স্বয়ংক্রিয় ফিলিং এবং সিলিং মেশিনঅপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
উদ্দেশ্য: সরঞ্জাম এবং সঠিক অপারেশন মানক করতে একটি ফিলিং মেশিন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি স্থাপন করা
সরঞ্জামগুলির অখণ্ডতা এবং ভাল অপারেশন নিশ্চিত করতে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
স্কোপ: ওয়ার্কশপ ফিলিং মেশিন অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য উপযুক্ত। দায়িত্ব: সরঞ্জাম বিভাগ, উত্পাদন বিভাগ।
বিষয়বস্তু:
1। অপারেটিং পদ্ধতিস্বয়ংক্রিয় ফিলিং এবং সিলিং মেশিন
1.1। স্বয়ংক্রিয় ফিলিং সিলিং মেশিনের সমস্ত অংশ অক্ষত এবং দৃ firm ় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা এবং গ্যাস সার্কিটটি স্বাভাবিক কিনা।
1.2। টিউব হোল্ডার চেইন, কাপ ধারক, ক্যাম, স্যুইচ এবং রঙ কোডটি ভাল অবস্থায় এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
1.3। প্রতিটি যান্ত্রিক অংশের সংযোগ এবং তৈলাক্তকরণ ভাল অবস্থায় রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
1.4। টিউব লোডিং স্টেশন, টিউব ক্রিম্পিং স্টেশন, হালকা প্রান্তিককরণ স্টেশন, ফিলিং স্টেশন এবং লেজ সিলিং স্টেশন কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুনসমন্বিত
1.5। সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের চারপাশে অন্যান্য আইটেমগুলি পরিষ্কার করুন।
1.6। ফিডিং ইউনিটের সমস্ত অংশ অক্ষত এবং দৃ is ় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
1.7। স্বয়ংক্রিয় ফিলিং সিলিং মেশিনের নিয়ন্ত্রণ স্যুইচটি মূল অবস্থানে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং কোনও কারণ আছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য হ্যান্ড হুইল দিয়ে মেশিনটি ঘুরিয়ে দিনবাধা
1.8। পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটি স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, শক্তি এবং এয়ার ভালভটি চালু করুন এবং ট্রায়াল অপারেশনের জন্য মেশিনটি শুরু করুন।
উচ্চ গতিতে চালান, এবং ধীরে ধীরে স্বাভাবিক অপারেশনের পরে স্বাভাবিক গতিতে বৃদ্ধি পায়।
1.9। উপরের টিউব স্টেশনটি মেশিনের গতির সাথে বৈদ্যুতিক রড পুলারের গতির সাথে মেলে উপরের টিউব মোটরের গতি সামঞ্জস্য করে।
স্বয়ংক্রিয় ড্রপ টিউব চলমান রাখুন।
1.10। প্রেসার টিউব স্টেশনটি চাপ মাথাটি ক্যামের সংযোগ ব্যবস্থার উপরের এবং ডাউন রিক্রোয়েটিং গতির মাধ্যমে একই সাথে সরানোর জন্য চালিত করে।
ঠিক আছে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঠিক অবস্থানে টিপুন।
1.11। গাড়িটিকে হালকা অবস্থানে নিয়ে যেতে হ্যান্ড হুইলটি ব্যবহার করুন, হালকা ক্যামটি স্যুইচটির কাছে তৈরি করতে হালকা ক্যামটি ঘুরিয়ে দিন এবং ফোটো ইলেক্ট্রিকের হালকা বিমটিকে 5-10 মিমি দূরত্বে রঙিন চিহ্নের কেন্দ্রটিকে বিকিরণ করতে দিন।
1.12। এর ফিলিং স্টেশনস্বয়ংক্রিয় ফিলিং সিলিং মেশিনএটি যখন নলটি হালকা স্টেশনে তুলে নেওয়া হয়, তখন টিউবটি শঙ্কু প্রান্তের উপরে তদন্তটি উপরে উঠে যায়
প্রক্সিমিটি স্যুইচটির সিগন্যালটি পিএলসি এবং তারপরে সোলোনয়েড ভালভের মাধ্যমে এটি কার্যকর করার জন্য চলে যায়, পায়ের পাতার মোজাবিশেষের শেষটি রেখে
ফিলিং এবং ইনজেকশন পেস্ট 20 মিমি এ শেষ হয়েছে।
1.13। ফিলিংয়ের ভলিউমটি সামঞ্জস্য করতে, প্রথমে বাদামগুলি আলগা করুন, তারপরে সম্পর্কিত স্ক্রু রডগুলি ঘুরিয়ে স্ট্রোক আর্ম স্লাইডারের অবস্থানটি সরান, বাইরের দিকে বৃদ্ধি করুন, অন্যথায় অভ্যন্তরের দিকে সামঞ্জস্য করুন এবং শেষ পর্যন্ত বাদামগুলি লক করুন।
1.14। সিলিং স্টেশনটি পাইপের প্রয়োজন অনুসারে সিলিং ছুরি ধারকের উপরের এবং নিম্ন অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করে এবং সিলিং ছুরিগুলির মধ্যে ব্যবধান প্রায় 0.2 মিমি।
1.15। পাওয়ার এবং এয়ার উত্স চালু করুন, স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সিস্টেমটি শুরু করুন এবং ফিলিং এবং সিলিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপে প্রবেশ করে।
1.16 স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলারটি অ-রক্ষণাবেক্ষণ অপারেটরদের নির্বিচারে সেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। যদি সেটিংটি ভুল হয় তবে ইউনিটটি সাধারণত কাজ করতে পারে না এবং ইউনিটটি গুরুতর ক্ষেত্রে ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। যদি আবেদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হয় তবে ইউনিটটি চলমান বন্ধ হয়ে গেলে দয়া করে এটি করুন।
1.17। ইউনিটটি চলমান অবস্থায় ইউনিটটি সামঞ্জস্য করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
1.18। শাটডাউন "স্টপ" বোতাম টিপুন এবং তারপরে পাওয়ার স্যুইচ এবং এয়ার সোর্স স্যুইচটি বন্ধ করুন।
1.19। ফিডিং ইউনিট এবং ফিলিং এবং সিলিং মেশিন ইউনিট পুরোপুরি পরিষ্কার করুন।
1.20। সরঞ্জাম অপারেশন স্থিতি এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড রাখুন।
2। রক্ষণাবেক্ষণের স্পেসিফিকেশন:
2.1। সমস্ত লুব্রিকেটেড অংশগুলি যান্ত্রিক পরিধান রোধ করতে পর্যাপ্ত লুব্রিক্যান্ট দিয়ে পূরণ করা উচিত।
2.2। অপারেশন চলাকালীন, অপারেটরটির একটি মানক পদ্ধতিতে কাজ করা উচিত এবং এটি চলাকালীন মেশিন সরঞ্জামের বিভিন্ন উপাদানগুলিকে স্পর্শ করার অনুমতি দেওয়া হয় না, যাতে ব্যক্তিগত আঘাতের দুর্ঘটনা এড়াতে পারে। যদি কোনও অস্বাভাবিক শব্দ পাওয়া যায় তবে কারণটি খুঁজে না পাওয়া পর্যন্ত এটি পরীক্ষা করার জন্য সময় মতো বন্ধ করা উচিত এবং ত্রুটিটি মুছে ফেলার পরে মেশিনটি আবার চালু করা যেতে পারে।
2.3। লুব্রিকেটরটি প্রতিটি প্রারম্ভের প্রারম্ভের আগে (ফিডিং ইউনিট সহ) তেল দেওয়া উচিত
2.4। প্রতিটি উত্পাদনের পরে বন্ধ করার পরে চাপ হ্রাস করা ভালভ (ফিডিং ইউনিট সহ) জমে থাকা জল নিষ্কাশন করুন
2.5। ফিলিং মেশিনের অভ্যন্তরে এবং বাইরে পরিষ্কার করুন এবং ক্ষতি এড়াতে 45 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে বেশি গরম জল দিয়ে ধুয়ে নেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ
ব্যক্তিগত আঘাতের দুর্ঘটনা এড়াতে অপারেশন চলাকালীন বিভিন্ন উপাদান। যদি কোনও অস্বাভাবিক শব্দ পাওয়া যায় তবে কারণটি খুঁজে না পাওয়া পর্যন্ত এটি পরীক্ষা করার জন্য সময় মতো বন্ধ করা উচিত এবং ত্রুটিটি মুছে ফেলার পরে মেশিনটি আবার চালু করা যেতে পারে।
2.3। লুব্রিকেটরটি প্রতিটি প্রারম্ভের প্রারম্ভের আগে (ফিডিং ইউনিট সহ) তেল দেওয়া উচিত
2.4। প্রতিটি উত্পাদনের পরে বন্ধ করার পরে চাপ হ্রাস করা ভালভ (ফিডিং ইউনিট সহ) জমে থাকা জল নিষ্কাশন করুন
2.5। ফিলিং মেশিনের অভ্যন্তরে এবং বাইরে পরিষ্কার করুন এবং ক্ষতি এড়াতে 45 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে বেশি গরম জল দিয়ে ধুয়ে নেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধসিলিং রিং।
2.6। প্রতিটি উত্পাদনের পরে, মেশিনটি পরিষ্কার করুন এবং মূল পাওয়ার স্যুইচটি বন্ধ করুন বা পাওয়ার প্লাগটি প্লাগটি আনপ্লাগ করুন।
2.7। নিয়মিত সেন্সর সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন
2.8। সমস্ত সংযোগ শক্ত করুন।
2.9। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিট এবং সেন্সরগুলির সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন এবং সেগুলি শক্ত করুন।
2.10। মোটর, হিটিং সিস্টেম, পিএলসি এবং ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে পরীক্ষা করুন এবং একটি পরিষ্কার পরীক্ষা করুন
সহগের পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলারের স্বাভাবিক পরিস্থিতি কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন
2.11। বায়ুসংক্রান্ত এবং সংক্রমণ প্রক্রিয়াগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং সামঞ্জস্য করুন এবং লুব্রিকেটিং তেল যুক্ত করুন।
2.12। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ আইটেমস্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলারঅপারেটর দ্বারা পরিচালিত হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড রাখা হয়।
জেডটি এর বিকাশ, ডিজাইন স্বয়ংক্রিয় ফিলিং এবং সিলিং মেশিন এবং স্বয়ংক্রিয় টিউব ফিলার এবং সিলার সম্পর্কে বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে যদি আপনার উদ্বেগ থাকে তবে দয়া করে যোগাযোগ করুন
ওয়েবসাইট:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filing-machine/
পোস্ট সময়: ফেব্রুয়ারি -06-2023
