරම්භයක්ම ඉදිරිපිට (පෝෂණ ඒකකය ඇතුළුව) ලිහිසි කරන්නාට තෙල් ගසා ඇත
2.4. එක් එක් නිෂ්පාදයෙන් පසු වසා දැමීමෙන් පසු පීඩනය අඩු කරන ලද කපාටයේ (පෝෂණ ඒකකය ඇතුළුව) සමුච්චිත ජලය ඉවතට ගන්න
2.5. පිරවුම් යන්ත්රයේ ඇතුළත සහ පිටත හා පිටත පිරිසිදු කරන්න, හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා 45 ° C ට වඩා ඉහළ උණු වතුරෙන් සෝදා ගැනීම සපුරා තහනම්යමුද්රා තැබීමේ මුද්ද.
2.6. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම පසුව, යන්ත්රය පිරිසිදු කර ප්රධාන බල ස්විචය නිවා දමන්න හෝ බල ප්ලග් එක ගලවන්න.
2.7. නිරන්තරයෙන් සංවේදක සංවේදීතාව පරීක්ෂා කරන්න
2.8. සියලුම සම්බන්ධතා තද කරන්න.
2.9. විදුලි පාලක පරිපථය සහ සංවේදක සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කර ඒවා තද කරන්න.
2.10. මෝටර්, රණු පද්ධතිය, පීඑල්සී සහ සංඛ්යාත පරිවර්තකය සාමාන්යද යන්න පරීක්ෂා කර පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කිරීමේ පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න
සංග්රහ පරාමිතීන් ස්වයංක්රීය නල පිරවුම් සහ සීලර්ගේ සාමාන්ය තත්වයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න
2.11. වායූයමය හා සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණ හොඳ තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කර වෙනස්කම් කරන්න සහ ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න.
2.12. උපකරණ නඩත්තු අයිතමස්වයංක්රීය ටියුබ් ෆිලර් සහ සීලර්ක්රියාකරු විසින් මෙහෙයවනු ලබන අතර නඩත්තු වාර්තා තබා ඇත.
සංවර්ධනය, සැලසුම් ස්වයංක්රීය පිරවුම් යන්ත්රයක් සහ ස්වයංක්රීය නල පිරවුම් යන්ත්රයක් සහ සීලර් පිළිබඳ වසර ගණනාවක අත්දැකීම් ZT හි වසර ගණනාවක පළපුරුද්දක් ඇත
වෙබ් අඩවිය:https://www.cosmetagitator.com/tubes-fililling-machine/
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -60-2023
