Máquina de llenado y sellado automáticoProcedimientos de operación, mantenimiento y mantenimiento
Propósito: Establecer una operación y procedimientos de mantenimiento de la máquina de llenado para estandarizar el equipo y corrigir la operación
Operación y mantenimiento y mantenimiento para garantizar la integridad y el buen funcionamiento del equipo.
Alcance: Adecuado para operadores de máquinas de llenado de talleres, personal de mantenimiento. Responsabilidades: Departamento de Equipos, Departamento de Producción.
contenido:
1. Procedimientos operativos paraMáquina de llenado y sellado automático
1.1. Verifique si todas las partes de la máquina de sellado de llenado automático están intactas y firmes, si el voltaje de la fuente de alimentación es normal y si el circuito de gas es normal.
1.2． Verifique si la cadena del soporte del tubo, el soporte de copa, la leva, el interruptor y el código de color están en buenas condiciones y confiables.
1.3. Verifique si la conexión y la lubricación de cada parte mecánica están en buenas condiciones.
1.4． Verifique si la estación de carga de tubo de la estación de enggir de tubo, la estación de alineación de luz, la estación de llenado y la estación de sellado de la cola sonCoordinado.
1.5． Herramientas claras y otros artículos alrededor del equipo.
1.6． Verifique si todas las partes de la unidad de alimentación están intactas y firmes.
1.7． Verifique si el interruptor de control de la máquina de sellado de llenado automático está en la posición original y gire la máquina con la rueda manual para determinar si hay alguna razónbarrera.
1.8． Después de confirmar que el proceso anterior es normal, encienda la potencia y la válvula de aire, e inicie la máquina para la operación de prueba.
Ejecute a alta velocidad y aumente gradualmente a la velocidad normal después del funcionamiento normal.
1.9． La estación de tubo superior ajusta la velocidad del motor del tubo superior para que coincida con la velocidad del extractor de la barra eléctrica con la velocidad de la máquina.
Mantenga el tubo de caída automática en funcionamiento.
1.10． La estación de metro de presión impulsa el cabezal de presión para moverse simultáneamente a través del movimiento reciprocante hacia arriba y hacia abajo del mecanismo de enlace de la leva.
Ok, presione la manguera en la posición correcta.
1.11. Use la rueda manual para mover el automóvil a la posición de la luz, gire la leva ligera para hacer que la leva de luz se acerque al interruptor y deje que el haz de luz del interruptor fotoeléctrico irradie el centro de la marca de color, con una distancia de 5-10 mm.
1.12． La estación de llenado deMáquina de sellado de llenado automáticoes que cuando el tubo se levanta en la estación de luz, el tubo levanta la sonda sobre el extremo del cono
La señal del interruptor de proximidad pasa a través del PLC y luego a través de la válvula solenoide para que funcione, dejando el final de la manguera
La pasta de relleno e inyección de inyección está terminada a 20 mm.
1.13． Para ajustar el volumen de llenado, primero afloje las tuercas, luego gire las varillas de tornillo respectivas y mueva la posición del deslizador del brazo de la carrera, aumente hacia afuera, de lo contrario ajuste hacia adentro y finalmente bloquee las tuercas.
1.14． La estación de sellado ajusta las posiciones superiores e inferiores del soporte del cuchillo de sellado de acuerdo con las necesidades de la tubería, y el espacio entre los cuchillos de sellado es de aproximadamente 0.2 mm.
1.15． Encienda la fuente de alimentación y aire, inicie el sistema de operación automática y la máquina de llenado y sellado ingresa a la operación automática.
1.16 El relleno de tubo automático y el sellador están estrictamente prohibidos para que los operadores de no mantenimiento ajusten los parámetros de configuración de manera arbitraria. Si la configuración es incorrecta, la unidad puede no funcionar normalmente, y la unidad puede dañarse en casos severos. Si es necesario ajustar durante el proceso de solicitud, hágalo cuando la unidad deje de funcionar.
1.17． Está estrictamente prohibido ajustar la unidad cuando la unidad se está ejecutando.
1.18． Apagado Presione el botón "Detener" y luego apague el interruptor de encendido y el interruptor de fuente de aire.
1.19． Limpie a fondo la unidad de alimentación y la unidad de la máquina de llenado y sellado.
1.20． Mantenga registros del estado de operación del equipo y mantenimiento de rutina.
2. Especificación de mantenimiento:
2.1. Todas las piezas lubricadas deben llenarse con suficiente lubricante para evitar el desgaste mecánico.
2.2. Durante la operación, el operador debe funcionar de manera estandarizada, y no se le permite tocar los diversos componentes de la máquina herramienta mientras se ejecuta, para evitar accidentes de lesiones personales. Si se encuentra algún sonido anormal, se debe apagar a tiempo para verificar hasta que se descubra la causa, y la máquina se puede encender nuevamente después de eliminar la falla.
2.3. El lubricador debe estar engrasado antes de cada start-up de producción (incluida la unidad de alimentación)
2.4. Drene el agua acumulada de la válvula reductora de presión (incluida la unidad de alimentación) después de apagar después de cada producción
2.5. Limpie el interior y el exterior de la máquina de relleno, y está estrictamente prohibido lavarse con agua caliente superior a 45 ° C para evitar daños
Varios componentes durante la operación para evitar accidentes de lesiones personales. Si se encuentra algún sonido anormal, se debe apagar a tiempo para verificar hasta que se descubra la causa, y la máquina se puede encender nuevamente después de eliminar la falla.
2.3. El lubricador debe estar engrasado antes de cada start-up de producción (incluida la unidad de alimentación)
2.4. Drene el agua acumulada de la válvula reductora de presión (incluida la unidad de alimentación) después de apagar después de cada producción
2.5. Limpie el interior y el exterior de la máquina de relleno, y está estrictamente prohibido lavarse con agua caliente superior a 45 ° C para evitar dañosanillo de sellado.
2.6. Después de cada producción, limpie la máquina y apague el interruptor de alimentación principal o desenchufe el enchufe de alimentación.
2.7. Verifique regularmente la sensibilidad del sensor
2.8. Apriete todas las conexiones.
2.9. Verifique el circuito de control eléctrico y las conexiones de los sensores y apriételos.
2.10. Verifique y pruebe si el motor, el sistema de calefacción, el PLC y el convertidor de frecuencia son normales y realizan una prueba de limpieza
Verifique si los parámetros del coeficiente son una situación normal del relleno de tubo automático y el sellador
2.11. Compruebe si los mecanismos neumáticos y de transmisión están en buenas condiciones, hacen ajustes y agregan aceite lubricante.
2.12. Artículos de mantenimiento de equipos deRelleno de tubo automático y selladorson manejados por el operador y se mantienen registros de mantenimiento.
ZT tiene muchos años de experiencia en el desarrollo, diseño de la máquina automática de llenado y sellado y el relleno de tubo automático y el sellador Si tiene preocupaciones, comuníquese con
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Tiempo de publicación: febrero-06-2023
