Kako osigurati kvalitetu brtvljenja za stroj za punjenje cijevi

2

Stroj za punjenje cijevi vrlo je važan stroj za pakiranje u današnjem industrijskom dobu. Naširoko se koristi u kozmetici, hrani, farmaceutskim i drugim industrijama. Proces brtvljenja izuzetno je važan. Ako efekt brtvenog repa nije dobar, to će nanijeti veliku štetu sigurnosti i kvaliteti proizvoda, čime će potrošačima donijeti veliku opasnost. Da bi se osigurao efekt brtvljenja brtve za punjenje, mogu se razmotriti i upravljati sljedeći aspekti:
1. Odabrani su dijelovi jezgre grijanja cijevi. Većina kupaca na tržištu koristi švicarske ležične zračne puške i daju prednost modelima s neovisnim programabilnim, s točnošću od ± 0,1 Celzijusa.
2. Priključci za brtvljenje pištolja s vrućim zrakom izrađeni su od visokokvalitetnih i bakrenih dijelova visoke provodljivosti, a obrađuju ih visoko precizni CNC strojevi. Jamči točnost obrade.
3. Upotrijebite neovisni hladnjak kako biste osigurali rashladno sredstvo za punjenje plastične cijevi i stroj za brtvljenje kako biste osigurali konstantnu temperaturu. Hladno sredstvo hladi pištolj s vrućim zrakom pri konstantnom tlaku i protoku kako bi se postigao najbolji učinak hlađenja.

TTehnički parametri strojeva za punjenje UBE

MOdel br NF-40 NF-60 NF-80 NF-120 NF-150 LFC4002
Cijev Plastične aluminijske cijevi.kompozitAbllaminatne cijevi
Station br 9 9 12 36 42 118
Promjer cijevi φ13-φ50 mm
Duljina cijevi (mm) 50-210podesiv
viskozni proizvodi Viskoznost manja od100000cpcream gel mast paste za zube paste umak od hraneifarmaceutski, dnevni kemijski, fini kemikalija
Kapacitet (MM) 5-210ml podesivo
Fvolumen uboda(neobavezno) O: 6-60ML, B: 10-120ml, C: 25-250ML, D: 50-500ML (kupac je bio na raspolaganju)
Točnost punjenja ≤ ± 1 ≤ ±0,5
cijevi u minuti 40 60  80 120  150 300
Volumen spremnika: 30litra 40litra 45litra 50 litara 70 litara
zrak 0,55-0,65MPa30M3/min 40M3/min 550M3/min
motorna snaga 2KW (380V/220V 50Hz) 3kW 5kW 10kW
grijana snaga 3kW 6kW 12kW
veličina (mm) 1200 × 800 × 1200 mm 2620 × 1020 × 1980 2720 × 1020 × 1980 3020 × 110 × 1980 3220 × 140 ×2200
težina (kg) 600 1000 1300 1800 4000

一、1. Podešavanje procesa kako bi se osigurao učinak brtvljenja 

Temperatura je prvi faktor koji utječe na čvrstinu zapečaćenja strojeva za punjenje cijevi. Stroj za punjenje i brtvljenje plastične cijevi prihvaća unutarnje grijanje i brtvljenje. Očito će previska temperatura uzrokovati da se materijal repova cijevi ne rastopi, a rep epruvete ne može se spajati tijekom obrade za brtvljenje strojeva, ali previsoka temperatura može uzrokovati da se brtveni plastični materijal prekomjerno otopi, što rezultira deformacijom, stanjivanjem itd., Da uzrokuju propuštanje rezultata za brtvljenje.

Podesite temperaturu unutarnjeg grijača korak po korak prema vrsti i debljini brtvenog materijala. Općenito, možete započeti od najnižeg temperaturnog raspona koji preporučuje dobavljač cijevi, a raspon prilagodite za 5 ~ 10 ℃ EACH vrijeme, zatim provedite test za brtvljenje, promatrajte efekt brtvljenja, testirajte otpor tlaka kroz mjerač tlaka i zabilježite ga dok se ne nađe najbolja temperatura.

INGESTHIGATION. Postavljanje parametara tlaka

Odgovarajući tlak vezanja može učiniti da materijali na točki brtve čvrsto odgovaraju i osigurati učinak brtvljenja. Kad tlak nije dovoljan, može postojati jaz u materijalu repa epruvete i ne može formirati snažnu vezu; Prekomjerni pritisak može oštetiti brtveni materijal ili uzrokovati neravnomjernu deformaciju brtvljenja.

Rješenje: Provjerite je li tlak komprimiranog zraka strojeva za punjenje unutar navedenog raspona, provjerite i podesite uređaj, podesite tlak u skladu s karakteristikama materijala za brtvljenje i specifikacijama veličine mašine cijevi u promjeru, povećava ili smanjuje tlak u malom rasponu (poput 0,1 ~ 0,2MPa), a zatim provedbeno ispitivanje. Istodobno, provjerite konzistenciju veličine serije cijevi。

Istraga3, postavljanje vremena vezanja

Ako je vrijeme zapečaćenja vezanja prekratko, materijal za repove cijevi možda se neće u potpunosti spojiti prije nego što se postupak brtvljenja završi; Ako je vrijeme zapečaćenja predugo, može imati loš učinak na materijal za brtvljenje.

Rješenje: Prilagodite vrijeme brtvljenja u skladu s performansama opreme i zahtjevima za brtvljenje materijala. Ako je prvi put za uklanjanje pogrešaka, možete započeti od referentnog vremena koje pruža dobavljač materijala i povećati ili smanjiti vrijeme na odgovarajući način prema efektu brtvljenja, sa svakim rasponom prilagodbe od oko 0,5 ~ 1 sekundi, sve dok brtvljenje ne bude čvrsto i ne izgleda dobro.

二、Strojevi za punjenje cijevi Održavanje i pregled

1. Pregled i zamjena kalupa za brtvljenje repa:

Istraživanje, dio zapečaćenja vrućeg zraka može se nositi nakon dugotrajne uporabe, što rezultira nepravilnim oblikom brtvljenja repa ili neravnomjernim tlakom za brtvljenje repa.

Rješenje: Redovito provjeravajte trošenje dijela za brtvljenje vrućeg zraka. Ako ogrebotine, udubljenja ili habanje na površini dijela prelaze određenu granicu, kalup treba zamijeniti na vrijeme.

2. Pregled i zamjena grijaćeg elementa:

Komponenta vrućeg zraka ili program za grijanje može uzrokovati neravnomjerno zagrijavanje dijela zapečaćenja repa, tako da se materijal za brtvljenje repa ne može u potpunosti rastopiti.

Rješenje: Provjerite je li element vrućeg zraka oštećen, kratki spoj ili u lošem kontaktu. Koristite alate za otkrivanje (poput multimetra) za otkrivanje je li vrijednost otpora grijaćeg elementa unutar normalnog raspona. Ako je element oštećen, molimo da ga brzo zamijenite grijaćim elementom istog modela.

3. Čišćenje opreme i podmazivanje:

Kada se radi strojevi za punjenje cijevi, zbog dugotrajnog rada, neki materijali mogu ostati na dijelovima zapečatavanja repa, koje je potrebno ručno očistiti odmah. Ti će ostaci utjecati na kvalitetu brtvljenja repa.

Rješenje: Prema priručniku za upute strojeva za punjenje cijevi, redovito podmazuju relevantne dijelove prijenosa i koristite odgovarajuća maziva. Istodobno, redovito čistite ostatke na kraju zapečaćenja kako bi se osigurala čistoća kraja zapečaćenja.

三、Odaberite odgovarajući materijal od plastične cijevi,

1. Odabir materijala cijevi:

Kvaliteta i karakteristike različitih plastičnih materijala imaju značajan utjecaj na čvrstinu brtvenih repova. Ako su materijal za brtvljenje i formula nerazumni, čistoća je nedovoljna ili ima nečistoća, brtvljenje će biti nestabilno.

Rješenje: Odaberite pouzdane materijale za brtvljenje kvalitete kako biste osigurali da ispunjavaju proizvodne zahtjeve

2. Odabir specifikacije veličine cijevi:

Materijal, veličina, glatkoća površine i drugi faktori cijevi također mogu utjecati na učinak brtvljenja. Na primjer, gruba površina cijevi može uzrokovati da se materijal za brtvljenje ne pridržava ravnomjerno, što utječe na performanse brtvljenja.

Rješenje: Odaberite odgovarajuće cijevi kako biste osigurali da njihova dimenzijska točnost i kvaliteta površine ispunjavaju zahtjeve. Za cijevi s grubim površinama, prethodna obrada poput mljevenja i čišćenja može se uzeti u obzir kako bi se poboljšao učinak brtvljenja. Pri odabiru materijala potrebno je otkriti karakteristike materijala i provoditi više testova.

   Temperatura i vlažnost kontrole okoliša, nadgledajte ih i uvjerite

Promjene u temperaturi i vlažnosti okoline mogu utjecati na fizička svojstva brtvenog materijala i proizvesti različite rezultate u brtvenim repovima. Na primjer, ako je cijev u okruženju visoke vlage, brtveni materijal može apsorbirati puno vlage, što će utjecati na njegov efekt topljenja i fuzije prilikom brtvljenja repa na visokoj temperaturi; Previska temperatura može učiniti materijal krhkim, što ne pogoduje brtvljenju.


Post Vrijeme: NOV-07-2024