자동 충전 및 밀봉 기계운영, 유지 보수 및 유지 보수 절차
목적 : 장비를 표준화하고 올바른 운영을위한 충전 기계 작동 및 유지 보수 절차를 설정하려면
장비의 무결성과 양호한 작동을 보장하기위한 운영 및 유지 보수 및 유지 보수.
범위 : 워크숍 충전 기계 운영자, 유지 보수 담당자에게 적합합니다. 책임 : 생산 부서 장비 부서.
콘텐츠:
1. 운영 절차자동 충전 및 밀봉 기계
1.1. 자동 충전 밀봉 기계의 모든 부품이 손상되지 않은지, 전원 공급 장치 전압이 정상인지, 가스 회로가 정상인지 여부를 확인하십시오.
1.2． 튜브 홀더 체인, 컵 홀더, 캠, 스위치 및 색상 코드가 양호하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.
1.3. 각 기계적 부분의 연결 및 윤활이 양호한 상태인지 확인하십시오.
1.4． 튜브 로딩 스테이션, 튜브 크림 핑 스테이션, 라이트 정렬 스테이션, 충전재 및 테일 씰링 스테이션의 튜브 로딩 스테이션조정.
1.5． 장비 주변의 명확한 도구 및 기타 품목.
1.6． 수유 장치의 모든 부분이 손상되지 않고 확고한 지 확인하십시오.
1.7． 자동 충전 밀봉 기계의 제어 스위치가 원래 위치에 있는지 확인하고 핸드 휠로 기계를 돌려 이유가 있는지 확인하십시오.장벽.
1.8． 이전 프로세스가 정상임을 확인한 후 전원과 공기 밸브를 켜고 시험 작동을 위해 기계를 시작하십시오.
고속으로 실행하고 정상 작동 후 정상 속도로 점차 증가합니다.
1.9． 상단 튜브 스테이션은 상부 튜브 모터의 속도를 조정하여 전기로드 풀러의 속도와 기계 속도와 일치합니다.
자동 드롭 튜브를 유지하십시오.
1.10． 압력 튜브 스테이션은 캠 링키지 메커니즘의 위아래로 왕복 운동을 통해 압력 헤드를 동시에 움직입니다.
자, 호스를 올바른 위치로 누릅니다.
1.11. 핸드 휠을 사용하여 자동차를 밝은 위치로 옮기고 라이트 캠을 돌려 라이트 캠을 스위치에 가깝게 만듭니다. 광전 스위치의 광선이 5-10mm의 거리로 색상 마크 중심을 조사하십시오.
1.12． 충전재자동 충전 밀봉 기계튜브가 라이트 스테이션에서 들어 올리면 튜브가 원뿔 끝 위의 프로브를 들어 올립니다.
근접 스위치의 신호는 PLC를 통과 한 다음 솔레노이드 밸브를 통과하여 작동하게하여 호스의 끝을 남깁니다.
충전 및 주입 페이스트는 20mm에서 완성됩니다.
1.13． 충전 볼륨을 조정하려면 먼저 너트를 풀고 나사로드를 돌리고 스트로크 암 슬라이더의 위치를 움직이고 바깥쪽으로 늘리고 안쪽으로 조정하고 마침내 너트를 잠그십시오.
1.14． 밀봉 스테이션은 파이프의 요구에 따라 밀봉 나이프 홀더의 상단 및 하단 위치를 조정하고 밀봉 나이프 사이의 간격은 약 0.2mm입니다.
1.15． 전원 및 공기원을 켜고 자동 작동 시스템을 시작하면 충전 및 밀봉 기계가 자동 작동에 들어갑니다.
1.16 자동 튜브 필러 및 실러는 비 관리 연산자가 설정 매개 변수를 임의로 조정하는 데 엄격히 금지되어 있습니다. 설정이 잘못된 경우 장치가 정상적으로 작동하지 않을 수 있으며 심각한 경우에 장치가 손상 될 수 있습니다. 신청 프로세스 중에 조정 해야하는 경우 장치가 실행을 중지 할 때 수행하십시오.
1.17． 장치가 실행 중일 때 장치를 조정하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
1.18． 종료 "정지"버튼을 누른 다음 전원 스위치와 에어 소스 스위치를 끕니다.
1.19． 공급 장치와 충전 및 밀봉 기계 장치를 철저히 청소하십시오.
1.20． 장비 운영 상태 및 일상적인 유지 보수 기록을 유지하십시오.
2. 유지 보수 사양 :
2.1. 모든 윤활 부품은 기계식 마모를 방지하기에 충분한 윤활제로 채워져 있어야합니다.
2.2. 운영 중에 운영자는 표준화 된 방식으로 작동해야하며, 공작 공구가 달리는 동안 다양한 구성 요소를 만질 수 없어 개인 상해 사고를 피할 수 없습니다. 비정상적인 소리가 발견되면 원인이 발견 될 때까지 정시에 종료되어 결함이 제거 된 후에 기계를 다시 켤 수 있습니다.
2.3. 생산 시작마다 윤활유를 기름칠해야합니다 (공급 장치 포함)
2.4. 각 생산 후 종료 된 후 압력 감소 밸브 (공급 장치 포함)의 누적 된 물을 배수합니다.
2.5. 충전 기계의 내부와 외부를 청소하면 손상을 피하기 위해 45 ° C보다 높은 온수로 세척하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.
개인 상해 사고를 피하기 위해 수술 중 다양한 구성 요소. 비정상적인 소리가 발견되면 원인이 발견 될 때까지 정시에 종료되어 결함이 제거 된 후에 기계를 다시 켤 수 있습니다.
2.3. 생산 시작마다 윤활유를 기름칠해야합니다 (공급 장치 포함)
2.4. 각 생산 후 종료 된 후 압력 감소 밸브 (공급 장치 포함)의 누적 된 물을 배수합니다.
2.5. 충전 기계의 내부와 외부를 청소하면 손상을 피하기 위해 45 ° C보다 높은 온수로 세척하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.밀봉 링.
2.6. 각 생산 후 기계를 청소하고 주 전원 스위치를 끄거나 전원 플러그를 뽑으십시오.
2.7. 센서 감도를 정기적으로 점검하십시오
2.8. 모든 연결을 조입니다.
2.9. 전기 제어 회로와 센서의 연결을 확인하고 조입니다.
2.10. 모터, 가열 시스템, PLC 및 주파수 변환기가 정상인지 확인하고 테스트하고 청소 테스트를 수행합니다.
계수 매개 변수가 자동 튜브 필러 및 실러의 정상적인 상황인지 확인
2.11. 공압 및 전송 메커니즘이 양호한 상태인지 확인하고 조정하고 윤활유를 추가하십시오.
2.12. 장비 유지 보수 품목자동 튜브 필러 및 실러운영자가 처리하고 유지 보수 기록은 유지됩니다.
ZT는 개발, 디자인 자동 충전 및 밀봉 기계 및 자동 튜브 필러 및 실러에서 수년간의 경험을 가지고 있습니다.
웹 사이트 :https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
시간 후 : 2 월 6 일 -20123 년
