అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ నింపడానికి మరియు సీలిన్ ప్యాకింగ్ కోసం అన్ని రకాల అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ట్యూబ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. CAM మెకానిజం మరియు కాపర్ బ్లాక్ ప్రెస్ ప్రాసెస్ను ఉపయోగించి, అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ లోడింగ్ నుండి వరుస ఫంక్షన్లను గ్రహించగలదు, నింపడం మార్కింగ్ పూర్తయిన ఉత్పత్తి నిష్క్రమణకు. ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుందిఫార్మాస్యూటికల్ మరియుట్యూబ్ మెటీరియల్ ప్యాకేజీ కోసం సౌందర్య పరిశ్రమ, చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తులు, ఫేస్ క్రీమ్, ఫేస్ క్రీమ్, ఫేస్ ఆయిల్ మరియు ఇతర ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ సౌందర్య సాధనాలు, సీలింగ్ రూపాలు రెండు మూడు మరియు నాలుగు ఫోల్డర్ కావచ్చు
అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ వివిధ రకాల ప్రవేశపెట్టిన సాంకేతికతలను అవలంబిస్తుంది మరియు పిఎల్సి చేత నియంత్రించబడుతుంది. యంత్రం పూర్తి చేయగలదుయొక్క శ్రేణికర్సర్, ఫిల్లింగ్, సీలింగ్ మరియు ట్యూబ్ ట్యూబ్ హోల్డర్ నుండి అధిక డిగ్రీ ఆటోమేషన్తో దూకుతాయి.
అల్యూమినియంసజావుగా నడుస్తుంది, పర్యావరణ అనుకూల ప్యాకేజింగ్నడుపుతున్న ఖచ్చితమైన కొలత, మూడు కలర్ స్ట్రిప్ క్లియర్, 304 మరియు 316 అధిక-నాణ్యత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అందమైన రూపం, తక్కువ ఖర్చు పనితీరు మరియు బలమైన ప్రాక్టికబిలిటీతో తయారు చేసిన అన్ని రకాల పేస్ట్ ఉత్పత్తులను నింపడానికి మరియు సీలింగ్ చేయడానికి అనువైన ఉత్పత్తిని మార్చడం సులభం.
అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ స్మార్ట్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ లెక్కింపును కలిగి ఉంది. HMI మూంటొరింగ్ యంత్ర వైఫల్యంపై వేరియబుల్ వేగాన్ని మార్చవచ్చు పరీక్ష మరియు నిర్వహణ యొక్క కారణం ప్రకారం HMI ను ప్రదర్శించవచ్చు, సమస్యను త్వరగా పరిష్కరించండి
| MODEL | NF-150 a |
| Outout | నిమిషాలకు 100-150 ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ |
| Tఉబే వ్యాసం | Φ10mm-50mm |
| Tఉబే ఎత్తు | 20 మిమీ -250 మిమీ |
| Fఇల్లింగ్ పరిధి | OPTON1.3-30GM ఆప్షన్ 2 5-75 GM3.OPTION 50-500GM |
| అవసరం power | 380 వి、50-60Hz మూడు దశలు +గ్రౌన్దేడ్ లైన్ |
| గ్యాస్ వినియోగం | 50m³/min |
| పరిమాణం | 2180mm*930mm*1870mm (l*w*h) |
| Wఎనిమిది | 1800 కిలోలు |
అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ యంత్రాలు వివిధ పరిశ్రమలలో బహుముఖ మరియు అవసరమైన పరికరాలు, ఇవి ఉత్పత్తులను అల్యూమినియం గొట్టాలలోకి ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతంగా నింపడం అవసరం. వారి ఖచ్చితత్వం, వేగం, పాండిత్యము మరియు పరిశుభ్రత లక్షణాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా తయారీదారులకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తాయి.
క్రీములు, లేపనాలు, లేపనాలు, జెల్లు, సీరంలు మరియు ఇతర సెమీ-సాలిడ్ లేదా ద్రవ మందులు వంటి ఉత్పత్తుల కోసం ce షధ, సౌందర్య సాధనాలు, ఆహారం, రసాయన వ్యక్తిగత సంరక్షణ మరియు పరిశుభ్రత పరిశ్రమ. రీమ్స్, లోషన్లు, హెయిర్ రంగులు, లిప్స్టిక్లు మరియు పునాదులు, అల్యూమినియం గొట్టాలలోకి. సంభారాలు, సాస్లు, జామ్లు మరియు ఇతర ఆహార ఉత్పత్తులు
మెషిన్ అనుకూలీకరణ సేవా ప్రక్రియను నింపడం మరియు సీలింగ్ చేయడం
1. డిమాండ్ విశ్లేషణ: (URS) మొదట, అనుకూలీకరణ సేవా ప్రదాత కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలు, ఉత్పత్తి లక్షణాలు, అవుట్పుట్ అవసరాలు మరియు ఇతర కీలక సమాచారాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి కస్టమర్తో లోతైన కమ్యూనికేషన్ కలిగి ఉంటుంది. డిమాండ్ విశ్లేషణ ద్వారా, అనుకూలీకరించిన యంత్రం వినియోగదారుల వాస్తవ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించుకోండి.
2. డిజైన్ ప్లాన్: డిమాండ్ విశ్లేషణ ఫలితాల ఆధారంగా, అనుకూలీకరణ సేవా ప్రదాత వివరణాత్మక డిజైన్ ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేస్తారు. డిజైన్ ప్రణాళికలో యంత్రం యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన, కంట్రోల్ సిస్టమ్ డిజైన్, ప్రాసెస్ ఫ్లో డిజైన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
3. అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి: డిజైన్ ప్లాన్ కస్టమర్ ధృవీకరించిన తరువాత, అనుకూలీకరణ సేవా ప్రదాత ఉత్పత్తి పనిని ప్రారంభిస్తారు. కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగల ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ యంత్రాలను తయారు చేయడానికి డిజైన్ ప్లాన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వారు అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు మరియు భాగాలను ఉపయోగిస్తారు.
4. సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్: ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, అనుకూలీకరణ సేవా ప్రదాత ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లను కస్టమర్ యొక్క సైట్కు ఇన్స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్ కోసం పంపుతారు. సంస్థాపన మరియు ఆరంభించే ప్రక్రియలో, సాంకేతిక నిపుణులు యంత్రంలో సమగ్ర తనిఖీలు మరియు పరీక్షలను నిర్వహిస్తారు, ఇది సాధారణంగా పనిచేయగలదని మరియు కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి. కొవ్వు మరియు సాట్ సేవలను అందించండి
5. శిక్షణ సేవలు: కస్టమర్లు ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషీన్ను నైపుణ్యంగా ఉపయోగించవచ్చని నిర్ధారించడానికి, మా అనుకూలీకరించిన సేవా సంస్థలు శిక్షణా సేవలను కూడా అందిస్తారు (ఫ్యాక్టరీలో డీబగ్గింగ్ వంటివి). శిక్షణా కంటెంట్లో యంత్ర ఆపరేషన్ పద్ధతులు, నిర్వహణ పద్ధతులు, ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు మొదలైనవి ఉన్నాయి. శిక్షణ ద్వారా, కస్టమర్లు యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం వంటి నైపుణ్యాలను బాగా నేర్చుకోవచ్చు).
6. అమ్మకాల తర్వాత సేవ: మా అనుకూలీకరించిన సేవా ప్రదాత కూడా సేల్స్ తర్వాత సమగ్రమైన సేవలను అందిస్తుంది. కస్టమర్లు ఏవైనా సమస్యలను ఎదుర్కొంటే లేదా ఉపయోగం సమయంలో సాంకేతిక మద్దతు అవసరమైతే, వారు సకాలంలో సహాయం మరియు మద్దతు పొందడానికి ఎప్పుడైనా అనుకూలీకరించిన సేవా ప్రదాతని సంప్రదించవచ్చు.
షిప్పింగ్ పద్ధతి: సరుకు మరియు గాలి ద్వారా
డెలివరీ సమయం: 30 పని రోజులు
1.ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @360 పిసిలు/నిమిషం:2. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @280 సిఎస్/నిమిషం:3. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @200C లు/నిమిషం4.ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @180 సిఎస్/నిమిషం:5. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @150 సిఎస్/నిమిషం:6. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @120 సిఎస్/నిమిషం7. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @80 సిఎస్/నిమిషం8. ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ @60 సిఎస్/నిమిషం
Q 1. మీ ట్యూబ్ పదార్థం (ప్లాస్టిక్, అల్యూమినియం, మిశ్రమ గొట్టం. ABL ట్యూబ్)
జవాబు, ట్యూబ్ పదార్థం ట్యూబ్ ఫిల్లర్ మెషీన్ యొక్క సీలింగ్ ట్యూబ్ టెయిల్స్ పద్ధతికి కారణమవుతుంది, మేము అంతర్గత తాపన, బాహ్య తాపన, అధిక పౌన frequency పున్యం, అల్ట్రాసోనిక్ తాపన మరియు తోక సీలింగ్ పద్ధతులను అందిస్తున్నాము
Q2, మీ ట్యూబ్ ఫిల్ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వం ఏమిటి
సమాధానం: ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ సామర్థ్యం అవసరం మెషిన్ మోతాదు సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్కు దారితీస్తుంది
Q3, మీ నిరీక్షణ అవుట్పుట్ సామర్థ్యం ఏమిటి
సమాధానం: మీకు గంటకు ఎన్ని ముక్కలు కావాలి. ఇది ఎన్ని నింపే నాజిల్లను నడిపిస్తుంది, మేము మా కస్టమర్ కోసం ఒకటి మూడు నాలుగు నాలుగు ఆరు ఫిల్లింగ్ నాజిల్లను అందిస్తాము మరియు అవుట్పుట్ నిమిషానికి 360 పిసిలను చేరుకోవచ్చు
Q4, ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ డైనమిక్ స్నిగ్ధత ఏమిటి?
జవాబు: ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ డైనమిక్ స్నిగ్ధత ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ ఎంపికకు దారితీస్తుంది, మేము ఫిల్లింగ్ సర్వో సిస్టమ్, అధిక న్యూమాటిక్ మోతాదు వ్యవస్థ వంటివి అందిస్తున్నాము
Q5, నింపే ఉష్ణోగ్రత ఏమిటి
జవాబు: వ్యత్యాసం నింపే ఉష్ణోగ్రతకు తేడా మెటీరియల్ హాప్పర్ అవసరం (జాకెట్ హాప్పర్, మిక్సర్, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ, స్థానం వాయు పీడనం మరియు మొదలైనవి)
Q6: సీలింగ్ తోకలు ఆకారం ఏమిటి
జవాబు: మేము ప్రత్యేక తోక ఆకారాన్ని అందిస్తున్నాము, తోక సీలింగ్ కోసం 3D సాధారణ ఆకారాలు
Q7: యంత్రానికి CIP క్లీన్ సిస్టమ్ అవసరమా?
జవాబు: CIP శుభ్రపరిచే వ్యవస్థలో ప్రధానంగా యాసిడ్ ట్యాంకులు, ఆల్కలీ ట్యాంకులు, వాటర్ ట్యాంకులు, సాంద్రీకృత ఆమ్లం మరియు క్షార ట్యాంకులు, తాపన వ్యవస్థలు, డయాఫ్రాగమ్ పంపులు, అధిక మరియు తక్కువ ద్రవ స్థాయిలు, ఆన్లైన్ ఆమ్లం మరియు క్షార ఏకాగ్రత డిటెక్టర్లు మరియు పిఎల్సి టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ వ్యవస్థలు ఉంటాయి.
CIP క్లీన్ సిస్టమ్ అదనపు పెట్టుబడిని సృష్టిస్తుంది, మా ట్యూబ్ ఫిల్లర్ కోసం ప్రధానంగా అన్ని ఆహార, పానీయాలు మరియు ce షధ కర్మాగారాల్లో వర్తిస్తుంది