Arton felsökningsmetoder
Artikel 1 Funktion och justering av fotoelektrisk switch
Den fotoelektriska switchen är installerad på fyllning och mätningssäte som en given signal för att trycka på röret, fylla, uppvärmning och svanspressning. The photoelectric switch detects the pressing tube station, so when the The indicator light of the photoelectric switch should be on (if it is not on, adjust the detection position of the photoelectric switch, if the position is aligned with the indicator light and it is not on, you can adjust the detection distance of the photoelectric switch. The distance becomes longer, and vice versa), when the photoelectric switch ofAutomatisk fyllning och tätningsmaskinDetekterar röret, röret trycker, fyllning, uppvärmning och svanspress fungerar i enlighet därmed.
Artikel 2 Justering av färgmärkessensorn
Färgmärkessensorn förAutomatisk rörfyllmedel och tätareär installerad på den automatiska färgmärket. När den huvudsakliga skivspelaren slutar springa, stiger ejektorstången som drivs av färgmärket Cam och slangen i kopphållaren till högsta läge, och den utdragbara centreringsstången lyfts samtidigt. , närhetsomkopplarens ljus för automatisk tätningsmaskin som är installerad på centreringsstången är på och stegmotorn för att mäta färgmärket roterar. Om färgmärkessensorn får en signal vid denna tidpunkt, roterar stegmotorn på plats i den inställda excentriska vinkeln och motorn slutar igång. To adjust the color mark sensor, when the cam is raised (there is a tube in the cup holder, and the position of the color mark on the tube is just in the middle of the color mark sensor probe, with a distance of about 11mm), manually rotate the cup holder to make the position of the color mark Deviate from the color mark probe, press the switch on the color mark sensor at the same time, the indicator light will flash, then rotate the cup holder so that the color mark position is Frakt mot färgmärket, tryck på knappen på färgmärkessensorn igen, och ljuset ska tändas just nu; Fram och tillbaka Vrid kopphållaren för att rotera slangen, och om indikatorlampan blinkar, betyder det att färgmärkesensorn har justerats, annars fortsätter du att justera tills den justeras.
Punkt 3 Justering av närhetsbrytaren för automatisk rörfyllningsmaskin
Närhetsomkopplaren har två installationspositioner, en är installerad i slutet av ingångsaxeln för den huvudsakliga skivspelare, och den andra är installerad vid färgstandardstationen. Närhetsomkopplaren använder bara signalen när metallobjektet ligger inom ett visst avstånd (inom 4 mm). utgång (indikator tänds).
Artikel 4: Justering av rörfack och övre rörsträckor av automatisk rörfyllningsmaskin
Kontrollera först att rörhinken är korrekt installerad. Rätt installation har en bakåt lutning som är vinkeln med det horisontella planet,
När du justerar, lossa först fästskruven på rörhinken och rotera den bakåt längs den roterande axeln i en viss vinkel (cirka 3-5 grader). Observera att höjden och lutningsvinkeln på den nedre plattan på rörskinkan efter justering ska vara förenlig med det övre rörstången. För slangar med olika specifikationer bör motsvarande justeringar göras, lossa fästskruvarna och flytta styrskenbaffeln upp och ner, vänster och höger, så att slangen kan rinna ner i styrskenan smidigt med ett minimalt gap.
För att justera ledstången på det övre röret, först placera den beredda slangen på rörets nedre platta, låt slangens huvud naturligt rulla ner till ledstången på det övre röret längs spåret baffel, håll sedan räcken och tryck på slangen för att den rör sig framåt tills den är vinkelrätt mot svängen. Justera just nu höjden på stödbasen på rörlagret så att avståndet mellan slangens rörplan och rörkoppens övre plan är 5-10 mm och justera ledstången så att slangens mittlinje sammanfaller med rörkoppens mittlinje. Obs: Höjdjusteringen av stödbasen för rörlagret är klar genom att rotera stödskruven. Efter justeringen bör fästskruvarna på stödbasen låsas. Justera sedan bottenplattan på rörfacket så att det är på samma plan som det övre planet på det övre rörarmstödet.
Arton felsökningsmetoder inklusive rörfyllning och tätningsmaskinförstärkare, färgmärkessensor, etc.
Punkt 3 Justering av närhetsomkopplaren för automatisk tätningsmaskin för rör
Närhetsomkopplaren har två installationspositioner, en är installerad i slutet av ingångsaxeln för den huvudsakliga skivspelare, och den andra är installerad vid färgstandardstationen. Närhetsomkopplaren använder bara signalen när metallobjektet ligger inom ett visst avstånd (inom 4 mm). utgång (indikator tänds).
Punkt 4: Justering av rörfack och övre rörstång för automatisk rörfyllningsmaskin
Kontrollera först att rörhinken är korrekt installerad. Rätt installation har en bakåt lutning som är vinkeln med det horisontella planet,
När du justerar, lossa först fästskruven på rörhinken och rotera den bakåt längs den roterande axeln i en viss vinkel (cirka 3-5 grader). Observera att höjden och lutningsvinkeln på den nedre plattan på rörskinkan efter justering ska vara förenlig med det övre rörstången. För slangar med olika specifikationer bör motsvarande justeringar göras, lossa fästskruvarna och flytta styrskenbaffeln upp och ner, vänster och höger, så att slangen kan rinna ner i styrskenan smidigt med ett minimalt gap.
För att justera ledstången på det övre röret, först placera den beredda slangen på rörets nedre platta, låt slangens huvud naturligt rulla ner till ledstången på det övre röret längs spåret baffel, håll sedan räcken och tryck på slangen för att den rör sig framåt tills den är vinkelrätt mot svängen. Justera just nu höjden på stödbasen på rörlagret så att avståndet mellan slangens rörplan och rörkoppens övre plan är 5-10 mm och justera ledstången så att slangens mittlinje sammanfaller med rörkoppens mittlinje. Obs: Höjdjusteringen av stödbasen för rörlagret är klar genom att rotera stödskruven. Efter justeringen bör fästskruvarna på stödbasen låsas. Justera sedan bottenplattan på rörfacket så att det är på samma plan som det övre planet på det övre rörarmstödet.
Arton felsökningsmetoder inklusive rörfyllning och tätningsmaskinförstärkare, färgmärkessensor, etc.
Punkt 5 Justering av tryckrörscylinder för automatisk rörfyllningsmaskin
Lossa justeringsskruven på tryckrörscylindern, gör först axeln och mittlinjen på konhuvudet sammanfaller med mitten av slangen vid den övre rörstationen och justerar sedan höjden till tryckrörets slutposition när kolvaxeln är utsträckt. Det är tillrådligt när huvudet och slutet av röret bara berör.
Artikel 6 Justering av Drive Top Tube Armrest Cam Linkage förAutomatisk rörfyllmedel och tätare
Enligt den justerade höjden på skivspelaren och rörfacket, justera kamlänken på det övre rörstången i enlighet därmed, så att det övre rörstången är i samma plan med rörets bottenplatta vid startpositionen, och slutläget är vinkelrätt mot skivspelare.
Punkt 7: Enligt förändringen av diametern och längden på slangen justeras samordningen mellan det övre röret, frisättningsröret och tryckröret i termer. Innan du använder en ny maskin eller efter byte av slangar med olika specifikationer måste dessa tre åtgärder kontrolleras. Om de inte är samordnade, korrigera dem i parameterkolumnen。
Punkt 8 Justering av rörlagringsarrangemang för automatisk rörfyllningsmaskin
Maskinen har justerats enligt den slang som du tillhandahåller när den lämnar fabriken (i allmänhet), justeringsmetoden som anges i denna artikel är av justeringar på grund av olika skäl (t.ex. transport, omvandling av specifikationer eller ingen slang som tillhandahålls till tillverkaren innan du lämnar fabriken eller andra skäl) för operatörens referens på plats.
Artikel 9 Justering av färgmärkessensor och tryckkon
Justera stopppositionen för slangens färgmärke (för den specifika justeringsmetoden, se tillverkarens instruktioner om den sjuka eller banner färgmärket sensor bundet i manualen).
På färgkodstationen är slangkonens funktion att ge lite tryck på slangen för att kontrollera rätt positionering och korrekt rörelse av slangen i rörkoppen. Det finns ett lägsta tryck mellan dem som inte kommer att glida när det roterar. Konen mitten av huvudet bör sammanfalla med mitten av slangen, och konens form bör bestämmas beroende på slangens diameter.
Punkt 10 Justering av sluttätning och skrivkodmanipulator för automatisk tätningsmaskin för rör
Sätt i en slang i rörkoppen, vänd den till präglings- och tätningsstationen och vänd handen för att göra de avtryckande käkarna i ett stängt tillstånd. Vid denna tidpunkt observera att slangens plan ska vara på samma nivå som krimpbrädans plan. på plan yta. Om du vill ändra svansens bredd, lossa setskruvarna på käftarna och justera sedan käftarnas höjd i enlighet därmed. För att justera klyftan mellan de inre och yttre käkarna, vänd handen för att göra de inre och yttre käkarna i ett stängt tillstånd utan slang. Vid denna tidpunkt observera att det inte finns något gap mellan de inre och yttre käkarna (de inre och yttre käkarna ska käkarna vara parallella med varandra i riktningen vinkelrätt mot skivspelaren, och de två käftarna ska vara på samma plan).
Artikel 11 Shearing (trimning av den heta smälten och pressande en del av slangens svans)
Om slangens svans är ofullständigt klippt eller grov under skärningsprocessen, kontrollera först om de två bladen är skarpa (om bladet är trubbigt eller oskäligt efter att ha använts för länge eller slangens material är för hårt, bör en professionell inspektion utföras i tid). Slipning eller ersättning av en ny kniv för att lösa), samtidigt observera om det finns ett gap i kontaktkanten när de inre och yttre bladen är stängda (om det finns ett gap, kan du justera trycket på de två kompressionsfjädrarna eller ta ett kopparark av motsvarande tjocklek som en kudde enligt storleken på gapet.
12 testkörningar
När ovanstående förberedelser är slutförda, genomför en testkörning på huvudmotorn. Innan du kör, stäng först säkerhetsdörren, ställ in testkörningshastigheten på pekskärmen (den lägsta hastigheten som kan göra att maskinen startar och körs) och använd först JOG-switchen (kontinuerligt press-release-tryck,) flera gånger för att observera att det inte finns någon abnormitet i utrustningen, tryck sedan på huvudmotorns startbrytare, kör huvudmotorn i cirka 3 minuter och kontrollera arbetstillståndet för varje del av samma tid. Efter att ha bekräftat att allt är normalt, ställ in huvudmotorhastigheten på den hastighet som krävs av produktionsprocessen.
Anslut tryckluftkällan, justera tryckregleringsventilen så att antalet som visas på lufttrycksmätaren är det inställda lufttrycket (lufttrycksvärdet är i allmänhet ett fast värde på 0,5mpa-0,6mpa)。
Tryck på värmningsomkopplaren, varmluftgeneratorn börjar fungera och temperaturkontrollen visar inställd temperatur. Efter 3-5 minuter når utloppstemperaturen för varmluftsgeneratorn uppsättningens arbetstemperatur (beroende på material, material, väggtjocklek och temperatur på slangen per enhetstid). Faktorer som antalet krukstider och omgivningstemperaturen bestämmer värmtemperaturen för varmluftgeneratorn (plastkompositröret är i allmänhet 300-450 ° C, och det aluminiumplastiska kompositröret är i allmänhet 350-500 ° C).
Artikel 13 Byte av Tube Cup Core
Det är väldigt enkelt att ersätta den inre kärnan i rörsätet enligt olika slangdiametrar och slangformer.
Artikel 14 Fyllningsmunstycken för automatisk rörfyllningsmaskin
Olika storlekar på slangar måste vara utrustade med injektionsmunstycken med olika öppningar. Injektionsmunens öppning bestäms av omfattande faktorer såsom slangens diameter, den specifika tyngdkraften och viskositeten hos den injicerade vätskan, fyllningsvolymen och produktionshastigheten.
Punkt 15 Val och justering av dospumpar
Materialets fyllningsdos överensstämmer med slangen, och kolvens diameter väljs enligt dosen.
Kolvdiameter 23mm fyllningsvolym 2-35 ml
Kolvdiameter 30 mm fyllningsvolym 5-60 ml
Kolvdiameter 40mm fyllningsvolym 10-120 ml
Kolvdiameter 60mm fyllningsvolym 20-250 ml
Kolvdiameter 80mm fyllningsvolym 50-400 ml
Ett större fyllningsområde kan erhållas genom att ersätta kolven (ändra kolvdiametern) och justera fyllningsslaget.
Artikel 16 kedjespänningsjustering
Lossa fixeringsbultarna och justera kedjespännarnas position så att kedjespänningen är måttlig.
Artikel 17 justering av lufttrycket
Justera tryckregleringsventilen så att det normala arbetsluftkretstrycket når ett konstant värde (det totala lufttrycket är i allmänhet 0,60 mpa, och det övre rörlufttrycket är i allmänhet 0,50-0,60MPa)
Artikel 18 Klistra in svansen som blåser av tryckluftsreglering
Funktionen är: När varje slang är fylld kommer vidhäftningen (pasta svans) på injektionsmunstycket att blåsa av. Metoden är: Enligt salvans egenskaper, vrid justeringsknappen för hand till motsvarande luftvolym och dra sedan åt fästmuttern efter justering.
Smart Zhitong har många års erfarenhet av utveckling, design Automatisk rörfyllmedel och tätare Automatisk rörfyllningsmaskin Erbjudande Anpassa service
Om du har problem, vänligen kontakta
@Carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Besök, besök för mer typ av aluminiumrörsfyllningsmaskin https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Posttid: december-12-2022
