Vakum Emülsifiye Mikseri Standart olmayan bir makinedir. Her mikser, müşterinin özel gereksinimlerine göre özelleştirilir. Bir vakum mikseri homojenleştiricisi seçerken, vakum mikserinin uygulamanın özel ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için birkaç önemli husus dikkate alınmalıdır. Bu kılavuz, vakum emülsififififer bir mikser satın alırken, vakum emülsififiye edici mikser, malzeme uyumluluğu, ölçeklenebilirlik, çalışma kolaylığı ve bakım kolaylığı, otomasyon özellikleri, güvenlik özellikleri ve maliyet etkinliği için teknik özellikleri kapsayan birincil faktörleri özetlemektedir.
a. Vakum homojenleştirici krem mikseri için yetenekler
1. Güç ve Hız karıştırma: Bir vakum homojenleştirici krem mikseri için işlenen malzemelerin viskozitesine ve parçacık boyutuna göre gerekli karıştırma kremini ve hızını belirleyin, daha yüksek hızlar ve güç kuvvetleri gerekebilir. Müşterinin krem proses gereksinimlerine ulaşmak için krem mikser hızı 0-65rpm olmalı, homojenleştirme hızı 0-3600rpm olmalıdır.
Hız düzenlemesi, değişken frekans sürücüsü adımsız hız düzenlemesinin kullanılmasını gerektirir
2 ..Kesme Eylemi: Parçacıkların etkin bozulmasını ve krem sıvıların emülsifikasyonunu sağlamak için vakum homojenleştirici krem mikserinin kesme özelliklerini değerlendirin. Homojenleştirici kafa hızı 0-3600rpm Adımsız Hız Düzenlemesi olmalıdır
3.Vakum seviyesi: Vakum homojenleştirici krem karıştırıcı işlemi için istenen vakum seviyesini göz önünde bulundurun. Daha yüksek vakum seviyeleri, daha fazla hava kabarcığının giderilmesine ve oksidasyonu önlemeye yardımcı olabilir. Genel olarak, gereksinimleri karşılamak için vakum emülsifiye edici mikserinin vakum seviyesi -0.095MPa olmalıdır.
| Model | Effection kapasitesi | Homogenerer motor | STIR Motoru | Vacuum pupm | HYeme Gücü(KW) | |||||
| KW | r/dk (Seçenek1) | r/dk (Seçenek2) | KW | r/dk | KW | LVakumu taklit et | STakım Isıtma | ELectric Isıtma | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 | ||
1.Parti Boyutu: Gerekli parti boyutuna uygun bir kapasiteye sahip bir vakum emülsifiye makinesi seçin. Emülsifiye edici makinenin hem küçük ölçekli Ar-Ge partilerini hem de büyük ölçekli üretim çalışmalarını işleyebileceğinden emin olun. Emülsifiye edici Makine Tek Parti Süresi yaklaşık 4-5 saattir
2.Ölçeklenebilirlik: Gelecekteki büyümeyi veya üretim hacimlerindeki değişiklikleri karşılamak için kolayca ölçeklendirilebilen emülsifiye edici makineyi arayın.
3.Sıcaklık kontrolü ve ısıtma yöntemleri
İşleme sırasında vakum tanklarını ısıtma veya soğutma yeteneği de dahil olmak üzere emülsifiye edici makinenin sıcaklık kontrol yeteneklerini değerlendirin. Bu, ısıya duyarlı bileşenlerin kalitesini ve bütünlüğünü korumak için çok önemlidir.
| Model | Effection kapasitesi | Minimum kapasite (L) | Maksimum kapasite (l) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Vakum Emülgatör Mikseri, genellikle 500litrenin altında mikser kapasitesinde kullanılan elektrikli ısıtmaya sahiptir, aşağıdaki özelliklere sahiptir:
A. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu
Hızlı Isıtma Hızı: Vakum Emülgatör Mikserinin Elektrikli Isıtma Elektrik Enerjisini Hızlı Termal Enerjiye Dönüştürebilir, böylece ısıtılmış nesnenin iç sıcaklığı hızla yükselir ve üretim verimliliğini artırır.
B. Yüksek Termal Verimlilik: Isıtmalı nesnenin içinde vakum mikserinin ısısı üretildiğinden, ısı kaybı azalır, bu nedenle termal verimlilik yüksektir。
C. Kontrolü kolay sıcaklık kontrolü: Emülgatör mikserinin elektrikli ısıtma sistemi, farklı işlemlerin belirtilen sıcaklığını karşılamak için hassas sıcaklık kontrolü ve ayarına ulaşabilir.
D. Yüksek derecede Otomasyon: Vakum Emülgatör Mikseri PLC (Programlanabilir Mantık Kontrolörü) gibi modern kontrol teknolojileri ile birleştirildiğinde, mikser ısıtma işleminin otomatik kontrolünü gerçekleştirebilir ve manuel müdahaleyi azaltabilir.
a.Kirlilik yok: Vakum homojenleştirici krem mikser işlemi sırasında atık gaz, atık kalıntısı veya diğer kirleticiler üretilmez, homojenleştirici mikseri çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
B. TEPLE TEMİZ: Vakum ortamında ısıtma oksidasyon ve kontaminasyon riskini azaltabilir, mikser ısıtmalı nesneyi temiz tutun
C. Güçlü İşleme Kapasitesi: Vakum homojenleştirici krem mikserleri, farklı modellerin ve spesifikasyonların farklı ölçeklerin üretim ihtiyaçlarını karşılamak için farklı işleme kapasitelerine sahiptir.
Vakum mikser homojenleştirici buhar ısıtma kullandığında, aşağıdaki belirgin özelliklere sahiptir:
1. Vakum homojenleştirici krem karıştırıcı için düzgün ısıtma
• Vakum homojenleştirici krem mikseri için buhar ısıtma, malzemelerin düzgün ısıtılmasını sağlayabilir.
Konteynerin karıştırılması, yerel aşırı ısınma veya eşit olmayan sıcaklığın neden olduğu malzeme özelliklerindeki değişikliklerden kaçınma. Isıtma Verimliliğini Geliştirme
b. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, Buhar, yüksek termal verimliliğe sahip temiz bir enerji kaynağıdır. vakum homojenleştirici krem karıştırıcı
Isıtma işlemi sırasında zararlı maddeler üretmez ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar. Aynı zamanda, homojenleştirici krem mikserinin buhar ısıtma sistemleri, enerji verimliliğini daha da artırmak için atık ısıyı geri kazanmak ve kullanmak için genellikle ısı geri kazanım cihazlarıyla donatılmıştır.
c. Vakum homojenleştirici mikseri için buhar ısıtma sistemlerini kontrol etmek genellikle sıcaklık kontrol cihazları ile donatılmıştır, vakumlu mikser farklı işlemlerin sıcaklık gereksinimlerini karşılamak için ısıtma sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilir. Buharın akışını ve basıncını ayarlayarak, vakum krem mikseri ısıtma işlemi kolayca kontrol edilebilir.
d: Vakum homojenleştirici mikseri için yüksek güvenlik buhar ısıtma sistemleri nispeten güvenlidir, çünkü buhar kapalı bir sistemde dolaşır ve sızıntı ve patlama gibi vakum homojenleştirici krem mikseri için güvenlik kazalarına neden olma olasılığı daha düşüktür. Aynı zamanda, sistem genellikle çalışma sırasında ekipmanın güvenliğini sağlamak için güvenlik valfleri ve basınç göstergeleri gibi güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır.
e.Geniş Uygulamalar: Buhar ısıtma, yüksek viskoziteli, toplanması kolay ve oksitlenmesi kolay malzemeler dahil vakum homojenleştirici krem mikseri için uygun çeşitli malzemelerin ısıtılması için uygundur. Vakum ortamında buhar ısıtması, malzemelerin oksidasyonu ve kontaminasyon riskini daha da azaltabilir ve ürün kalitesini artırabilir. Güçlü esneklik
f.Buhar ısıtma sistemi, üretim ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlanabilir. Hızlı bir sıcaklık artışı gerektiğinde, buhar akışı ve basınç arttırılabilir; Sabit sıcaklık gerektiğinde, buhar kaynağı kararlı bir sıcaklığı korumak için ayarlanabilir.
Özet, vakum mikseri homojenleştirici buhar ısıtma kullandığında, düzgün ısıtma, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, kolay kontrol, yüksek güvenlik, geniş uygulama aralığı ve güçlü esneklik özelliklerine sahiptir.
1. Piyasada vakum homojenleştiricisinin iki yapısal tasarımı vardır. Sabit vakum emülsifiye edici makine ve hidrolik kaldırma vakum homojenleştirici
Hidrolik kaldırma vakum homojenerer iki tip vardır: tek silindirli ve çift silindirli kaldırma vakum homojener
a.Single silindirli vakum homojener, esas olarak 500L'den daha az makineler için kullanılır
b.Single silindirli kaldırma vakum homojenleştirici (vakum homojenleştirici) birçok avantajı vardır, homojenleştirici esas olarak aşağıdaki özelliklere yansır
Tek silindirli kaldırma tasarımı: Tek silindirli kaldırma yapısı, vakum homojenleştiricisini bir bütün olarak daha kompakt hale getirir ve küçük alanlarda kurulumu ve kullanımı kolaydır.
c. Kullanımı Kolay: Tek silindirli kaldırma vakum homojenleştirici kontrollü kaldırma vakum homojenleştirici nispeten basittir ve kullanıcılar, iş verimliliğini artıran kontrol panelinden homojenleştirici kaldırma işlemlerini kolayca gerçekleştirebilir.
d. Etkili homojenleştirme ve emülsifikasyon
Verimli homojenleştirme: Tek silindirli kaldırma vakum homojenleştirici genellikle etkili bir homojenleştirme sistemi ile donatılmıştır, homojenleştirici, ürün kalitesini sağlamak için malzemelerin etkili homojenleştirilmesi ve emülsifikasyonu elde edebilir
F, Geniş Uygulanabilirlik: Farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için sıvılar, süspansiyonlar, tozlar, viskoz sıvılar vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için uygundur.
Tek silindirli hidrolik kaldırma vakum homojenerer parametre
| Model | Effection kapasitesi | Emülsifiye etmek | Ajitatör | Vakum puman | HYeme Gücü | ||||
| KW | r/dk | KW | r/dk | KW | LVakumu taklit et | STakım Isıtma | ELectric Isıtma | ||
| FME-10 | 10 | 0.55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0.75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0.75 | 0-80 | 0.75 | -0.09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
Çift silindirli vakum homojenleştiricisi esas olarak 500L'den büyük makineler için kullanılır
1. Serbest kaldırma ve sıfırlama: Vakum homojenleştirici için çift silindirli hidrolik kaldırma sistemi, pot kapağını sorunsuz bir şekilde kaldırabilir ve ters potu sıfırlama işlemini gerçekleştirebilir, homojenleştirici operasyonun esnekliğini ve rahatlığını artırır.
2. Güçlü stabilite: Kaldırma işlemi sırasında hidrolik sistem tarafından üretilen titreşim, vakum homojenleştirici çalışması, çalışma sırasında ekipmanın çalkalanmasından kaçınarak ve kaldırma işleminin stabilitesini ve güvenliğini sağladığında en aza indirilir.
3. Güçlü taşıma kapasitesi: Vakum homojenleştirici için hidrolik kaldırma sistemi genellikle güçlü bir taşıma kapasitesine sahiptir ve daha ağır malzemelerin kaldırma ihtiyaçlarını karşılayabilir.
4. Kolay Bakım: Vakum mikseri için hidrolik sistemin bakımı nispeten basittir. Bir bileşenin bir sorunu varsa, genellikle sorunu çözmek için bileşeni değiştirmek gerekir.
5. Vakum Gaziye ve Aseptik Tedavisi
A.Vacuum Gaziye: Vakum homojener, vakum seviyesinde çalışır, malzemedeki kabarcıkları etkili bir şekilde çıkarır ve ürünün stabilitesini ve görünüm kalitesini iyileştirir.
B. Aseptik Tedavi: Vakum homojenleştirici ortamı, özellikle hijyen koşullarında gıda ve ilaç gibi endüstriler için uygun aseptik gereksinimleri karşılamaya yardımcı olur.
Çift silindirli hidrolik kaldırma sistemi parametresi
| Model | Effection kapasitesi | Homogenerer motor | STIR Motoru | Vacuum pupm | HYeme Gücü | ||||
| KW | r/dk | KW | r/dk | KW | LVakumu taklit et | STakım Isıtma | ELectric Isıtma | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
Sabit tipte vakum emülsifiye edici makineler, çok sayıda avantaj sunar Makine, onları kozmetik, ilaç ve gıda işlemede çeşitli endüstriler için çok aranan bir seçim haline getirir. Bu makinelerin temel faydalarından bazıları aşağıdadır,
a. Vakum emülsifiye edici makine için geliştirilmiş üretim verimliliği
Sabit vakum emülsifiye edici makineler, geleneksel yöntemlere veya yarı otomatik sistemlere kıyasla üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Makine emülsifikasyon sürecini otomatikleştirerek tutarlı bir çıktı sağlarken manuel müdahaleyi ve işçilik maliyetlerini azaltır.
b. Geliştirilmiş ürün kalitesi
Vakum koşulları altında çalışarak, bu makineler havadaki partiküllerden veya nemden kontaminasyon riskini ortadan kaldırarak yüksek kaliteli bir son ürün sağlar. Ayrıca, hassas sıcaklık ve karıştırma kontrolleri daha sıkı kalite kontrolüne izin verir ve üstün ürün özelliklerine yol açar.
c. Çok yönlülük ve özelleştirme
Sabit vakum emülsifiye edici makineler oldukça çok yönlüdür ve belirli üretim gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Kalın kremlerden ince losyonlara kadar çok çeşitli malzeme ve formülasyonları işleyebilirler, bu da onları farklı endüstrilerdeki çeşitli uygulamalara uygun hale getirir. Üreticiler, benzersiz ürün ihtiyaçları için emülsifikasyon işlemini optimize etmek için karıştırma hızı, sıcaklık ve vakum seviyesi gibi parametreleri ayarlayabilir.
d. Enerji verimliliği ve maliyet tasarrufu
Bu makineler enerji verimliliği için tasarlanmıştır ve çalışma sırasında güç tüketimini azaltır. Bu sadece daha yeşil bir üretim sürecine katkıda bulunmakla kalmaz, aynı zamanda uzun vadede maliyet tasarrufuna yol açar. Buna ek olarak, dayanıklı yapıları ve güvenilir performansları, daha az arıza ve bakım gereksinimleri sağlar ve operasyonel maliyetleri daha da azaltır.
Sabit vakum emülsifiye edici makine parametresi
| Model | Effection kapasitesi | Homogenerer motor | STIR Motoru | Vacuum pupm | HYeme Gücü | ||||
| KW | r/dk | KW | r/dk | KW | LVakumu taklit et | STakım Isıtma | ELectric Isıtma | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.Temas Malzemeleri: Karıştırıcı homojenleştiricisinin işlenen malzemelerle uyumlu yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış olduğundan emin olun. Karıştırma odası, ajitatörler, contalar ve karışımla temas eden diğer parçalar dahil.
Korozyon direnci: Özellikle karışım aşındırıcı veya aşındırıcı bileşenler içeriyorsa, korozyona ve aşınmaya dirençli malzemeleri seçin.
Vakum homojenleştirici için çalışma ve bakım
Temizlik ve Bakım: Çıkarılabilir parçalar, pürüzsüz yüzeyler ve kritik bileşenlere kolay erişim gibi temizlik ve bakımı kolaylaştıran tasarım özelliklerini göz önünde bulundurun.
Otomasyon yetenekleriVakum homojenleştirici için
A. Programlanabilir kontroller: Karıştırma ve homojenleştirme parametrelerinin özelleştirilmesine izin veren programlanabilir kontrollere sahip makineleri arayın.
B.Sensörler ve İzleme: Sıcaklık, vakum seviyesi ve karıştırma hızı gibi işlem parametreleri hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlayan sensörlerin ve izleme sistemlerinin kullanılabilirliğini değerlendirin.
C. Diğer sistemlerle entegrasyon: Karıştırıcı homojenleştiricisinin üretim hattındaki diğer ekipman ve sistemlerle doldurma ve sızdırmazlık makineleri gibi entegre etme yeteneğini düşünün.
d. Güvenlik Özellikleri
1 ... Emerlik Durdurma Düğmeleri: Acil bir durumda işlemi durdurmak için makinenin kolayca erişilebilir acil durum durdurma düğmeleri ile donatıldığından emin olun.
2. Güvenlik Muhafızları ve Muhafazalar: Operatörleri hareketli parçalardan ve potansiyel tehlikelerden koruyan güvenlik korumaları ve muhafazaları olan makineleri arayın.
3. Güvenlik Standartlarına Karşılama: Karıştırıcı homojenleştiricisinin CE, UL veya diğer uluslararası standartlar gibi ilgili güvenlik standartlarına ve düzenlemelerine uygun olduğunu doğrulayın.
1.İlk Yatırım: Mikser homojenleştiricisinin başlangıç maliyetini piyasada bulunan diğer seçeneklerle karşılaştırın. Maliyet ve performans arasındaki dengeyi düşünün.
2.İşletme Maliyetleri: Enerji tüketimi, bakım maliyetleri ve yedek parçaların maliyeti dahil olmak üzere makinenin işletme maliyetlerini değerlendirin.
Özetlemek
Doğru vakum mikseri homojenleştiricisinin seçilmesi, teknik özellikler, malzeme uyumluluğu, ölçeklenebilirlik, çalışma kolaylığı ve bakım, otomasyon özellikleri, güvenlik özellikleri ve maliyet etkinliği dahil olmak üzere birçok faktörün dikkatle değerlendirilmesini gerektirir. Bu faktörleri dikkate alarak, üreticiler özel ihtiyaçlarını karşılayan ve üretim hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olan bir makine seçebilirler.
