Plastrørfyllings- og tetningsmaskin med superkvalitet

Kort des:

Kort beskrivelse:
1.PLC HMI berørende skjermpanel
2.Enkel å betjene, ingen rør ingen fyllingsfunksjonsdesign
3. Nødvendig luftforsyning: 0,55-0,65MPA ComSumption 50 m3/min
4.Tube materiale tilgjengelig plast, kompositt eller aluminiumsrør

6. Adopted Leister Hot Air Gun for plastrøroppvarming (opptil 600 ℃ -innstilling)

7.Fyllhastighet 60,80… ..opp til 360 per minutt for flere alternative


Produktdetaljer

Tilpasset prosess

Video

RFQ

Produktkoder

Produkt Detall

seksjonstitel

Plastrørforseglingsmaskin som fungerer etter trinn forklarer
Automatisk intubat plastrør på formbunnen til plastdabellen til tetningsmaskin med plastrør, trykker automatisk røret (det elektriske øyet oppdager røret på rørformen), juster automatisk merket (hvis merket ikke blir oppfylt, vil de påfølgende prosessene ikke fungere), automatisk fylling som en slik vi kan være motion, mat og så på. Automatisk oppvarming (den indre veggen til plastrøret varmes opp, rørets yttervegg er i kontakt med rustfritt stål med høy temperatur (400-600 ℃-innstilling), rustfritt stål er superkjølt av kjølervann), automatisk halehale) og hale (en haleproduktet (kutt ( (CAM driver ejektorstangen til automatisk opp og ned bevegelse)
Prosessstrøm av tetningsmaskin med plastrør
AutomatiskIntubasjon på platespilleren Tube Mold Base → Automatisk plastrør Pressing med luftsylinder → Automatisk innretting av øyesensor → Automatisk fyllingsmateriale til plastrør → Automatisk oppvarming av rørhaler → Automatisk haleklemme for binding av haler → Automatisk haleskjæring for rørhale → Ferdig produkt.
 
Produktfunksjoner i plastrørfyllingsmaskin
Plastrørfyllingsmaskin Har berøringsskjermoperasjon, humanisert design, enkel og intuitiv drift.
Plastrørfyllings- og tetningsmaskinSylinderfylling kontrollert av PLS -basert prosedyre sikrer nøyaktig fylling i plastrør
Høyhastighetsrørfyllingsmaskin har fotoelektrisk sensor og pneumatisk dørkoblingskontroll.
Pneumatisk utøvende kontrollventil, effektiv og sikker. Strømningskanalene kan justeres og rengjøres uavhengig.
Plastrørfyllingsmaskin aDOPT Anti-dryp and Anti-Drawing Fylling Dyse Structure Design for Tube Filling Process
Materialet i plastrørfyllingsmaskinen sammensatt av rustfritt stål og anodisert aluminiumslegering. Delen forbundet med materialet er laget av SUS316 rustfritt stål av høy kvalitet

Teknisk parameter

seksjonstitel
Model NF-80ABS
OUTout kapasitet 60-80 rørfylling per minutter
Tube diameter Φ10mm-50mm
Tube høyde 20mm-250mm
FINLING RANGE Valgfritt 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml
Pover 380V50-60 Hz +hounded line
gassforbruk 50m³/min
størrelse 2180mm*930mm*1870mm (l*w*h)
Wåtte 1000 kg

Applikasjonsfeltplastrørfyllingsmaskin

seksjonstitel

Plastrørfyllingsmaskiner er spesialisert utstyr som brukes til å fylle forskjellige produkter, inkludert væsker, kremer, pastaer og andre tyktflytende materialer, i plastrør. Deres applikasjonsscenarier er forskjellige og spenner over flere bransjer. Nedenfor er noen viktige applikasjonsscenarier for plastrørfyllingsmaskiner:

1. Kosmetikkindustri, stort utvalg for plastrørfyllingsmaskiner

  • Kosmetikkindustrien er en av de primære brukerne av plastrørfyllingsmaskiner. Fra leppestifter og mascaraer til kremer, kremer og serum, gir plastrør en praktisk og hygienisk emballasjeløsning for kosmetiske produkter.
  • Fyllingsmaskiner kan nøyaktig dele ut presise mengder produkt til rør, og sikre konsistens og kvalitetskontroll.
  •            2. Farmasøytisk industri
  • Farmasøytiske produkter, for eksempel salver, kremer og geler, pakkes ofte i plastrør på grunn av deres brukervennlighet og bærbarhet.
  • Plastrørfyllingsmaskiner er designet for å overholde strenge hygiene og sikkerhetsstandarder som er nødvendig av legemiddelindustrien
  •        3. Matindustri
  • 1. Matindustrien bruker også fyllings- og tetningsmaskin for plastrør for pakking av krydder, sauser, spredninger og andre matprodukter.
  • 2.Plastiske rør gir en praktisk og bærbar emballasjeløsning for forbrukerne på farten

  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Fyll- og tetningsmaskintilpasningstjenesteprosess
    1. Etterspørselsanalyse: (URS) For det første vil tilpasningstjenesteleverandøren ha grundig kommunikasjon med kunden for å forstå kundens produksjonsbehov, produktegenskaper, utgangskrav og annen nøkkelinformasjon. Gjennom etterspørselsanalyse, sørg for at den tilpassede maskinen kan dekke kundens faktiske behov.
    2. Designplan: Basert på resultatene fra etterspørselsanalysen vil tilpasningstjenesteleverandøren utvikle en detaljert designplan. Designplanen vil omfatte strukturell design av maskinen, designsystemdesign, prosessstrømdesign, etc.
    3. Tilpasset produksjon: Etter at designplanen er bekreftet av kunden, vil tilpasningstjenesteleverandøren starte produksjonsarbeidet. De vil bruke råvarer og deler av høy kvalitet i samsvar med kravene i designplanen for å produsere fyllings- og tetningsmaskiner som oppfyller kundens behov.
    4. Installasjon og feilsøking: Etter at produksjonen er fullført, vil tilpasningstjenesteleverandøren sende profesjonelle teknikere til kundens nettsted for installasjon og feilsøking. Under installasjons- og igangkjøringsprosessen vil teknikere foreta omfattende inspeksjoner og tester på maskinen for å sikre at den kan fungere normalt og dekke kundens produksjonsbehov. Gi fett- og SAT -tjenester
    5. Opplæringstjenester: For å sikre at kundene kan bruke fyllings- og tetningsmaskinen dyktig, vil våre tilpassede tjenesteleverandører også tilby treningstjenester (for eksempel feilsøking i fabrikken). Treningsinnholdet inkluderer maskindriftsmetoder, vedlikeholdsmetoder, feilsøkingsmetoder, etc. Gjennom trening kan kundene bedre mestre ferdighetene til å bruke maskinen og forbedre produksjonseffektiviteten).
    6. Tjeneste etter salg: Vår tilpassede tjenesteleverandør vil også tilby omfattende tjeneste etter salg. Hvis kunder møter problemer eller trenger teknisk support under bruk, kan de når som helst kontakte den tilpassede tjenesteleverandøren for å få rettidig hjelp og støtte.
    Fraktmetode: med last og luft
    Leveringstid: 30 virkedager

    1.Tube fyllingsmaskin @360pcs/minutt:2. Rørfyllingsmaskin @280cs/minutt:3. Rørfyllingsmaskin @200cs/minutt4.Tube fyllemaskin @180cs/minutt:5. Rørfyllingsmaskin @150cs/minutt:6. Rørfyllingsmaskin @120Cs/minutt7. Rørfyllingsmaskin @80cs/minutt8. Rørfyllingsmaskin @60cs/minutt

    Q 1.Hva er rørmaterialet ditt (plast, aluminium, komposittrør. ABL -rør)
    Svar, rørmateriale vil forårsake tetningsrørhaler Metode for rørfyllingsmaskin, vi tilbyr intern oppvarming, ekstern oppvarming, høyfrekvens, ultralydoppvarming og haletettingsmetoder
    Q2, hva er din rørfyllskapasitet og nøyaktighet
    Svar: Krav til fyllingskapasitet vil føre maskindoseringssystemkonfigurasjon
    Q3, hva er din forventningsutgangskapasitet
    Svar: Hvor mange stykker vil du ha i timen. Det vil lede hvor mange fyllingsdyser, vi tilbyr en to tre fire seks fylldyser til kunden vår, og utdataene kan nå 360 stk/minutt
    Q4, hva er fyllingsmaterialet dynamisk viskositet?
    Svar: Dynamisk viskositet for fyllingsmaterialet vil resultere i valget
    Q5, hva er fyllingstemperaturen
    Svar: Forskjellsfyllingstemperatur vil trenge forskjell Materiale Hopper (for eksempel jakkehopper, mikser, temperaturkontrollsystem, posisjon lufttrykk og så videre)
    Q6: Hva er forseglingshaleformen
    Svar: Vi tilbyr spesiell haleform, 3D vanlige former for haleforsegling
    Q7: Trenger maskinen CIP rent system
    Svar: CIP -rengjøringssystemet består hovedsakelig av syretanker, alkalitanker, vanntanker, konsentrert syre- og alkalitanker, varmesystemer, membranpumper, høye og lave væskenivåer, online syre- og alkalikonsentrasjonsdetektorer og PLC -berøringsskjermkontrollsystemer.

    CIP Clean System vil skape ekstra investeringer, Main gjelder i nesten all mat, drikke og farmasøytiske fabrikker for vårt rørfyllstoff

    Skriv meldingen din her og send den til oss