Optsprezece metode de depanare
Elementul 1 Funcția și reglarea comutatorului fotoelectric
Întrerupătorul fotoelectric este instalat pe scaunul de ridicare și contorizare ca un semnal dat pentru apăsarea tubului, umplerea, încălzirea și apăsarea cozii. Întrerupătorul fotoelectric detectează stația de tub de presare, astfel încât atunci când lumina indicatorului comutatorului fotoelectric trebuie să fie aprinsă (dacă nu este aprinsă, reglați poziția de detectare a comutatorului fotoelectric, dacă poziția este aliniată cu lumina indicatorului și nu este pornită, puteți ajusta distanța de detectare a comutatorului fotoelectric.Mașină automată de umplere și etanșareDetectează tubul, presiunea tubului, umplerea, încălzirea și presarea cozii vor funcționa în consecință.
Articolul 2 Reglarea senzorului de marcă de culoare
Senzorul de marcă de culoare aUmplutură automată și etanșare a tubuluieste instalat la stația automată de marcare a culorilor. Când divizorul principal al platoului se oprește să funcționeze, tija de ejector condusă de camera de marcă de culoare și furtunul din suportul cupei se ridică la cea mai înaltă poziție, iar tija de centrare retractabilă este ridicată în același timp. , Lumina întrerupătorului de proximitate a mașinii automate de etanșare a tuburilor instalate pe tija de centrare este pornită, iar motorul de pas pentru măsurarea marcajului de culoare se rotește. Dacă senzorul de marcă de culoare primește un semnal în acest moment, motorul în pas se rotește pe loc în unghiul excentric setat, iar motorul încetează să funcționeze. To adjust the color mark sensor, when the cam is raised (there is a tube in the cup holder, and the position of the color mark on the tube is just in the middle of the color mark sensor probe, with a distance of about 11mm), manually rotate the cup holder to make the position of the color mark Deviate from the color mark probe, press the switch on the color mark sensor at the same time, the indicator light will flash, then rotate the cup holder so that the color mark Poziția se confruntă cu sonda de marcă de culoare, apăsați din nou butonul de pe senzorul de marcă de culoare, iar lumina ar trebui să fie aprinsă în acest moment; Înapoi și înapoi întoarceți suportul pentru a roti furtunul și, dacă lumina indicatorului se clipește, înseamnă că senzorul de marcă de culoare a fost reglat, în caz contrar, continuați să se regleze până când este reglat.
Articolul 3 Reglarea comutatorului de proximitate a mașinii de etanșare automată a tuburilor automate
Comutatorul de proximitate are două poziții de instalare, una este instalată la sfârșitul arborelui de intrare al divizorului principal al platoului turnant, iar celălalt este instalat la stația Color Standard. Comutatorul de proximitate va folosi semnalul doar atunci când obiectul metalic se află la o anumită distanță (la 4 mm). ieșire (indicatorul se aprinde).
Articolul 4: Reglarea coșurilor de tub și a tubului superior balustrade ale mașinii de etanșare a umplerii tubului automat
Mai întâi verificați dacă găleata de țeavă este instalată corect. Instalarea corectă are o înclinație înapoi, care este unghiul cu planul orizontal,
Când reglați, vă rugăm să slăbiți mai întâi șurubul de fixare a găleții de țeavă și rotiți-l înapoi de-a lungul arborelui rotativ într-un anumit unghi (aproximativ 3-5 grade). Rețineți că înălțimea și unghiul de înclinare al plăcii de jos a șinei de ghidare a găleții conductei după reglare ar trebui să fie în concordanță cu balustrada conductei superioare. Pentru furtunurile cu diferite specificații, trebuie făcute ajustări corespunzătoare, slăbiți șuruburile de fixare și mutați defecțiunea șinei de ghidare în sus și în jos, la stânga și la dreapta, astfel încât furtunul să poată curge linia de ghidare fără probleme cu un decalaj minim.
Pentru a regla balustrada tubului superior, așezați mai întâi furtunul pregătit pe placa de jos a camerei tubului, lăsați capul furtunului să se rostogolească în mod natural în jos până la balustrada tubului superior de -a lungul defecțiunii pistei, apoi mențineți balustrada și apăsați furtunul pentru a -l face să se rotească înainte până când este perpendicular pe placa turnată. În acest moment, reglați înălțimea bazei de sprijin a depozitului de tuburi, astfel încât distanța dintre planul de acoperire a tubului furtunului și planul superior al cupei tubului să fie de 5-10 mm și să reglați balustrada astfel încât linia centrală a furtunului să coincidă cu linia centrală a cupei tubului. Notă: Reglarea înălțimii bazei de suport a depozitului de tuburi este completată prin rotirea șurubului de susținere. După reglare, șuruburile de fixare de pe baza de suport ar trebui să fie blocate. Apoi, reglați placa de jos a coșului de tub pentru a fi pe același plan cu planul superior al cotierului tubului superior.
Optsprezece metode de depanare, inclusiv amplificatorul de umplere și etanșare a tubului, senzor de marcă de culoare etc.
Elementul 3 Reglarea comutatorului de proximitate pentru mașina de etanșare a tuburilor automate
Comutatorul de proximitate are două poziții de instalare, una este instalată la sfârșitul arborelui de intrare al divizorului principal al platoului turnant, iar celălalt este instalat la stația Color Standard. Comutatorul de proximitate va folosi semnalul doar atunci când obiectul metalic se află la o anumită distanță (la 4 mm). ieșire (indicatorul se aprinde).
Articolul 4: Reglarea coșurilor de tub și a balustradelor tubului superior pentru mașină de umplere automată a tubului
Mai întâi verificați dacă găleata de țeavă este instalată corect. Instalarea corectă are o înclinație înapoi, care este unghiul cu planul orizontal,
Când reglați, vă rugăm să slăbiți mai întâi șurubul de fixare a găleții de țeavă și rotiți-l înapoi de-a lungul arborelui rotativ într-un anumit unghi (aproximativ 3-5 grade). Rețineți că înălțimea și unghiul de înclinare al plăcii de jos a șinei de ghidare a găleții conductei după reglare ar trebui să fie în concordanță cu balustrada conductei superioare. Pentru furtunurile cu diferite specificații, trebuie făcute ajustări corespunzătoare, slăbiți șuruburile de fixare și mutați defecțiunea șinei de ghidare în sus și în jos, la stânga și la dreapta, astfel încât furtunul să poată curge linia de ghidare fără probleme cu un decalaj minim.
Pentru a regla balustrada tubului superior, așezați mai întâi furtunul pregătit pe placa de jos a camerei tubului, lăsați capul furtunului să se rostogolească în mod natural în jos până la balustrada tubului superior de -a lungul defecțiunii pistei, apoi mențineți balustrada și apăsați furtunul pentru a -l face să se rotească înainte până când este perpendicular pe placa turnată. În acest moment, reglați înălțimea bazei de sprijin a depozitului de tuburi, astfel încât distanța dintre planul de acoperire a tubului furtunului și planul superior al cupei tubului să fie de 5-10 mm și să reglați balustrada astfel încât linia centrală a furtunului să coincidă cu linia centrală a cupei tubului. Notă: Reglarea înălțimii bazei de suport a depozitului de tuburi este completată prin rotirea șurubului de susținere. După reglare, șuruburile de fixare de pe baza de suport ar trebui să fie blocate. Apoi, reglați placa de jos a coșului de tub pentru a fi pe același plan cu planul superior al cotierului tubului superior.
Optsprezece metode de depanare, inclusiv amplificatorul de umplere și etanșare a tubului, senzor de marcă de culoare etc.
Articolul 5 Reglarea cilindrului tubului de presiune pentru mașina automată de umplere a tubului
Slăbiți șurubul de reglare a cilindrului tubului de presiune, faceți mai întâi axa și linia centrală a capului conului coincid cu centrul furtunului de la stația de tub superior, apoi reglați înălțimea la poziția finală a cilindrului tubului de presiune atunci când arborele pistonului este întins. Este recomandabil atunci când capul și capătul conductei doar atinge.
Articolul 6 Reglarea legăturii cu came de cotier cu unitate de acționareUmplutură automată și etanșare a tubului
Conform înălțimii reglate a placii turnante și a coșului de tub, reglați legătura cu came a balustradei superioare a tubului în consecință, astfel încât balustrada tubului superior să fie în același plan cu placa de șină de jos a coșului de tub în poziția de pornire, iar poziția de sfârșit este perpendiculară pe placa turnantă.
Punctul 7: În funcție de modificarea diametrului și a lungimii furtunului, coordonarea dintre tubul superior, tubul de eliberare și tubul de presiune este reglat în termeni de timp. Înainte de a utiliza o mașină nouă sau după comutarea furtunurilor din diferite specificații, aceste trei acțiuni trebuie verificate. Dacă nu sunt coordonate, vă rugăm să le corectați în coloana parametrilor。
Articolul 8 Reglarea aranjamentului de depozitare a tubului, pentru mașina de etanșare automată a tuburilor
Mașina a fost ajustată în funcție de furtunul furnizat de dvs. atunci când părăsește fabrica (în general), metoda de ajustare prezentată în acest articol este destinată ajustărilor din diferite motive (cum ar fi transportul, conversia specificațiilor sau fără furtunul furnizat producătorului înainte de a părăsi fabrica sau alte motive) pentru referința operatorului la fața locului.
Elementul 9 Reglarea senzorului de marcare a culorii și a conului de presiune
Reglați poziția de oprire a marcajului de culoare a furtunului (pentru metoda de ajustare specifică, vă rugăm să consultați instrucțiunile producătorului de senzor de marcă de culoare bolnav sau banner legat în manual).
Pe stația de cod de culoare, funcția conului de presiune a furtunului este de a da o anumită presiune furtunului pentru a controla poziționarea corectă și mișcarea corectă a furtunului în ceașca tubului. Există o presiune minimă între ele care nu se va aluneca la rotire. Conul centrul capului ar trebui să coincidă cu centrul furtunului, iar forma conului trebuie determinată în funcție de diametrul furtunului.
Articolul 10 Reglarea manipulatorului de cod de etanșare și dactilografiere pentru o mașină de etanșare a tuburilor automate
Introduceți un furtun în ceașca tubului, întoarceți -l spre stația de embosare și etanșare și întoarceți mâna pentru a face fălcile de imprimare într -o stare închisă. În acest moment, observați că planul cozii furtunului ar trebui să fie la același nivel cu avionul comisiei de sertizare. pe suprafața plană. Dacă doriți să schimbați lățimea cozii, vă rugăm să slăbiți șuruburile setate ale fălcilor, apoi reglați înălțimea fălcilor în consecință. Pentru a regla golul dintre fălcile interioare și exterioare, întoarceți mâna pentru a face fălcile interioare și exterioare într -o stare închisă, fără furtun. În acest moment, observați că nu există niciun decalaj între fălcile interioare și exterioare (fălcile interioare și exterioare, fălcile ar trebui să fie paralele între ele în direcția perpendiculară pe placa turnantă, iar suprafețele de jos ale celor două fălci ar trebui să fie pe același plan).
Articolul 11 forfecare (tunderea topitului și a părții presante a cozii furtunului) manipulator
Dacă coada furtunului este tăiată incomplet sau înrădăcinată în timpul procesului de tăiere, mai întâi verificați dacă cele două lame sunt ascuțite (dacă lama este contondentă sau dezamăgită după ce a fost folosită prea mult timp sau materialul furtunului este prea greu, ar trebui efectuată o inspecție profesională la timp). Măcinarea sau înlocuirea unui cuțit nou de rezolvat), în același timp, observați dacă există un decalaj în marginea de contact atunci când lamele interioare și exterioare sunt închise (dacă există un decalaj, puteți ajusta presiunea celor două arcuri de compresie sau puteți lua o foaie de cupru cu grosimea corespunzătoare ca o pernă în funcție de dimensiunea interiorului și a golului.
12 teste
După finalizarea pregătirilor de mai sus, vă rugăm să efectuați un test pe motorul principal. Înainte de a rula, închideți mai întâi ușa de siguranță, setați viteza de rulare a testului pe ecranul tactil (cea mai mică viteză care poate face ca mașina să pornească și să ruleze) și mai întâi folosiți comutatorul de jog (continuu presă- apăsat- eliberare,) de mai multe ori pentru a observa că nu există anomalie în echipament, apoi apăsați principalul comutator de pornire a motorului, rulați motorul principal timp de aproximativ 3 minute și verificați condițiile de lucru ale fiecărei părți în același timp. După ce a confirmat că totul este normal, setați viteza principală a motorului la viteza cerută de procesul de producție.
Conectați sursa de aer comprimată, reglați supapa de reglare a presiunii, astfel încât numărul afișat pe gabaritul presiunii aerului este presiunea aerului stabilită (valoarea presiunii aerului este, în general, o valoare fixă de 0,5mpa-0,6MPa)。
Atingeți întrerupătorul de încălzire, generatorul de aer cald începe să funcționeze, iar regulatorul de temperatură afișează temperatura setată. După 3-5 minute, temperatura de ieșire a generatorului de aer cald atinge temperatura de lucru setată (în funcție de materialul, materialul, grosimea peretelui și temperatura furtunului pe unitate de timp). Factori, cum ar fi numărul de timpi de ghiveci și temperatura ambiantă determină temperatura de încălzire a generatorului de aer cald (țeava compozită din plastic este în general 300-450 ° C, iar conducta compozită din plastic din aluminiu este în general 350-500 ° C).
Articolul 13 Înlocuirea miezului de cupă de tub
Este foarte simplu să înlocuiți miezul interior al scaunului tubului în funcție de diferite diametre ale furtunului și forme de furtun.
Articolul 14 duze de umplere pentru mașina automată de umplere a tuburilor
Diferite dimensiuni de furtunuri trebuie să fie echipate cu duze de injecție cu deschideri diferite. Deschiderea duzei de injecție este determinată de factori cuprinzători, cum ar fi diametrul furtunului, gravitația specifică și vâscozitatea lichidului injectat, volumul de umplere și viteza de producție.
Articolul 15 Selectarea și reglarea pompelor de dozare
Doza de umplere a materialului este în concordanță cu furtunul, iar diametrul pistonului este selectat în funcție de doză.
Diametrul pistonului 23mm Volumul de umplere 2-35ml
Diametrul pistonului 30mm volum de umplere 5-60ml
Diametrul pistonului 40mm Volumul de umplere 10-120ml
Diametrul pistonului 60mm volum de umplere 20-250ml
Diametrul pistonului 80mm Volumul de umplere 50-400ml
Un interval de umplere mai mare poate fi obținut prin înlocuirea pistonului (schimbarea diametrului pistonului) și reglarea cursei de umplere.
Articolul 16 Reglarea tensiunii lanțului
Slăbiți șuruburile de fixare și reglați poziția tensionării lanțului pentru a face tensiunea lanțului să fie moderată.
Punctul 17 Reglarea presiunii aerului
Reglați supapa de reglare a presiunii pentru a face presiunea normală a circuitului aerului de lucru să atingă o valoare constantă (presiunea totală a aerului este, în general, 0,60MPa, iar presiunea aerului superior a conductei este, în general, 0,50-0.60MPa)
Articolul 18 Coada de pastă care suflă Reglementarea aerului comprimat
Funcția este: după ce fiecare furtun este umplut, aderența (coada de pastă) de pe duza de injecție va fi aruncată. Metoda este: în funcție de caracteristicile unguentului, rotiți butonul de reglare manual la volumul de aer corespunzător, apoi strângeți piulița de fixare după reglare.
Smart Zhitong are mulți ani de experiență în dezvoltare, proiectarea automată a tubului și a etanșării mașinii de umplere automată a tuburilor Oferte de personalizare
Dacă aveți probleme, vă rugăm să contactați
@Carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Pentru mai multe tipuri de mașină de umplere a tubului de aluminiu, vă rugăm să vizitați, vă rugăm să vizitați https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Timpul post: 12-2022
