Osiemnaście metod debugowania
Pozycja 1 Funkcja i regulacja przełącznika fotoelektrycznego
Przełącznik fotoelektryczny jest instalowany na fotelu do wypełniania i pomiaru jako dany sygnał do naciśnięcia rurki, napełniania, ogrzewania i nacisku ogona. Przełącznik fotoelektryczny wykrywa stactwo do nacisku, więc gdy powinno być włączone światło wskaźnika przełącznika fotoelektrycznego (jeśli nie jest włączone, dostosuj pozycję wykrywania przełącznika fotoelektrycznego, jeśli pozycja jest wyrównana z światłem wskaźnikiem i nie jest włączona, możesz dostosować odległość wykrywania w przełączniku fotoelektrycznym.Automatyczna maszyna do napełniania i uszczelnianiaWykrywa rurkę, naciśnięcie rurki, napełnianie, ogrzewanie i naciskanie ogona będą odpowiednio działać.
Pozycja 2 Regulacja czujnika znaku koloru
Czujnik znaku koloruAutomatyczny wypełniacz rurki i uszczelniaczjest instalowany na automatycznej stacji kolorowej. Kiedy główny dzielnik gramofonowy przestaje działać, pręt wyrzutu napędzany przez kamerę znaku i wąż w uchwycie kubka wzrośnie do najwyższej pozycji, a wycofany pręt centralny jest jednocześnie podnoszony. , Światło przełącznika bliskości automatycznej maszyny uszczelniającej rurkę zainstalowaną na pręcie centrującym jest włączone, a silnik krokowy do pomiaru znaku kolorów obraca się. Jeśli czujnik znaku kolorów odbiera w tym czasie sygnał, silnik kroków obraca się na miejscu pod kątem ekscentrycznym, a silnik przestaje działać. Aby wyregulować czujnik znaku koloru, gdy krzywka jest podniesiona (w uchwycie kubka znajduje się rurka, a położenie znaku koloru na rurce znajduje się na środku sondy czujnika znaku, z odległością około 11 mm), ręcznie obracaj uchwyt kubka, aby położyć pozycję znaku koloru odchylona od koloru sonda znaku koloru, naciśnij przełącznik na czujniku koloru w tym samym czasie, a następnie obracaj szklankę. W obliczu sondy znaku koloru ponownie naciśnij przycisk na czujniku znaku kolorów, a światło powinno być w tej chwili; Obróć uchwyt na kubek, aby obrócić wąż, a jeśli światło wskaźnikowe miga, oznacza to, że czujnik znaku koloru został dostosowany, w przeciwnym razie kontynuuj regulację, aż zostanie dostosowany.
Pozycja 3 Regulacja przełącznika bliskości automatycznej maszyny do napełniania rurki
Przełącznik zbliżeniowy ma dwie pozycje instalacyjne, jedna jest zainstalowana na końcu wału wejściowego głównego dzielnika gramofonowego, a drugi jest instalowany na stacji Standard Color. Przełącznik zbliżeniowy będzie używał sygnału tylko wtedy, gdy metalowy obiekt znajduje się w określonej odległości (w odległości 4 mm). wyjście (oświetlenie wskaźnika).
Pozycja 4: Regulacja pojemników rurowych i poręczy górnej rurki automatycznej maszyny do wypełnienia rurki
Najpierw sprawdź, czy wiadro rury jest instalowane poprawnie. Prawidłowa instalacja ma nachylenie wsteczne, które jest kątem z płaszczyzną poziomą,
Podczas regulacji najpierw poluzuj śrubę mocującą wiadro rury i obróć ją do tyłu wzdłuż obrotowego wału pod pewnym kątem (około 3-5 stopni). Należy zauważyć, że kąt wysokości i nachylenia dolnej płyty szyny przewodnika rurowego po regulacji powinna być spójna z górną poręczą rury. W przypadku węży różnych specyfikacji należy wprowadzić odpowiednie regulacje, poluzuj śruby mocujące i przesuń przegrodę szyny prowadzącej w górę i w dół, lewą i prawą, aby wąż mógł płynnie spływać w dół szyny prowadzącej przy minimalnej szczelinie.
Aby wyregulować poręcz górnej rurki, najpierw umieść przygotowany wąż na dolnej płycie komory rurowej, pozwól głowice węża naturalnie zwinąć do poręczy górnej rurki wzdłuż przegrody torowej, a następnie przytrzymaj poręcz i naciśnij wąż, aby przesunąć się do przodu, aż będzie prostopadle do zwrotu. W tym czasie dostosuj wysokość podstawy wspornika magazynu rurowego, aby odległość między płaszczyzną pokrywy rurki węża a górną płaszczyzną kubka rurki wynosiła 5-10 mm i dostosuj poręcz, aby linia środkowa węża pokryła się z linią środkową kubka rurowego. UWAGA: Regulacja wysokości podstawy wspornika magazynu rurowego jest zakończona przez obrót śruby podporowej. Po regulacji należy zablokować śruby mocujące na podstawie podporowej. Następnie wyreguluj dolną płytkę pojemnika rurki, aby znajdować się na tej samej płaszczyźnie, co górna płaszczyzna górnego podłokietla rurowego.
Osiemnaście metod debugowania, w tym napełnianie rur i wzmacniacz maszyny uszczelniającej, czujnik znaku kolorów itp.
Pozycja 3 Regulacja przełącznika zbliżeniowego do automatycznej maszyny do uszczelnienia rurki
Przełącznik zbliżeniowy ma dwie pozycje instalacyjne, jedna jest zainstalowana na końcu wału wejściowego głównego dzielnika gramofonowego, a drugi jest instalowany na stacji Standard Color. Przełącznik zbliżeniowy będzie używał sygnału tylko wtedy, gdy metalowy obiekt znajduje się w określonej odległości (w odległości 4 mm). wyjście (oświetlenie wskaźnika).
Pozycja 4: Regulacja pojemników rurkowych i poręczy górnych do automatycznego napełniania rurki
Najpierw sprawdź, czy wiadro rury jest instalowane poprawnie. Prawidłowa instalacja ma nachylenie wsteczne, które jest kątem z płaszczyzną poziomą,
Podczas regulacji najpierw poluzuj śrubę mocującą wiadro rury i obróć ją do tyłu wzdłuż obrotowego wału pod pewnym kątem (około 3-5 stopni). Należy zauważyć, że kąt wysokości i nachylenia dolnej płyty szyny przewodnika rurowego po regulacji powinna być spójna z górną poręczą rury. W przypadku węży różnych specyfikacji należy wprowadzić odpowiednie regulacje, poluzuj śruby mocujące i przesuń przegrodę szyny prowadzącej w górę i w dół, lewą i prawą, aby wąż mógł płynnie spływać w dół szyny prowadzącej przy minimalnej szczelinie.
Aby wyregulować poręcz górnej rurki, najpierw umieść przygotowany wąż na dolnej płycie komory rurowej, pozwól głowice węża naturalnie zwinąć do poręczy górnej rurki wzdłuż przegrody torowej, a następnie przytrzymaj poręcz i naciśnij wąż, aby przesunąć się do przodu, aż będzie prostopadle do zwrotu. W tym czasie dostosuj wysokość podstawy wspornika magazynu rurowego, aby odległość między płaszczyzną pokrywy rurki węża a górną płaszczyzną kubka rurki wynosiła 5-10 mm i dostosuj poręcz, aby linia środkowa węża pokryła się z linią środkową kubka rurowego. UWAGA: Regulacja wysokości podstawy wspornika magazynu rurowego jest zakończona przez obrót śruby podporowej. Po regulacji należy zablokować śruby mocujące na podstawie podporowej. Następnie wyreguluj dolną płytkę pojemnika rurki, aby znajdować się na tej samej płaszczyźnie, co górna płaszczyzna górnego podłokietla rurowego.
Osiemnaście metod debugowania, w tym napełnianie rur i wzmacniacz maszyny uszczelniającej, czujnik znaku kolorów itp.
Pozycja 5 Regulacja cylindra rurki ciśnieniowej do automatycznego napełniania rurki
Poluzuj śrubę regulacyjną cylindra rurki ciśnieniowej, najpierw uczyń oś i linię środkową głowicy stożkowej pokrywają się ze środkiem węża na górnej stacji metra, a następnie dostosuj wysokość do położenia cylindra rurki ciśnieniowej, gdy wałk tłokowy jest wyciągnięty. Wskazane jest, gdy głowa i koniec rury po prostu dotkną.
Pozycja 6 Regulacja napędu górnego rurki podłokietnikaAutomatyczny wypełniacz rurki i uszczelniacz
Zgodnie ze skorygowaną wysokością obrotu i pojemnika rurowego odpowiednio dostosuj połączenie krzywki górnej rurki, tak że poręcz górnej rurki znajdował się w tej samej płaszczyźnie z dolną płytą szynową pojemności rurowej w pozycji początkowej, a pozycja końcowa jest prostopadła do obrotu.
Pozycja 7: Zgodnie ze zmianą średnicy i długości węża, koordynacja między górną rurką, rurką uwalnianą i rurką ciśnieniową jest regulowana pod względem czasu. Przed użyciem nowej maszyny lub po przełączeniu węży o różnych specyfikacjach te trzy działania muszą zostać sprawdzone. Jeśli nie są skoordynowane, popraw je w kolumnie parametru。
Pozycja 8 Regulacja układu przechowywania rurki do automatycznego wypełniania rurki
Maszyna została skorygowana zgodnie z wąż dostarczonym przez ciebie, gdy opuszcza fabrykę (ogólnie), metoda regulacji podana w tym artykule dotyczy dostosowań z różnych powodów (takich jak transport, konwersja specyfikacji lub brak węża przed opuszczeniem fabryki lub innych powodów) dla odniesienia operatora na miejscu.
Pozycja 9 Regulacja czujnika znaku kolorów i stożka ciśnieniowego
Dostosuj pozycję zatrzymania znaku koloru węża (dla metody określonej regulacji zapoznaj się z instrukcjami producenta chorego lub sztandarza czujnika koloru związanego w instrukcji).
Na stacji kodu koloru funkcją stożka ciśnienia węża jest wywieranie nacisku na węża do kontrolowania prawidłowego pozycjonowania i prawidłowego ruchu węża w kubku rurowym. Istnieje minimalne ciśnienie, które nie spadnie podczas obracania. Stożek Środek głowy powinien pokryć się ze środkiem węża, a kształt stożka należy określić zgodnie ze średnicą węża.
Pozycja 10 Regulacja uszczelnienia końcowego i kodu pisania manipulatora automatycznego uszczelniającego rurkę
Włóż wąż do kubka rurowego, obróć go do stacji wytłaczania i uszczelniającej i obróć rękę, aby odciskać szczęki w stanie zamkniętym. W tym czasie zauważ, że płaszczyzna ogona węża powinien znajdować się na tym samym poziomie co samolot zaciadły. na płaskiej powierzchni. Jeśli chcesz zmienić szerokość ogona, poluzuj śruby ustawione szczęki, a następnie odpowiednio dostosuj wysokość szczęk. Aby dostosować szczelinę między wewnętrznymi i zewnętrznymi szczękami, obróć rękę, aby uczynić wewnętrzne i zewnętrzne szczęki w stanie zamkniętym bez węża. W tym czasie zauważ, że nie ma szczeliny między wewnętrznymi i zewnętrznymi szczękami (wewnętrzne i zewnętrzne szczęki szczęki powinny być równoległe do siebie w kierunku prostopadłym do obrotu, a dolne powierzchnie dwóch szczęk powinny znajdować się na tej samej płaszczyźnie).
Pozycja 11 ścinanie (przycinanie gorącego wycisku i naciskająca część ogona węża) manipulator
Jeśli ogon węża jest niekompletnie wycięty lub szorstki podczas procesu cięcia, najpierw sprawdź, czy dwa ostrza są ostre (jeśli ostrze jest tępe lub niewytise po użyciu zbyt długo lub materiał węża jest zbyt twarda, na czas należy przeprowadzić kontrolę profesjonalną). Szlifowanie lub wymiana nowego noża do rozwiązania), jednocześnie obserwuj, czy istnieje luka w krawędzi kontaktu, gdy wewnętrzne i zewnętrzne ostrza są zamknięte (jeśli istnieje szczelina, możesz dostosować ciśnienie dwóch sprężyn kompresyjnych, lub wziąć miedziane arkusz o odpowiedniej grubości jako poduszka w zależności od rozmiaru szczeliny.
12 przebiegów testowych
Po zakończeniu powyższych preparatów należy przeprowadzić test testowy w silniku głównym. Przed uruchomieniem najpierw zamknij drzwi bezpieczeństwa, ustaw prędkość przebiegu testowego na ekranie dotykowym (najniższa prędkość, która może rozpocząć i uruchomić maszynę), a najpierw użyj przełącznika joggennego (ciągle naciśnięcie zwolnienia- zwolnienie-), aby obserwować, że w tym samym czasie nie ma nieprawidłowości. Po potwierdzeniu, że wszystko jest normalne, ustaw główną prędkość silnika na prędkość wymaganą przez proces produkcyjny.
Podłącz sprężone źródło powietrza, wyreguluj zawór regulacyjny ciśnienia, aby liczba wyświetlana na manometrze powietrza jest ustalonym ciśnieniem powietrza (wartość ciśnienia powietrza jest ogólnie stałą wartością 0,5 MPA-0,6MPA)。
Dotknij przełącznika grzewczego, generator gorącego powietrza zaczyna działać, a kontroler temperatury wyświetla ustawioną temperaturę. Po 3-5 minutach temperatura wylotowa generatora gorącego powietrza osiąga ustawioną temperaturę roboczą (w zależności od materiału, materiału, grubości ściany i temperatury węża na jednostkę czasu). Czynniki takie jak liczba czasów doniczki i temperatura otoczenia determinują temperaturę ogrzewania generatora gorącego powietrza (plastikowa rura kompozytowa wynosi na ogół 300-450 ° C, a rura kompozytowa z plastikiem aluminiowo-plastycznym wynosi na ogół 350-500 ° C).
Pozycja 13 Zastąpienie rdzenia kubka rurowego
Jest bardzo proste, aby wymienić wewnętrzny rdzeń siedzenia rurki zgodnie z różnymi średnicami węża i kształtów węża.
Pozycja 14 Dysze do automatycznego napełniania rurki
Różne rozmiary węży należy wyposażyć w dysze iniekcyjne z różnymi otworami. Przysłona dyszy iniekcyjnej jest określana przez kompleksowe czynniki, takie jak średnica węża, ciężar właściwy i lepkość wstrzykniętej cieczy, objętość napełniania i prędkość produkcji.
Pozycja 15 Wybór i regulacja pomp dawkowania
Dawka wypełniania materiału jest zgodna z wążem, a średnicę tłoka jest wybierana zgodnie z dawką.
Średnica tłoka 23 mm objętość napełniania 2-35 ml
Średnica tłoka 30 mm objętość napełniania 5-60 ml
Średnica tłoka 40 mm objętość napełniania 10-120 ml
Średnica tłoka 60 mm objętość napełniania 20-250 ml
Średnica tłoka 80 mm objętość napełniania 50-400 ml
Większy zakres napełniania można uzyskać, zastępując tłok (zmiana średnicy tłoka) i dostosowanie udaru napełniania.
Pozycja 16 Regulacja napięcia łańcucha
Poluzuj śruby mocujące i dostosuj położenie napinacza łańcucha, aby napięcie łańcucha umiarkowano.
Pozycja 17 Regulacja ciśnienia powietrza
Dostosuj zawór regulacyjny ciśnienia, aby normalne ciśnienie w obwodzie powietrznym osiągnęło stałą wartość (całkowite ciśnienie powietrza wynosi na ogół 0,60 MPa, a górne ciśnienie powietrza rurowego wynosi zwykle 0,50-0,60 MPa)
Pozycja 18 Wklej ogon dmucha regulacja sprężonego powietrza
Funkcja brzmi: po wypełnieniu każdego węża przyczepność (wklej ogon) na dyszy iniekcyjnej zostanie zdmuchnięte. Metoda to: Zgodnie z charakterystyką maści, obróć pokrętło regulacji ręcznie do odpowiedniej objętości powietrza, a następnie dokręć nakrętkę mocującą po regulacji.
Smart Zhitong ma wieloletnie doświadczenie w tworzeniu, automatycznym wypełniu rurowym i uszczelniacz automatyczne maszyna do napełniania rur
Jeśli masz obawy, skontaktuj się
@carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Aby uzyskać więcej rodzaju aluminiowej maszyny do napełniania rurki, odwiedź odwiedź https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Czas po: DEC-12-2022
