Ngisi lan mesin panyegelan otomatisprosedur operasi, pangopènan lan pangopènan
Tujuan: Kanggo netepake proses operasi mesin lan pangopènan kanggo peralatan standarisasi lan operasi sing bener
Operasi lan pangopènan kanggo njamin integritas lan operasi sing apik kanggo peralatan kasebut.
Scope: Cocog kanggo operator mesin isi bengkel, personel pangopènan. Tanggung jawab: Peralatan departemen, Departemen Produksi.
Konten:
1 .. prosedur operasi kanggoNgisi lan mesin panyegelan otomatis
1.1. Priksa apa kabeh bagean mesin panyusun isi otomatis tetep lan tegas, apa voltase sumber daya normal, lan apa sirkuit gas normal.
1.2. Priksa apa chain sing nduwe tabung, wadhah tuwung, cam, ngalih lan kode warna ing kahanan sing apik lan dipercaya.
1.3. Priksa apa sambungan lan pelumas saben bagean mekanik ana ing kahanan sing apik.
1.4. Priksa apa stasiun loading tabung, stasiun crimping tabung, Stasiment Lampu Alignment, Stasiun Pengisi, lan Stasiun Sealing Tail yaikuKoordinated.
1.5. Piranti sing jelas lan barang-barang liyane ing sekitar peralatan kasebut.
1.6. Priksa apa kabeh bagean unit feed ora utuh lan tegas.
1.7. Priksa manawa ngalih kontrol mesin panyegelan otomatis Isi ing posisi asli, lan genti mesin nganggo rodha tangan kanggo nemtokake manawa ana alesanalangan.
1.8. Sawise konfirmasi manawa proses sadurunge normal, aktifake kekuwatan lan katup udara, lan miwiti mesin kanggo operasi nyoba.
Mlaku kanthi kacepetan dhuwur, lan mboko sithik nambah kacepetan normal sawise operasi normal.
1.9. Stasiun tabung ndhuwur nyetel kacepetan motor tabung ndhuwur kanggo cocog karo kecepatan rod listrik puller kanthi kacepetan mesin.
Jaga tabung tabung otomatis kanthi otomatis.
1.10. Stasiun tabung tekanan nyopir sirah tekanan kanggo mindhah gerakan munggah lan mudhun mekanisme cam.
Ok, pencet selang menyang posisi sing bener.
1.11. Gunakake rodha tangan kanggo mindhah mobil menyang posisi cahya, dadi cam sing entheng kanggo nggawe cam sing entheng cedhak karo saklar, lan lebokake sinar cahya saka fotolek fotoler, kanthi jarak 5-10 mm.
1.12. Stasiun Isi sakaMesin panyegelan pangisi otomatisyaiku yen tabung diangkat ing stasiun cahya, tabung ngangkat probe ing ndhuwur mburi
Sinyal saka ngalih jarak liwat plc lan banjur liwat katup solenoid supaya bisa digunakake, ninggalake akhir selang
Ngisi lan nyuntik tempel rampung ing 20mm.
1.13. Kanggo nyetel volume isi, longgar rod sing pertama, banjur aktifake rod screwing masing-masing lan mindhah posisi geser lengen stroke, tambahake batin, lan pungkasane ngunci kacang.
1.14. Stasiun Sealing nyetel posisi ndhuwur lan suda saka piksik Sealing miturut kabutuhan pipa, lan celah ing antarane pisau sealing udakara 0.2mm.
1.15. Nguripake sumber daya lan udhara, wiwiti sistem operasi otomatis, lan mesin panyusiran banjur mlebu operasi otomatis.
1.16 Pengisi daya tabung otomatis lan segel dilarang kanggo operator pangopènan kanggo nyetel paramèter setelan kanthi sewenang-wenang. Yen setelan ora salah, Unit kasebut bisa uga ora bisa digunakake kanthi normal, lan unit kasebut bisa uga rusak ing kasus sing abot. Yen perlu diatur sajrone proses aplikasi, tulung yen unit mandheg mlaku.
1.17. Dilarang kanthi ketat kanggo nyetel unit kasebut nalika unit mlaku.
1.18. Mateni Pencet tombol "Stop", banjur mateni switch daya lan ngalih sumber udara.
1.19. Ngresiki sak tenane unit dipakani lan unit pangisi lan nyusir.
1.20. Priksa cathetan status operasi peralatan lan perawatan rutinitas.
2. Spesifikasi Pangopènan:
2.1. Kabeh bagean lubricated kudu diisi karo pelumas sing cukup kanggo nyegah makarya.
2.2. Sajrone operasi, operator kudu operatif kanthi standar, lan ora diijini ndemek macem-macem komponen alat mesin nalika mlaku, supaya ora ngindhari kacilakan. Yen ana swara sing ora normal, mula kudu ditutup ing wektu kanggo mriksa nganti sabab ditemokake, lan mesin bisa diuripake maneh sawise kesalahan kasebut diilangi.
2.3. Lubricator kudu diusir sadurunge saben wiwitan produksi (kalebu unit panganan)
2.4. Saluran banyu sing diklumpukake tekanan nyuda katup (kalebu unit panganan) sawise mati sawise saben produksi
2,5. Ngresiki ing njero lan njaba mesin Isi, lan dilarang kanthi cepet dicuci nganggo banyu panas sing luwih dhuwur tinimbang 45 ° C supaya karusakan
Macem-macem komponen sajrone operasi supaya ora kacilakan cedera pribadi. Yen ana swara sing ora normal, mula kudu ditutup ing wektu kanggo mriksa nganti sabab ditemokake, lan mesin bisa diuripake maneh sawise kesalahan kasebut diilangi.
2.3. Lubricator kudu diusir sadurunge saben wiwitan produksi (kalebu unit panganan)
2.4. Saluran banyu sing diklumpukake tekanan nyuda katup (kalebu unit panganan) sawise mati sawise saben produksi
2,5. Ngresiki ing njero lan njaba mesin Isi, lan dilarang kanthi cepet dicuci nganggo banyu panas sing luwih dhuwur tinimbang 45 ° C supaya karusakanCincin sealing.
2.6. Sawise saben produksi, ngresiki mesin lan mateni switch daya utama utawa copot plug listrik.
2.7. Ajeg mriksa sensitivitas sensor
2.8. Ngencengi kabeh sambungan.
2.9. Priksa sirkuit kontrol listrik lan sambungan sensor lan ngencengi.
2.10. Priksa lan test apa motor, sistem pemanasan, konversi plc, lan frekuensi normal, lan tindakake tes reresik
Priksa apa parameter koefisien yaiku kahanan pangisi daya otomatis lan segel
2.11. Priksa manawa mekanisme pneumatik lan transmisi sing apik, lan nggawe pangaturan lan tambah minyak lubricating.
2.12. Barang pangopènan peralatan sakaPengisi Tube otomatis lan Sealerditangani dening operator lan pangopènan cathetan dijaga.
ZT ngalami pengalaman pirang-pirang taun ing pembangunan, ngrancang isi otomatis lan mesin panyegel lan tabung otomatis lan sealer yen sampeyan duwe keprihatinan
Situs Web:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Wektu kirim: Feb-06-2023
