◐ A.دستگاه پر کردن و آب بندی اتوماتیکمی تواند به طور یکنواخت و دقیق خمیر ، خمیر ، مایعات ویسکوزیته و سایر مواد را به شیلنگ تزریق کند و گرمایش هوای گرم ، آب بندی دم ، شماره دسته ای ، تاریخ تولید و غیره را در لوله تکمیل کند.
ب) ساختار جمع و جور ، لوله فوقانی اتوماتیک و قسمت انتقال کاملاً محصور.
◐دستگاه پر کردن پمادفرآیند تأمین ، شستشو ، مارک ، پر کردن ، ذوب گرم ، آب بندی نهایی ، کدگذاری ، پیرایش و محصول نهایی توسط سیستم عامل کاملاً اتوماتیک تکمیل می شود.
Oدستگاه پر کردن Intment نوعی دستگاه است که برای پر کردن فرمولاسیون پماد ، خامه و ژل در ظروف مانند لوله ، کوزه و بطری استفاده می شود. این دستگاه ها از انواع تکنیک های پر کردن از جمله پرکننده های پیستون ، پرکننده پمپ پریستالتیک و پرکننده های اوجر استفاده می کنند. دستگاه های پر کردن پماد معمولاً توسط تولید کنندگان دارویی و زیبایی برای بسته بندی محصولاتی مانند کرم ، ژل ، پماد و لوسیون استفاده می شوند. دستگاه پر کردن پماد برای افزایش راندمان تولید ، کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود دقت و قوام در پر کردن حجم طراحی شده است. برخی از ویژگی های اصلی این دستگاه ها شامل امکان رسیدگی به طیف گسترده ای از سطح ویسکوزیته ، سهولت در تمیز کردن و نگهداری و کنترل های کاربر پسند برای اپراتورها است.
incrofert عرضه و شستشوی لوله با روش پنوماتیک تکمیل می شود و عمل دقیق و قابل اعتماد است.
◐دستگاه پر کردن و آب بندی خودکار قالب شلنگ دوار برای کنترل دستگاه موقعیت یابی مرکز شیلنگ مجهز است و موقعیت خودکار با القاء فوتوالکتریک به اتمام می رسد.
◐ دستگاه پر کردن و آب بندی اتوماتیکمی تواند تنظیم و جداسازی کند ، به خصوص برای کاربرانی که شیلنگ های با قطر بزرگ چند مشخصه تولید می کنند ، مناسب و تنظیم مناسب و سریع است.
دستگاه پر کردن پمادسیستم کنترل و خنک کننده دما هوشمند باعث می شود عملکرد ساده و آب بندی دم قابل اعتماد باشد.
دستگاه پر کردن لوله هاقطعات تماسی از فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده است که تمیز ، بهداشتی است و به طور کامل الزامات استانداردهای GMP را برآورده می کند.
◐دستگاه پر کردن پمادسرعت را می توان با اینورتر کنترل و تنظیم کرد.
◐ مناسب است که ارتفاع تورنت را مستقیماً تنظیم کنید.
◐ حجم پر کننده شیلنگ را می توان با چرخ دستی تنظیم تنظیم کرد که راحت و سریع است.
◐دستگاه پر کردن لوله مجهز به دستگاه ایمنی ، درب را برای متوقف کردن ، بدون لوله و بدون پر کردن و محافظت از اضافه بار باز کنید.
| مدل شماره | SZT-60L | SZT-60F |
| ماده لوله | لوله پلاستیکی ، کامپوزیت | لوله آلومینیوم فلزی |
| قطر لوله | φ12-φ42 | φ13-φ60 |
| طول لوله (میلی متر) | 50-220 cutomizable | 50-220 قابل جابجایی |
| ظرفیت (میلی متر) | 5-400 میلی لیتر قابل تنظیم | 5-400 میلی لیتر قابل تنظیم |
| دقت پر کردن | 1 ± 1 % | 1 ± 1 % |
| خروجی (قطعه/دقیقه) | 30-70 قابل تنظیم | 30-70 قابل تنظیم |
| عرضه هوا | 0.55-0.65mpa 0.1 m3/min | |
| نیروی حرکتی | 2KW (380V/220V 50Hz) | 2KW (380V/220V 50Hz) |
| قدرت گرمایشی | 3 کیلو وات | |
| اندازه (میلی متر) | 2620 × 1020 × 1980 | 2620 × 1020 × 1980 |
| وزن (کیلوگرم) | 1100 | 1150 |
دستگاه پر کردن و آب بندی اتوماتیک نوعی تجهیزات با درجه بالایی از اتوماسیون برای پر کردن و آب بندی شیلنگ های فلزی استوانه ای یا شیلنگ های کامپوزیت با مواد مانند خمیر است. دستگاه پر کردن لوله ها پمپ اندازه گیری شیر پروانه ضد زنگ جدید مطابق با استاندارد GMP مجهز به مکانیسم تنظیم دقیق پیچ است و وزن آن دقیق است. مکانیسم شناسایی فوتوالکتریک ، کنترل قابل برنامه ریزی PLC ، موقعیت یابی مارک تجاری دقیق و قابل اعتماد. تنظیم سرعت تبدیل فرکانس ، مکانیزم مکانیسم فوکیزن با استفاده از آخرین مکانیسم تاشو و آب بندی بین المللی.
دستگاه پر کردن و آب بندی کاملاً اتوماتیک مایع طراحی ، تولید ، مونتاژ شده ، اشکال زدایی و قطعات و مواد اصلی نیازهای GMP را برآورده می کند.
دستگاه پر کردن و آب بندی اتوماتیک جمع و جور ، ساده و آسان برای کار است. دستگاه پر کردن لوله ها می توانند از طریق سیستم پر کردن ، چسب مایع را به طور هموار و دقیق به لوله آلومینیوم تزریق کرده و از طریق دستگیره تاشو ، آب بندی انتهایی و تعداد دسته ای (تاریخ تولید) لوله آلومینیوم فلزی را تکمیل کنند. ظرفیت تولید این دستگاه می تواند به 3000 قطعه در ساعت برسد و خطای بارگذاری از 1 ٪ تجاوز نمی کند.
Smart Zhitong بسیاری از طراحان حرفه ای دارد که می توانند طراحی کننددستگاه پر کردن لولهبا توجه به نیازهای واقعی مشتریان
لطفا برای کمک رایگان با ما تماس بگیرید whatspp +8615800211936
فرآیند خدمات شخصی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی
1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی با مشتری ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت تا نیازهای تولید مشتری ، ویژگی های محصول ، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی را درک کند. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا ، اطمینان حاصل کنید که دستگاه سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند.
2. برنامه طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک برنامه طراحی دقیق را تهیه می کند. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری دستگاه ، طراحی سیستم کنترل ، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود.
3. تولید سفارشی: پس از تأیید طرح طراحی توسط مشتری ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای ساخت ماشین های پر کردن و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کند ، استفاده می کنند.
4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و اشکال زدایی به سایت مشتری می فرستد. در طی فرآیند نصب و راه اندازی ، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامع را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولید مشتری را برآورده کند. خدمات چربی و SAT را ارائه دهید
5. خدمات آموزشی: برای اطمینان از اینکه مشتریان می توانند از دستگاه پر کردن و پلمپ با مهارت استفاده کنند ، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) را ارائه می دهند. محتوای آموزش شامل روشهای عملکرد دستگاه ، روشهای نگهداری ، روشهای عیب یابی و غیره است. از طریق آموزش ، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه و بهبود کارآیی تولید را بهتر تسلط دهند).
6. سرویس پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات جامع پس از فروش را ارائه می دهد. اگر مشتریان با هر مشکلی روبرو شوند یا در هنگام استفاده به پشتیبانی فنی احتیاج داشته باشند ، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا به موقع کمک و پشتیبانی کنند.
روش حمل و نقل: توسط محموله و هوا
زمان تحویل: 30 روز کاری
1. دستگاه پر کردن دستگاه @360pcs/دقیقه:2. دستگاه پر کردن لوله @280cs در دقیقه:دستگاه پر کردن لوله @200cs در دقیقهماشین پر کردن 4.tube @180cs/دقیقه:5. دستگاه پر کردن لوله @150cs در دقیقه:6. دستگاه پر کردن لوله @120cs/دقیقه7. دستگاه پر کردن لوله @80cs/دقیقه8. دستگاه پر کردن لوله @60cs/دقیقه
س 1. ماده لوله شما چیست (پلاستیک ، آلومینیوم ، لوله کامپوزیت. لوله ABL)
پاسخ ، مواد لوله باعث آب بندی لوله های لوله ای از دستگاه پرکننده لوله می شود ، ما گرمایش داخلی ، گرمایش خارجی ، فرکانس بالا ، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم
Q2 ، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چیست
پاسخ: ظرفیت پر کردن لوله نیاز به پیکربندی سیستم دوز دستگاه منجر می شود
Q3 ، ظرفیت خروجی انتظار شما چیست
پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. این باعث می شود تعداد نازل های پر کننده چه تعداد از نازل ها را ارائه دهیم ، ما یک دو سه چهار نازل پر کننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 رایانه در دقیقه برسد
Q4 ، ویسکوزیته پویا ماده پر کننده چیست؟
پاسخ: ویسکوزیته پویا مواد پر کننده منجر به انتخاب سیستم پر می شود ، ما مانند پر کردن سیستم سروو ، سیستم دوز پنوماتیک بالا ارائه می دهیم
Q5 ، دمای پر کردن چیست
پاسخ: دمای پر کردن تفاوت به قیف مواد متفاوتی نیاز دارد (مانند قیف ژاکت ، میکسر ، سیستم کنترل دما ، فشار هوای موقعیت و غیره)
Q6: شکل دم مهر و موم چیست
پاسخ: ما شکل دم ویژه ، شکل های مشترک سه بعدی برای آب بندی دم را ارائه می دهیم
Q7: آیا دستگاه به سیستم تمیز CIP احتیاج دارد
پاسخ: سیستم تمیز کردن CIP به طور عمده از مخازن اسیدی ، مخازن قلیایی ، مخازن آب ، مخازن اسید غلیظ و قلیایی ، سیستم های گرمایش ، پمپ های دیافراگم ، سطح مایع زیاد و پایین ، آشکارسازهای غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه لمسی PLC تشکیل شده است.
سیستم تمیز CIP سرمایه گذاری اضافی ایجاد می کند ، تقریباً در تمام کارخانه های مواد غذایی ، نوشیدنی و دارویی برای پرکننده لوله ما کاربرد دارد