Vakum emulsifikues Udhëzuesi i blerësit të mikserit për faktorët kryesorë 2024

a. Aftësi për mikser krem ​​homogjenizues vakum

1.Mixing Fuqia dhe Shpejtësia: Përcaktoni fuqinë dhe shpejtësinë e kërkuar të kremit për përzierjen bazuar në viskozitetin dhe madhësinë e grimcave të materialeve që përpunohen për një mikser krem ​​homogjenizues vakum, shpejtësi më të larta dhe forcë energjike mund të jenë të nevojshme. Për të arritur kërkesat e procesit të kremës së klientit, shpejtësia e mikserit të kremës duhet të jetë 0-65rpm, shpejtësia e homogjenizimit duhet të jetë 0-3600rpm.Për produktin special të kremës duhet të 0-6000rpm, mikserin e kremit të homogjenizerit vakumin

Rregullimi i Shpejtësisë kërkon përdorimin e rregullimit të shpejtësisë hap pas hapi të frekuencës së ndryshueshme

2 ..Veprimi i qethjes: Vlerësoni aftësitë e qethjes së mikserit të kremit të homogjenizuesit vakum për të siguruar prishjen efektive të grimcave dhe emulsifikimin e lëngjeve krem. Shpejtësia e kokës së homogjenizatorit duhet të jetë 0-3600rpm Rregullimi i shpejtësisë stepless

3.Niveli i vakumit: Konsideroni nivelin e dëshiruar të vakumit për procesin e mikserit të kremit të homogjenizuesit vakum. Nivelet më të larta të vakumit mund të ndihmojnë në heqjen e më shumë flluskave të ajrit dhe parandalimin e oksidimit. Në përgjithësi, niveli vakum i mikserit emulsifikues vakum duhet të jetë -0.095MPA për të përmbushur kërkesat.

1.Madhësia e serisë: Zgjidhni një makinë emulsifikuese vakum me një kapacitet që përputhet me madhësinë e kërkuar të grupit. Sigurohuni që makina emulsifikuese të mund të trajtojë të dy tufat R&D në shkallë të vogël dhe prodhimet në shkallë të gjerë. Makinë emulsifikuese Koha e vetme e serisë është rreth 4-5 orë

2.Shkallueshmëria: Shikoni për një makinë emulsifikuese që mund të shkallëzohet lehtësisht lart ose poshtë për të akomoduar rritjen e ardhshme ose ndryshimet në vëllimet e prodhimit.

3.Metodat e kontrollit të temperaturës dhe ngrohjes

Vlerësoni aftësitë e kontrollit të temperaturës së makinës emulsifikuese, duke përfshirë aftësinë për të ngrohur ose ftohur rezervuarët e vakumit gjatë përpunimit. Kjo është thelbësore për ruajtjen e cilësisë dhe integritetit të përbërësve të ndjeshëm ndaj nxehtësisë.

• Mikserja e emulsifikuesit vakum ka ngrohje elektrike të përdorur për kapacitetin e mikserit nën 500Litra në përgjithësi, ai ka karakteristikat e mëposhtme:

a Efikasitet i lartë dhe kursim i energjisë
Shpejtësia e shpejtë e ngrohjes: Ngrohja elektrike e mikserit të emulsifikuesit vakum mund të shndërrojë shpejt energjinë elektrike në energji termike, në mënyrë që temperatura e brendshme e objektit të nxehtë të rritet me shpejtësi, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit.
b. Efikasitet i lartë termik: Meqenëse nxehtësia e mikserit vakum gjenerohet brenda objektit të ndezur, humbja e nxehtësisë zvogëlohet, kështu që efikasiteti termik është i lartë
c. Lehtë për të kontrolluar kontrollin e saktë të temperaturës: Sistemi elektrik i ngrohjes së mikserit emulsifikues mund të arrijë kontrollin e saktë të temperaturës dhe rregullimin për të përmbushur temperaturën e specifikuar të proceseve të ndryshme.
d. Shkalla e lartë e automatizimit: Mikserja e emulsifikuesit vakum të kombinuar me teknologjitë moderne të kontrollit si PLC (Kontrolluesi i Logic Programable), mikser mund të realizojë kontrollin automatik të procesit të ngrohjes dhe të zvogëlojë ndërhyrjen manuale.

a.Pa ndotje: Asnjë gaz i mbeturinave, mbetje të mbeturinave ose ndotës të tjerë nuk gjenerohen gjatë procesit të mikserit të kremit të homogjenizuesit vakum, mikseri i homogjenizuesit plotëson kërkesat e mbrojtjes së mjedisit.
B.Keseni Pastroni: Ngrohja në një mjedis vakumi mund të zvogëlojë rrezikun e oksidimit dhe ndotjes, mikseri mbajeni të pastër objektin e ndezur
c. Kapaciteti i fortë i përpunimit: Mikserët e kremit të homogjenizuesit vakum të modeleve dhe specifikimeve të ndryshme kanë kapacitete të ndryshme përpunimi për të përmbushur nevojat e prodhimit të shkallëve të ndryshme.
Kur homogjenizuesi i mikserit vakum përdor ngrohjen e avullit, ai ka tiparet e mëposhtme të dukshme:
 
1. Ngrohja uniforme për mikser krem ​​homogjenizues vakum
• Ngrohja e avullit për mikserin e kremit të homogjenizuesit me vakum mund të arrijë ngrohje uniforme të materialeve në
Përzierja e enëve, duke shmangur ndryshimet në vetitë materiale të shkaktuara nga mbinxehja lokale ose temperatura e pabarabartë. Përmirësimi i efikasitetit të ngrohjes
b. Efikasitet i lartë dhe kursim i energjisë, Avulli është një burim i energjisë së pastër me efikasitet të lartë termik. mikser krem ​​homogjenizer vakumizues
nuk prodhon substanca të dëmshme gjatë procesit të ngrohjes dhe plotëson kërkesat e mbrojtjes së mjedisit. Në të njëjtën kohë, sistemet e ngrohjes së avullit të mikserit të kremit të homogjenizuesit zakonisht janë të pajisura me pajisje të rikuperimit të nxehtësisë për të rikuperuar dhe përdorur nxehtësinë e mbeturinave për të përmirësuar më tej efikasitetin e energjisë.
c. Lehtë për të kontrolluar sistemet e ngrohjes së avullit për mikserin e homogjenizuesit vakum zakonisht janë të pajisura me pajisje të kontrollit të temperaturës, mikseri vakum mund të kontrollojë me saktësi temperaturën e ngrohjes për të përmbushur kërkesat e temperaturës së proceseve të ndryshme. Duke rregulluar rrjedhën dhe presionin e avullit, procesi i ngrohjes së mikserit me krem ​​vakum mund të kontrollohet lehtësisht.
d: Siguria e lartë për sistemet e ngrohjes së avullit të mikserit të homogjenizuesit vakum janë relativisht të sigurta sepse avulli qarkullon në një sistem të mbyllur dhe ka më pak të ngjarë të shkaktojë aksidente sigurie për mikser krem ​​homogjenizues me vakum siç janë rrjedhjet dhe shpërthimi. Në të njëjtën kohë, sistemi zakonisht është i pajisur me pajisje sigurie siç janë valvulat e sigurisë dhe matëset e presionit për të siguruar sigurinë e pajisjeve gjatë funksionimit.
e.Gama e gjerë e aplikacioneve: Ngrohja e avullit është e përshtatshme për ngrohjen e një larmi materialesh të cilat janë të përshtatshme për mikserin e kremit të homogjenizuesit me vakum, duke përfshirë materiale me viskozitet të lartë, të lehtë për tu grumbulluar dhe të lehtë për tu oksiduar. Ngrohja e avullit në një mjedis vakumi mund të zvogëlojë më tej rrezikun e oksidimit dhe ndotjes së materialeve dhe të përmirësojë cilësinë e produktit.6. Fleksibilitet i fortë
f.Sistemi i ngrohjes së avullit mund të rregullohet në mënyrë fleksibile sipas nevojave të prodhimit. Kur kërkohet një rritje e shpejtë e temperaturës, fluksi i avullit dhe presioni mund të rritet; Kur kërkohet temperaturë konstante, furnizimi me avull mund të rregullohet për të mbajtur një temperaturë të qëndrueshme.
Përmbledhje, kur homogjenizuesi i mikserit vakum përdor ngrohjen e avullit, ai ka karakteristikat e ngrohjes uniforme, efikasitetit të lartë dhe kursimit të energjisë, kontroll të lehtë, siguri të lartë, gamë të gjerë aplikimi dhe fleksibilitet të fortë.

1. Ka dy modele strukturore të homogjenizuesit vakum në treg. Makinë emulsifikuese e fiksuar me vakum dhe homogjenizues të vakumit në ngritje hidraulike
Homogjenizuesi i ngritjes hidraulike të vakumit ka dy lloje: homogjenizues me vakum me një cilindër dhe me dy cilindra


a. Homogjenizuesi vakum i cilindrit të vogël përdoret kryesisht për makinat më pak se 500L
b. Homogjenizuesi me vakum për ngritjen e cilindrit (homogjenizuesi vakum) ka shumë përparësi, homogjenizuesi reflektohet kryesisht në veçoritë e mëposhtme
Dizajni i ngritjes së një cilindri: Struktura e ngritjes së një cilindri e bën homogjenizuesin e vakumit më kompakt në tërësi, dhe është i lehtë për t’u instaluar dhe përdorur në hapësira të vogla.
c. Lehtë për tu operuar: Homogjenizuesi i ngritur me vakum i ngritur me vakum me një cilindër është relativisht i thjeshtë, dhe përdoruesit lehtë mund të kryejnë operacione të ngritjes së homogjenizuesit përmes panelit të kontrollit, i cili përmirëson efikasitetin e punës.
d. Homogjenizimi dhe emulsifikimi efikas
Homogjenizimi efikas: Homogjenizuesi me vakum i ngritjes së cilindrave të vetëm zakonisht është i pajisur me një sistem të efektshëm të homogjenizimit, homogjenizuesi mund të arrijë homogjenizimin efikas dhe emulsifikimin e materialeve për të siguruar cilësinë e produktit
F, zbatueshmëri e gjerë: I përshtatshëm për një larmi materialesh, duke përfshirë lëngje, pezullime, pluhur, lëngje viskoze, etj., Për të përmbushur nevojat e industrive të ndryshme.
Parametri i homogjenizuesit të ngritjes hidraulike me një cilindra me një cilindër

Homogjenizuesi me vakum me dy cilindra përdoret kryesisht për makinat më të mëdha se 500L

1. Ngritja dhe rivendosja falas: Sistemi i ngritjes hidraulike të dyfishtë me cilindra për homogjenizuesin e vakumit mund të heqë pa probleme kapakun e tenxhere dhe të kryejë operacionin e rivendosjes së tenxhereve të përmbysura, homogjenizuesi përmirëson fleksibilitetin dhe komoditetin e funksionimit.
2. Stabiliteti i fortë: Dridhjet e krijuara nga sistemi hidraulik gjatë procesit të ngritjes minimizohen si homogjenizues vakum, duke shmangur lëkundjen e pajisjeve gjatë funksionimit, dhe duke siguruar stabilitetin dhe sigurinë e procesit të ngritjes.
3. Kapaciteti i fortë mbajtës: Sistemi i ngritjes hidraulike për homogjenizuesin e vakumit zakonisht ka një kapacitet të fortë mbajtës dhe mund të plotësojë nevojat e ngritjes së materialeve më të rënda.
4. Mirëmbajtja e lehtë: Mirëmbajtja e sistemit hidraulik për mikserin vakum është relativisht i thjeshtë. Nëse një komponent ka një problem, zakonisht është e nevojshme vetëm të zëvendësohet përbërësi për të zgjidhur problemin.
5. trajtim me vakum dhe trajtim aseptik
A.Vacuum Degassing: Homogjenizuesi vakum funksionon në një nivel vakumi, duke hequr në mënyrë efektive flluskat në material dhe duke përmirësuar stabilitetin dhe cilësinë e pamjes së produktit.
b. Trajtimi aseptik: Mjedisi i homogjenizuesit vakum gjithashtu ndihmon në përmbushjen e kërkesave aseptike, veçanërisht të përshtatshme për industri të tilla si ushqimi dhe mjekësia për kushtet e higjenës.
Parametër i sistemit të ngritjes hidraulike me dy cilindra

Makinat emulsifikuese të vakumit të tipit fiks ofrojnë shumë avantazhe makineritë i bëjnë ata një zgjedhje shumë të kërkuar për industri të ndryshme, në kozmetikë, farmaceutikë dhe përpunim të ushqimit. Më poshtë janë disa nga përfitimet kryesore të këtyre makinave,


a. Efikasiteti i përmirësuar i prodhimit për makinën emulsifikuese të vakumit
Makinat emulsifikuese të vakumit fikse përmirësojnë ndjeshëm efikasitetin e prodhimit në krahasim me metodat tradicionale ose sistemet gjysmë automatike. Makina automatizon procesin e emulsifikimit, duke zvogëluar ndërhyrjen manuale dhe kostot e punës duke siguruar një prodhim të qëndrueshëm.
b. Cilësia e përmirësuar e produktit
Duke vepruar në kushte vakumi, këto makina eliminojnë rrezikun e ndotjes nga grimcat e ajrit ose lagështisë, duke siguruar një produkt përfundimtar me cilësi të lartë .. Për më tepër, temperatura e saktë dhe kontrollet e përzierjes lejojnë kontrollin më të fortë të cilësisë, duke çuar në karakteristika superiore të produktit.
c. Shkathtësia dhe personalizimi
Makineritë emulsifikuese të vakumit fikse janë shumë të gjithanshme dhe mund të personalizohen për t'iu përshtatur kërkesave specifike të prodhimit. Ata mund të trajtojnë një gamë të gjerë të materialeve dhe formulimeve, nga kremra të trashë deri në locione të holla, duke i bërë ato të përshtatshme për një larmi aplikimesh në industri të ndryshme. Prodhuesit mund të rregullojnë parametrat siç janë shpejtësia e përzierjes, temperatura dhe niveli i vakumit për të optimizuar procesin e emulsifikimit për nevojat e tyre unike të produktit.
d. Efikasiteti i energjisë dhe kursimet e kostos
Këto makina janë të dizajnuara për efikasitetin e energjisë, duke zvogëluar konsumin e energjisë gjatë funksionimit. Kjo jo vetëm që kontribuon në një proces prodhimi më të gjelbër, por gjithashtu çon në kursime të kostos në planin afatgjatë. Për më tepër, ndërtimi i tyre i qëndrueshëm dhe performanca e besueshme sigurojnë më pak prishje dhe kërkesa të mirëmbajtjes, duke zvogëluar më tej kostot operacionale.
Parametër i makinës emulsifikuese të vakumit fikse

a.Materialet e kontaktit: Sigurohuni që homogjenizuesi i mikserit të jetë bërë nga materiale me cilësi të lartë që janë në përputhje me materialet që përpunohen. Përfshirë dhomën e përzierjes, agjentët, vulat dhe çdo pjesë tjetër që vijnë në kontakt me përzierjen.
B. Rezistenca ndaj korrozionit: Zgjidhni materiale që janë rezistente ndaj gërryerjes dhe veshjes, veçanërisht nëse përzierja përmban përbërës gërryes ose gërryes.
B.Ease e funksionimit dhe mirëmbajtjes për homogjenizuesin e vakumit

Pastrimi dhe mirëmbajtja: Konsideroni tiparet e projektimit që lehtësojnë pastrimin dhe mirëmbajtjen, të tilla si pjesët e lëvizshme, sipërfaqet e lëmuara dhe qasjen e lehtë në përbërësit kritikë.
Aftësi automatizimiPër homogjenizuesin e vakumit
A. Kontrollet e programueshme: Shikoni makina me kontrolle të programueshme që lejojnë personalizimin e parametrave të përzierjes dhe homogjenizimit.
B.Sensorët dhe Monitorimi: Vlerësoni disponueshmërinë e sensorëve dhe sistemeve të monitorimit që ofrojnë reagime në kohë reale për parametrat e procesit siç janë temperatura, niveli i vakumit dhe shpejtësia e përzierjes.
C. Integrimi me sistemet e tjera: Konsideroni aftësinë e homogjenizuesit të mikserit për t'u integruar me pajisjet dhe sistemet e tjera në linjën e prodhimit, siç janë makinat e mbushjes dhe vulosjes.
d. Karakteristikat e sigurisë
Butonat e Ndalimit të Vetimit: Sigurohuni që makina të jetë e pajisur me butona të ndalimit të urgjencës lehtësisht të arritshme për të ndaluar procesin në rast urgjence.
2. rojet dhe mbylljet e sigurisë: Shikoni makina me roje sigurie dhe rrethime që mbrojnë operatorët nga pjesët lëvizëse dhe rreziqet e mundshme.
3. Përballja me standardet e sigurisë: Verifikoni që homogjenizuesi i mikserit përputhet me standardet dhe rregulloret përkatëse të sigurisë, siç janë CE, UL, ose standarde të tjera ndërkombëtare.

1.Investimi fillestar: Krahasoni koston fillestare të homogjenizuesit të mikserit me opsionet e tjera të disponueshme në treg. Konsideroni ekuilibrin midis kostos dhe performancës.
2.Kostot operative: Vlerësoni kostot e funksionimit të makinës, përfshirë konsumin e energjisë, kostot e mirëmbajtjes dhe koston e pjesëve të zëvendësimit.

Bëj përmbledhje
Përzgjedhja e homogjenizuesit të duhur të mikserit vakum kërkon konsiderim të kujdesshëm të faktorëve të shumtë, përfshirë specifikimet teknike, përputhshmërinë e materialit, shkallëzueshmërinë, lehtësinë e funksionimit dhe mirëmbajtjen, aftësitë e automatizimit, veçoritë e sigurisë dhe efektivitetin e kostos. Duke marrë parasysh këta faktorë, prodhuesit mund të zgjedhin një makinë që plotëson nevojat e tyre specifike dhe i ndihmon ata të arrijnë qëllimet e tyre të prodhimit.