Tube Filling Machinery är en typ av maskin som används för att fylla olika flytande pasta och gräddematerial i rör innehåller maskiner på produktionslinjen. Den här typen av maskin är utformad för att göra fyllningsmaterial i rör och tätning, skär rörens svansar med skillnadsformer. Fyllning, tätning och förpackning och kodningsprocess i röret bör automatiseras, i syfte att förbättra produktionseffektiviteten och minska arbetskraftskostnaderna i moderna fabriker. Användningen av rörfyllningsmaskiner blir mer och vanligare i olika branscher som kosmetika, läkemedel, mat och kemikalier. Samtidigt har olika branscher olika krav på maskiner och tekniska egenskaper och används allmänt inom dessa områden.
Rörfyllningsmaskiner består huvudsakligen av följande komponenter:
1. Rörfyllningssystemet, placera manuellt tomma rör i maskinens rörhållare och transportera dem sedan till fyllningssystemet. För närvarande använder maskinerna på marknaden i allmänhet rörledare, men för höghastighetsrörfyllmedel används robotsystem vanligtvis för att plocka upp rör och sätta in dem i rörhållarna.
2. Fyllning och tätningssystem, fyllningssystemet är ansvarigt för att exakt fylla fyllningsmaterialet i ett enda rör, medan den mekaniska åtgärden utförs av tätningssystemet, medan rörets svansprocess utförs, och kodningsprocessen såsom batch nr, data och utgångna data och så vidare är slutfört synkron.
3. Kontrollpanelen. Kontrollpanelen tillåter operatören att justera maskinparametrar som produktionseffektivitet, värmeprocessteratur och produktplan och så vidare och övervaka produktionsprocessen. För närvarande använder de flesta leverantörer HMI som kontrollpanel. Eftersom honom är lätt att driva och inser mänsklig maskindialog har den väl mottagits av kunder och kan utrustas med olika språk för kunder att använda
De flera huvudsakliga komponenterna i rörfyllningsmaskiner bör vara organiskt integrerade och ordnat genomförda under det automatiserade programkontrollsystemet, rörmatning, fyllning, tätning och skärningsprocess
För närvarande, enligt kundernas olika inköpsändamål, kan tillverkare av rörfyllningsmaskiner erbjuda flera typer av rörfyllningsmaskiner att välja mellan, från halvautomatiska till helautomatiska maskiner för att tillgodose kundernas olika behov. Semi-automatiska maskiner kräver att operatörerna manuellt laddar och lossar rör, medan helautomatiska maskiner kan hantera hela processen från laddningsrör till tätningsrörssvansar. Valet av maskiner beror på produktionsvolymen, den typ av produkt som ska fyllas och den erforderliga automatiseringsnivån.
Automatisk fyllning av tätningsmaskinstabelllista
| Modellnr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rörmaterial | Plastaluminiumrör. Komposit ABL -laminatrör | |||||
| Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rördiameter | φ13 -φ50 mm | |||||
| Rörlängd (mm) | 50-210 justerbar | |||||
| viskösa produkter | Viskositet mindre än 100000CPCREAM GEL SHEINMENT Tandkrämpasta matsås och läkemedel, daglig kemisk, fin kemisk | |||||
| kapacitet (mm) | 5-210 ml justerbar | |||||
| Fyllningsvolym (valfritt) | A: 6-60 ml, B: 10-120ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (kundgjord) | |||||
| Fyllningsnoggrannhet | ≤ ± 1 ％ | ≤ ± 0,5 ％ | ||||
| rör per minut | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28p |
| Hopparvolym: | 30 liter | 40 -liter | 45 liter | 50 liters | 70 liter | |
| lufttillförsel | 0,55-0,65mpa 30 m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motorkraft | 2KW (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5 kW | 10 kW | ||
| värmekraft | 3kw | 6 kW | 12kW | |||
| storlek (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 × 2200 | |
| Vikt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
Det finns en annan typ av rörfyllningsmaskin Ultraljudsrör Tätningsmaskin och tätningsmaskin för varm luftrör
En av de viktigaste fördelarna med att använda en rörfyllningsmaskin är att förbättra effektiviteten. Maskinen är lätt att använda och mycket ren. Dessa maskiner kan fylla och försegla hundratals rör per minut beroende på maskinens olika kapacitet, kraftigt förkorta produktionstiden och spara arbetskraftskostnader.
Dessutom säkerställer rörfyllningsmaskiner konsistens och noggrannhet av fyllning, eliminerar mänskliga fel och minskar produktavfallet.
En annan fördel med rörfyllningsmaskiner är förbättrad produktkvalitet. Rörmaskiner kan utformas och tillverkas för att hantera miljökänsliga produkter som krämer, geler och pastor, vilket säkerställer att produkten inte är förorenad under fyllningsprocessen. Tätningssystemet säkerställer också att röret är tätat, förhindrar produktläckage och förlänger hållbarheten.
Rörfyllningsmaskiner är oundgängliga maskiner för tillverkare som behöver producera rörformprodukter. Fyllningsmaskiner maximerar effektivitet, noggrannhet och förbättrar produktkvaliteten och samtidigt minskar arbetskraftskostnaderna och produktionstiden. När man väljer rörfyllningsmaskiner varierar priset på maskinen mycket beroende på maskinkapacitet och konfiguration och marknadsutveckling. Tillverkarna bör överväga sina produktionskrav och budget för att säkerställa att de väljer den maskin som bäst passar deras behov.
Smart Zhitong lanserade nyligen en nyrörfyllningsmaskinerDrivet av en servomotor, trestegs hastighetsjusterbar fyllning, löste effektivt problemen med hög viskositet hos produkten, låg fyllningsnoggrannhet och låg produktionseffektivitet
SMART ZHITONG har många års erfarenhet av utvecklingsmaskin för utveckling, designsalva som rörfyllning och tätningsmaskin
Om du har problem, vänligen kontakta
@Carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Post Time: Nov-02-2023
