Máy mỡ và máy niêm phong được làm bằng các cấu hình đặc biệt, và ống được điều khiển bằng tay. Máy được trang bị 12 trạm để xoay tự động, làm đầy định lượng, niêm phong đuôi tự động và thoát sản phẩm hoàn chỉnh. Tất cả các công việc được điều khiển bởi đột quỵ đầy đủ của xi lanh và khối lượng lấp đầy được điều chỉnh bằng điện. Máy này phù hợp để làm đầy, niêm phong, in ngày và cắt các ống nhôm của các thông số kỹ thuật khác nhau. Máy này có vẻ ngoài đẹp và gọn gàng, niêm phong vững chắc, độ chính xác đo cao và độ ổn định tốt. Tùy chọn theo các vật liệu khác nhau: Hệ thống sưởi phễu, đầu làm đầy chống vẽ. Nó phù hợp để làm đầy tự động, niêm phong, cắt và in ngày của các ống composite khác nhau. Nó được sử dụng rộng rãi trong hóa chất hàng ngày, dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác.
1. Máy làm đầy thuốc mỡ và máy niêm phong có cấu trúc nhỏ gọn, tải ống tự động và phần truyền được bao quanh hoàn toàn;
2. Hệ điều hành hoàn toàn tự động của chức năng này hoàn thành toàn bộ quá trình cung cấp ống, rửa ống, đánh dấu, làm đầy, làm nóng, niêm phong, mã hóa, cắt tỉa và hoàn thành sản phẩm;
3. Cung cấp đường ống và rửa ống được hoàn thành bằng các phương tiện khí nén, và hành động là chính xác và đáng tin cậy;
4. Khuôn ống quay được trang bị thiết bị định vị trung tâm ống điều khiển mắt điện, sử dụng cảm ứng quang điện để hoàn thành định vị tự động;
5. Thật dễ dàng để điều chỉnh và tháo rời, đặc biệt là phù hợp cho người dùng sản xuất các ống đa dạng và đường kính lớn, và việc điều chỉnh là thuận tiện và nhanh chóng;
6. Hệ thống kiểm soát và làm mát nhiệt độ thông minh làm cho hoạt động đơn giản và đáng tin cậy;
7. Phần tiếp xúc vật liệu được làm bằng thép không gỉ 304, sạch sẽ, vệ sinh và hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu của các quy định GMP;
8. Tốc độ máy có thể được điều khiển và điều chỉnh bởi biến tần;
9. Điều chỉnh chiều cao trực tiếp và thuận tiện.
10. Khối lượng điền của ống có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh bánh nhiệm, thuận tiện và nhanh chóng.
11. Được trang bị các thiết bị an toàn, mở cửa để dừng, không làm đầy mà không có ống, bảo vệ quá tải.
12. Phần truyền được đặt bên dưới nền tảng, an toàn, đáng tin cậy và không có ô nhiễm.
13. Phần làm đầy và niêm phong được cài đặt trong lớp phủ có thể nhìn thấy khung hình bên ngoài không kín phía trên nền tảng, rất dễ quan sát, vận hành và bảo trì.
14. Bảng điều khiển công tắc bằng thép không gỉ.
15. Kho táp nghiêng và treo thẳng là tùy chọn.
16. Handrail hình vòng cung được trang bị thiết bị hấp phụ chân không. Sau khi tay vịn tương tác với thiết bị nhấn ống, ống được đưa vào máy trạm ống trên.
17. Máy trạm đánh dấu quang điện sử dụng các đầu dò độ chính xác cao, động cơ bước, v.v. để kiểm soát mẫu ống để ở đúng vị trí.
18. Khi tiêm kết thúc, thiết bị thổi không khí thổi ra khỏi đuôi dán.
19. Nhiệt độ niêm phong áp dụng (súng Heat Heat) sưởi ấm bên trong ở cuối ống và thiết bị làm mát bên ngoài được trang bị.
20. Mã máy trạm gõ mã tự động in mã tại vị trí theo yêu cầu của quy trình.
21. Bộ điều khiển nhựa cắt đuôi của ống thành một góc vuông hoặc một góc tròn để lựa chọn.
22. Báo động không an toàn, tắt quá tải.
23. Đếm và tắt máy định lượng.
Biện pháp phòng ngừa cho máy mỡ và máy niêm phong
1. Tất cả các bộ phận bôi trơn nên được lấp đầy bằng chất bôi trơn đủ để ngăn ngừa hao mòn cơ học.
2. Trong quá trình chạy, toán tử nên hoạt động theo cách chuẩn hóa và không được phép chạm vào các bộ phận khác nhau của công cụ máy móc trong khi nó đang chạy, để tránh gây ra
Tai nạn thương tích cá nhân. Nếu bất kỳ âm thanh bất thường nào được tìm thấy, nó sẽ được tắt kịp thời để kiểm tra cho đến khi nguyên nhân được tìm thấy và máy có thể được bật lại sau khi bị loại bỏ lỗi.
3. Máy bôi trơn phải được lấp đầy bằng dầu (bao gồm cả bộ phận cho ăn) trước khi bắt đầu sản xuất mỗi lần.
4. Xả nước trì trệ của van giảm áp (bao gồm cả đơn vị cho ăn) sau khi tắt máy ở cuối mỗi sản xuất.
5. Làm sạch bên trong và bên ngoài máy làm đầy. Nó hoàn toàn bị cấm rửa với nước nóng cao hơn 45 ° C, để không làm hỏng vòng niêm phong.
6. Sau mỗi lần sản xuất, hãy làm sạch máy và tắt công tắc nguồn chính hoặc rút phích cắm điện.
7. Thường xuyên kiểm tra độ nhạy cảm biến.
8. Siết chặt các bộ phận kết nối.
9. Kiểm tra và thắt chặt kết nối giữa mạch điều khiển điện và từng cảm biến.
10. Kiểm tra và kiểm tra xem động cơ, hệ thống sưởi, PLC và bộ chuyển đổi tần số có bình thường và thực hiện kiểm tra làm sạch để xem các tham số của mỗi hệ số có bình thường hay không.
11. Kiểm tra xem cơ chế khí nén và truyền tải có trong tình trạng tốt hay không, và điều chỉnh và thêm dầu bôi trơn
Smart Zhitong có nhiều năm kinh nghiệm trong quá trình phát triển, thiết kế thuốc mỡ và máy niêm phong
Vui lòng truy cập trang web để biết thêm chi tiết:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Nếu bạn có mối quan tâm, vui lòng liên hệ
Thời gian đăng: Tháng 1-12-2023
