Rørfyllingsmaskin er en helautomatisk løpspakkemaskiner, rørfyllstoff kan i stand til å håndtere rørformet containerfyllingsmateriale som væske, forskjellige pastaer, pulver, granuler og andre tyktflytende produkter i rør, viktig Fyllingsmaskiner kan jevnt og nøyaktig injisere forskjellige viskøse produkter materialer i plastrør eller aluminiumsrør ved det spesifiserte fyllingsvolumet, og fullføre tetningshalen for beskyttelsesmateriale på en gang. Den mest maskinen gjennom indre varmluftvarme, ultralyd eller høyfrekvenssprosesser Oppvarming av rørhaler, på samme tid, er rørfyllen til å tømme. Rørfyllingsmaskiner er mye brukt i mat, drikke, medisin, kosmetikk, kjemisk og andre bransjer. I matpakningsindustrien er rørfyllingsmaskinen mye brukt til å fylle krydder, sauser, meieriprodukter, meieriprodukter, kjøtt og fjærkreprodukter.
Arbeidsprinsipp for rørfyllingsmaskiner:
1. Fyllingssystemet for rørfyllingsmaskiner vedtar målepumpe av høy kvalitet, SS316-rør av høy kvalitet og programmerbare kontrollerte system. Fyll- og tetningsmaskinen sikrer samme mengde materialer i hvert emballasjør for å fullføre rørfyllingsprosessen
2. Rørfyllingsmaskinerhar varmesystem som intern varmluftvarme, ultralyd eller høyfrekvent valg for tetningsrørprosess
3. Haletettingssystemet forRørfyllingsmaskinerer sammensatt av høykvalitets haletettingsmekanisme, varmesystem og kontrollsystem eller mekanisk haletetting. Rørarkmaterialet smeltes ved høy temperatur for å binde materialene på begge sider sammen med automatisk rørfyllingsmaskin. Den spesifikke høye varme -metoden avhenger av egenskapene til produktet og kundens krav. Den spesifikke haletettingsstrukturen avhenger av rørmaterialet og kundens krav til å fullføre tetningsprosessen
4. Kjøresystemet for rørfyllmaskin vedtar høye presisjonsdelere og full servo-motorstasjon
De to viktigste prosessstrømmene til fyllings- og tetningsmaskinen er rørfyll og tetningsbehandling
Automatisk rørfyllingsmaskin Hoved Grunnleggende funksjoner:
1. Rørfyllingsmaskin Bruk vanligvis maskinens lukkede fyllingsstruktur av forskjellige pastaer og væsker, og tetningen er lekkasjefri, noe som sikrer god konsistens i fyllingsvekten og kapasiteten.
2. Rørfyllingsmaskin er i stand til å håndtere fylling, tetning og koding i en prosess, fyllstoff forbedrer produksjonseffektiviteten.
3. Overføringsdelen av rørfyllstoffet er lukket under plattformen for rørfyllmaskinen og kan bruke mekanisk overføring og servooverføring, rørfyllstoff er trygt og pålitelig, forurensningsfri og lavstøy
4. Materialkontaktdelen og koblingsrørene tilfyllings- og tetningsmaskinener laget av høy kvalitet SS 316 materiale. Rørene må oppfylle designstandardene til GMP. Tube Filler Machine's Frame er laget av høykvalitets rustfritt stål 304
5. Rørfyllingsmaskiner styres av PLC -programmerer og berøringsskjerm HMI -dialoggrensesnitt, fyllingsmaskiner er enkelt å betjene rørfyllstoff
6. Separat skrå hengende rørelager, rørbelastningsmekanismen er utstyrt for automatisk rørfyllingsmaskin med en vakuumadsorpsjonsenhetsdesign, må du sørge for at den automatiske rørbelastningen kommer inn nøyaktig i rørsetet. Rørbelastningsmekanisme for rørfyllingsmaskin kan ha automatisk kassettrørmater og robotalternativer
7.Robot Tube Loading Device Automatisk rørfyllingsmaskin gjennom robotprogramkontroll, tar tak i røret og fullfører innsatsen gjennom programkontroll og integrering av tube -fyllstoffprogrammet. Hensikten er å øke hastigheten på rørbelastning for å nå høyhastighetsfyllingskapasitetsformål
8. Fotoelektrisk kalibreringsarbeidsstasjon av rørfyllingsmaskiner bruker sonder med høy presisjon, trinnmotorer, etc. for å kontrollere rørmønsteret i riktig posisjon.
9. Rørfyllingsmaskin vedtar halen er forseglet med (Leister varmluftspistol) for å varme opp rørhalen internt og konfigurere en kjøleanordning eksternt for å sikre rørhaleforseglingskvaliteten og forlenge levetiden til rørfyllmaskinen
10. Den formende roboten skjærer rørhalen i rette vinkler, avrundede hjørner eller stanselåser for å oppfylle kravene til ytre rør for forskjellige rørhaleforsegling og oppfylle utseendets krav til markedet
| Model nei | NF-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| Rørmateriale | Plastaluminiumrør.komposittAblLaminatrør | |||
| Station nr | 36 | 43 | 76 | 144 |
| Rørdiameter | φ13-φ60 mm | |||
| Rørlengde (mm) | 50-220regulerbar | |||
| Viskøse produkter | Viskositet mindre enn100000cpcream gel salve tannkrem lim inn mat sausogFarmasøytisk, daglig kjemisk, fint kjemisk | |||
| kapasitet (mm) | 5-250 ml justerbar | |||
| FINNING VOLUME(valgfri) | A: 6-60ML, B: 10-120ML, C: 25-250ML, D: 50-500ML (kunde gjort tilgjengelig) | |||
| Fylle nøyaktighet | ≤ ± 1% | |||
| rør per minutt | 100-120 | 130-150 | 150-180 | 180-250 |
| Hoppervolum: | 50LITRE | 50LITRE | 50LITRE | 50 liter |
| Luftforsyning | 0,55-0,65MPA30M3/min | 340M3/min | ||
| motorisk kraft | 2kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| oppvarmingskraft | 3kw | 6kw | ||
| størrelse (mm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 |
| vekt (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
Tube Fill Machine Capacity Classification
1. Liten størrelse rørfyllingsmaskin: egnet for småskala produksjon eller laboratoriebruk. Maskinfyllingskapasiteten er veldig lav, med lav produksjonskapasitet, men høy fleksibilitet. rørfyllingsmaskinerer generelt designet med 1 injeksjonsdyse.
2. Maskin med middels størrelse Rørfyll: Egnet for middels skalaproduksjon, med moderat produksjonskapasitet, kan rørfyllingsmaskinen justeres i henhold til behov. Den er vanligvis designet med 2 injeksjonsdyser. Fyllhastigheten er over 100 rør per minutt.
3. Maskiner med stor størrelse: egnet for storstilt produksjon, med høy kapasitet per minutt
Fyllingsdysen kan være opptil 6 dyser for å imøtekomme behovene til storstilt produksjon. Rørfyllstoff er en helautomatisk rørfyllingsmaskiner
Tetningsmetode for tetningshaler for rørfyllingsmaskin
1. Ultrasonisk tetningsmaskin: Rørfyllingsmaskin vedtar prinsippet om ultralydhøyfrekvensvibrasjon, som overføres til rørets arbeidsstykke gjennom verktøyhodet, slik at leddoverflaten på rørarbeidet produserer intens friksjon og deretter smelter, og liingprosessen blir fullført umiddelbart. Denne typen rørfyllingsfyllstoff er egnet for produkter med høye tetningskvalitetskrav og lavhastighetsrørfyllstoff som er egnet for plastrør, komposittrør. Laminerte rør
2. Oppvarming og tetningsmaskin:Automatisk rørfyllingsmaskinDen indre siden av røret blir oppløst ved oppvarmingstemperatur, deretter blir røret bundet av klemmen for å oppnå tetningsresultatet. Oppvarmingsmetoden kan deles inn i intern oppvarming og ekstern oppvarming. Det meste av rørmaskinens metode er høyhastighets automatisk rørfyllstoff, rørfyllingsmaskin brukes hovedsakelig til plastrør og komposittrør. Laminert rør ABL -rør for rørpakningsprosess
3. Høyfrekvensforsegling, rørfyllemaskin er, tetningsoperasjonen ved bruk av høyfrekvens (HF) -teknologi, involverer hovedsakelig en høyfrekvent oscillator som konverterer elektrisk energi til høyfrekvent elektromagnetisk energi, og oppvarmet materialet til rørhale gjennom høye varme ved elektromagnetisk induksjon en pressemetode til å sminke av elektromagnetisk induksjon av en pressemetode til å sminke av elektromagnetisk induksjon, en pressemetode til å gjøre det med høye høyt varme
4. Mekanisk tetning: Rørfyllemaskin brukes hovedsakelig til tetning av aluminiumsrør, som kan oppnå 1 ganger, 3 ganger og 5 ganger forsegling for valgfritt
F. Rørfyllingsmaskinens tetningsprosessfunksjon, hvorfor skal ha rørfyllstoff :
1. Forsegling: Hovedformålet med rørfyllmaskinen er å sikre at materialene i pakken ikke vil lekke. Gjennom den nøyaktige størrelse og innsettingsteknologi for halen kan du sikre at rørets og tetningen har god tetningsytelse. Generelt kan den pakkes til 1-3 kg trykkprøve.
2. Isolasjon: Det forseglede røret kan effektivt isolere invasjonen av ytre faktorer som luft, fuktighet og bakterier, beskytte materialene i pakken mot forurensning og forlenge holdbarheten.
3. estetikk: Utformingen av halethetten og tetningsprosessen kan sikre det pene og vakre utseendet til aluminiumsrøremballasjen, og forbedre det generelle bildet av produktet
G. Sealing Method for Plastic ABL Tube Tails Leister Hot Air vs High Frequency Generator
I verden, for tiden for plast ABL, er det to metoder for produsenter av rørfyllingsmaskiner
- De fleste rørfyllingsmaskiner fabrikk liker å ha Leister for oppvarmingsrørhaler, da det har noen avanserte poeng
Det tekniske prinsippet om intern oppvarming varmer opp innsiden av slangen mens du avkjøles utsiden av slangen, slik at utskrift ved slangeforseglingen. Det nye varmluftsoppvarmingssystemet kan nøyaktig kontrollere tetningstemperaturen, beskytte den utsøkt trykte delen av rørene, unngå "øre" -fenomenet i slangen og sikre ryddigheten og perfeksjonen av røret.
2. Varmtingssystemet bruker oppvarmingskomponenter for å forvarme den innkommende gassen og bruker avgassen for å avkjøle utsiden av systemet. Denne designen kan spare energi og forhindre overoppheting.
3. Fordelene med systemet er: enkel drift, rask erstatning av spesifikasjonsdeler, fullt lukket hygienisk design, forvarmet luft, lav støy, etc.
Produsenter av rørfyllingsmaskinervil gjerne haLeisterto designenkelt- eller dobbeltdyserTube Fill Machine
2.
Prinsipp og mekanisme Høyfrekvens vekslende elektromagnetisk felt: Høyfrekvensgeneratoren genererer et høyfrekvent vekslende elektromagnetisk felt. Når dette elektromagnetiske feltet virker på porten til det sammensatte plastrøret, oppstår polarisering inne i plasten, noe som får den til å generere varme.
Oppvarming og smelting: Når varmen samler seg, myker og smelter plastrørport gradvis og smelter. Etter å ha nådd en viss smeltegrad, oppnås forsegling gjennom eksternt trykk eller virkningen av formen.
Høyfrekvensgenerator: Som energikilde gir den elektrisk energi med høy frekvens. .
Power Drive -enhet: Brukes til å drive klemmen og løsne handlingene til elektroden for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten til plastrørporten under tetningsprosessen. God tetningseffekt: Siden plastrørport er smeltet og forseglet under høy temperatur og høyt trykk, er tetningseffekten mer pålitelig.
Hvorfor velgevårrørfyllingsmaskin
ZhitOng er en av de ledende produsentene av rørfyllingsmaskiner over15 år fokus påRørfyllingsmaskinerdeProdusent med tørsfyllingsmaskinfor designutviklings- og salgsselskap som hovedsakelig fokuserer på Høyhastighetsrørfyllingsmaskin Tannkremrørfyllingsmaskiner og tilbyr pakkeløsninger for våre kunder
Som produsenter av rørfyllingsmaskiner er våre maskiner tilgjengelige for å håndtere metall, plast, aluminium og laminat ABL -rør, rørfyllingsmaskiner er tilgjengelig for å pakke forskjellige typer viskositetsprodukter som mat, drikke medisin, kosmetikk, kjemisk så videre. Produsenter designet kontrollert med smart PLC og berøringsskjermpanel i stor størrelse for å få bedre ytelse.
rørfyllingsmaskinansatt hIGH -definisjon og berøringsskjerm med høy oppløsningogPlc,Programmerbart kontrollsystem ansatt, praktisk, intuitivt, holdbart
- rørfyllingsmaskinharcOMPACTedDesign, automatisk rørbelastning, innsetting av rør, triving, fylling, tetning og koding er fullført i ett trinn. DeOverføringsdelen er helt lukketunder maskinen.
- Rørfyllingsmaskinoverføringsdel vedtar en fullstendig lukket struktur. Høypresisjonsdeler og Servo Motor Drive.FyllstoffEmballasjearbeidsområdet er rent og hygienisk
- Automatisk rørfyllingsmaskin, funksjonen til tUbe vasking og fôringsmerking Identifisering, fylling, sammenleggbarhet, tetning, kodetrykk og ferdig produktutgang alle utført av en fullstendig auto-Kontrollsystem.
- Selv-nitrogenrensingenrørfunksjon, leveringrørog pressetrørAlle bruker importerte pneumatiske komponenter for å sikre nøyaktig, pålitelig og lav støydrift.
- Automatisk rørfyllingsmaskinadoptertTysk syke banner fotoelektrisk induktor for å oppnå automatisk avvikskorrigeringog maskinen kan få rørPosisjonstoleranse 0,1 mm
- Enkel justering og demontering. ENll rør Kontaktmateriale vedtattSS316 -materiale av høy kvalitet og oppfyller GMP -designkrav
Fyllstoff adoptert lEister Intelligent Heatersmarttemperaturkontrolller og liten kjølerkjølesystem lagerbEST Tetningsrørutseende
- Sanitær rask klemmedesign. Sikrer enkel rengjøring av maskinen
- Kontaktmateriell Delmaterialer er laget av høykvalitets 316L rustfritt stål, rent, sanitær og samsvar med GMP for medisinprodusenter.
- Og fylling utført bare med rør matet. Overbelastningsbeskyttelsetilrørfyllingsmaskin
- Utstyrt med alarmsikkerhetsenhet for å sikre personalets sikkerhet og rask feilsøking
Post Time: Des-12-2024
