Stroj za polnjenje cevi, zasnovan za izdelke za omako z oblikovano hitrostjo hitrosti polnjenja 300 cevi na minuto, je specializiran kos stroja za industrijo embalaže hrane v embalaži. Stroj za polnjenje cevi lahko vztrajno deluje pri 280 cevi na minuto, običajno avtomatizira postopek polnjenja cevi, kot so epruvete ali stiskalne plastične steklenice, z izdelki za omako ali začimbe.
URS （Specifikacija zahteve uporabnikov）
Material za polnjenje epruvete: ABL cev 2. Velikost cevi v premeru: 25 mm 30 mm
Polnjena materialna omaka manj kot 10000cp barvna preglednost
Kapaciteta polnjenja: 300pc/minuta neprestano zmogljivost 280 cevi na minute
Delovni zračni tlak: 0,6-0,8kg
Temperatura polnjenja: postopek vročega polnjenja (80C)
Tehnični parametri
| Model št | LVH120 | LVH180 | |
| Premer cevi | 10 ～ 50 （mm） | ||
| Položaj barvne oznake | ± 1,5 （mm） | ||
| Vrednost polnjenja） | 1,5 ～ 250 （ml | ||
| Natančnost polnjenja | ≤ ± 0,5-1 （%） |
| |
| Način tesnjenja | A: Aluminijasta cev |
| |
| B: Plastična cev | |||
| Sposobnost | 120-150 （cev/minuta） | 250-300TuTes/minuta | |
| Material cevi | Aluminijasta vseplastična kompozitna cev | ||
| Primeren material | Primerno za gele, kreme na vodni pasti in mastne kreme | ||
| Power （KW） | A: Aluminijasta cev | 15 | |
| B: Plastična cev | 25 | ||
| vir napajanja | 380V 50Hz Tri faza + nevtralna + ozemljitev | ||
| Vir zraka | 0,6MPa | ||
| Poraba plina | A: Aluminijasta cev | 10-20 （M3/H） | |
| B: Plastična cev | 30 （M3/H） | ||
| Poraba vode | Plastična cev | 12 （l/min） 15 ° C. | |
| Vrsta verige prenosa | Sinhroni pas jeklene palice (servo pogon) | ||
| Mehanizem prenosa | Mehanizem z več kamerami in servo sistem | ||
| Zapiranje delovne površine | Popolnoma zaprta steklena vrata | ||
| Teža （kg） | 3200 | 3800 | |
Tu je nekaj ključnih točk o takšnem stroju za polnjenje cevi:
1. Hitrost polnjenja: To je sposobno napolniti 300 cevi na minuto, zaradi česar je rešitev za visoko hitrost za množično proizvodnjo.
2. Natančnost za polnjenje stroja za polnjenje cevi Zagotovite, da je vsaka cev napolnjena z želeno prostornino, zmanjšanje odpadkov in zagotavljanje dosledne kakovosti izdelka (sprejmite visoko natančno keramično črpalko)
3.Automation: Celoten postopek polnila cevi Celoten postopek, od hranjenja cevi do polnjenja in tesnjenja, je običajno avtomatiziran, zmanjšuje potrebe po delu in izboljšuje učinkovitost.
4.Tube Ravnanje: cevi za polnjenje strojev Roča in postavi cevi za polnjenje, pogosto z mehanskimi oprijete ali transporterji.
5. Polnjenje šob: Sprejete 4 Posebne šobe za polnjenje so zasnovane tako, da ustrezajo odprtini cevi in natančno oddajajo omako.
6, Čiščenje in sanitarne: cevi za polnjenje cevi je zgrajen z materiali, ki jih je enostavno čistiti in saniti, in izpolnjujejo standarde varnosti hrane.
7. Vmesnik: Hitro hitra cev za polnjenje in tesnilni stroj ima intuitivno nadzorno ploščo operaterjem, da nastavijo parametre, kot so polnjenje, hitrost in druge ustrezne nastavitve.
8.Integracija: Stroj lahko pogosto integrirate z drugo embalažno opremo, kot so stroji za označevanje ali pakirniki, da ustvarite popolno proizvodno linijo.
9.USTOMIZACIJA: Odvisno od specifične omake ali začimbe je za optimizacijo procesov polnjenja potrebna nekaj prilagoditves
Čas objave: maja-11-2024
