Automatický náplň a těsnicí strojPostupy provozu, údržby a údržby
Účel: Zřídit provoz a postupy údržby plnicího stroje pro standardizaci zařízení a správného provozu
Provoz a údržba a údržba, aby byla zajištěna integrita a dobrý provoz zařízení.
Rozsah: Vhodné pro operátory plnicího stroje dílny, personál údržby. Odpovědnost: Oddělení vybavení, oddělení výroby.
obsah:
1. Provozní postupy proAutomatický náplň a těsnicí stroj
1.1. Zkontrolujte, zda jsou všechny části těsnicího stroje pro automatické plnění neporušené a pevné, zda je napětí napájení normální a zda je plynový obvod normální.
1,2． Zkontrolujte, zda je řetězec držáku trubice, držák poháru, vačka, přepínač a barevný kód v dobrém stavu a spolehlivé.
1.3. Zkontrolujte, zda je připojení a mazání každé mechanické části v dobrém stavu.
1,4． Zkontrolujte, zda jsou nakládací stanice trubice, krimpovací stanice, stanice zarovnání světla, plnící stanice a ocasní těsnicí staniceKoordinované.
1,5． Jasné nástroje a další předměty kolem vybavení.
1,6． Zkontrolujte, zda jsou všechny části krmné jednotky neporušené a pevné.
1,7． Zkontrolujte, zda je ovládací spínač automatického utěsňovacího stroje automatického výplně v původní poloze, a otočte stroj s kola ruky, abyste určili, zda existuje nějaký důvodbariéra.
1,8． Po potvrzení, že předchozí proces je normální, zapněte napájení a vzduchový ventil a spusťte stroj pro zkušební provoz.
Běžte vysokou rychlostí a postupně se zvyšují na normální rychlost po normálním provozu.
1,9． Stanice horní trubice upravuje rychlost horní trubice, aby odpovídala rychlosti elektrické tyčinky s rychlostí stroje.
Udržujte automatickou kapkovou trubici.
1,10． Stanice tlakové trubice řídí tlakovou hlavu a pohybuje se současně skrz reciproční pohyb mechanismu vačkového propojení nahoru a dolů.
Dobře, stiskněte hadici do správné polohy.
1.11. Pomocí ručního kola přesuňte vozidlo do světelné polohy, otočte světelnou vačku, aby byla světelná vačka blízko přepínače a nechte světelný paprsek fotoelektrického spínače ozářit střed barevné značky se vzdáleností 5-10 mm.
1,12． Plnicí staniceAutomatické těsnicí strojje to, že když je trubice zvednuta na světelné stanici, trubice zvedne sondu nad konec kužele
Signál přepínače blízkosti prochází PLC a poté přes solenoidní ventil, aby byl fungovat, takže konec hadice ponechává konec hadice
Náplň a injekční pasta je dokončena při 20 mm.
1,13． Chcete -li nastavit objem plnění, nejprve uvolněte matice, poté otočte příslušné šroubové tyče a posuňte polohu posuvníku ramene, zvětšete se ven, jinak se upravte dovnitř a konečně zamkněte matice.
1,14． Těsnicí stanice upravuje horní a dolní polohy držáku těsnicího nože podle potřeb potrubí a mezera mezi těsnicí nože je asi 0,2 mm.
1,15． Zapněte zdroj napájení a vzduchu, spusťte automatický provozní systém a výplň a těsnicí stroj vstupuje do automatického provozu.
1.16 Automatická výplně a pečeť je přísně zakázána pro operátory bez údržby, aby se libovolně upravily parametry nastavení. Pokud je nastavení nesprávné, jednotka nemusí fungovat normálně a jednotka může být poškozena v závažných případech. Pokud je nutné upravit během procesu podávání žádosti, proveďte to, když jednotka přestane běžet.
1,17． Při spuštění jednotky je přísně zakázáno upravit jednotku.
1,18． Vypnutí Stiskněte tlačítko „Stop“ a poté vypněte spínač napájení a spínač zdroje vzduchu.
1,19． Důkladně vyčistěte jednotku krmení a jednotku plnicího a těsnicího stroje.
1,20． Uchovávejte záznamy o stavu provozu zařízení a rutinní údržbě.
2. Specifikace údržby:
2.1. Všechny mazané části by měly být vyplněny dostatečným mazivem, aby se zabránilo mechanickému opotřebení.
2.2. Během provozu by měl operátor fungovat standardizovaným způsobem a nesmí se dotýkat různých komponent obráběcího stroje během běhu, aby se zabránilo nehodám zranění. Pokud je nalezen jakýkoli neobvyklý zvuk, měl by být vypnut včas, dokud nebude zjištěna příčina, a stroj může být znovu zapnutý po odstranění poruchy.
2.3. Maziv musí být naolejován před každým spuštěním výroby (včetně krmné jednotky)
2.4. Po uzavření po každé výrobě vypusťte nahromaděnou vodu redukčního ventilu tlaku (včetně krmné jednotky)
2.5. Vyčistěte vnitřek i vně plnícího stroje a je přísně zakázáno umýt horkou vodou vyšší než 45 ° C, aby nedošlo k poškození
Různé komponenty během provozu, aby se zabránilo nehodám na zranění. Pokud je nalezen jakýkoli neobvyklý zvuk, měl by být vypnut včas, dokud nebude zjištěna příčina, a stroj může být znovu zapnutý po odstranění poruchy.
2.3. Maziv musí být naolejován před každým spuštěním výroby (včetně krmné jednotky)
2.4. Po uzavření po každé výrobě vypusťte nahromaděnou vodu redukčního ventilu tlaku (včetně krmné jednotky)
2.5. Vyčistěte vnitřek i vně plnícího stroje a je přísně zakázáno umýt horkou vodou vyšší než 45 ° C, aby nedošlo k poškozeníTěsnicí kroužek.
2.6. Po každé výrobě vyčistěte stroj a vypněte hlavní spínač napájení nebo odpojte napájecí zástrčku.
2.7. Pravidelně kontrolujte citlivost senzoru
2.8. Utáhněte všechna spojení.
2.9. Zkontrolujte elektrický řídicí obvod a připojení senzorů a utáhněte je.
2.10. Zkontrolujte a vyzkoušejte, zda jsou motor, vytápění, PLC a frekvenční převodník normální, a proveďte test na čištění
Zkontrolujte, zda jsou parametry koeficientu normální situací automatického výplně a těsnění trubice
2.11. Zkontrolujte, zda jsou pneumatické a přenosové mechanismy v dobrém stavu a provádějí úpravy a přidejte mazací olej.
2.12. Položky údržby vybaveníAutomatické plnivo a těsnění trubicejsou zpracovávány operátorem a záznamy o údržbě jsou vedeny.
ZT má mnoho let zkušeností s vývojem, návrh automatického výplně a těsnicího stroje a automatického výplně a těsnění trubice, pokud máte obavy
Čas příspěvku: únor-06-2023
