mesin pengisian salap dan mesin pengisi salap

Mesin pengisian dan pengedap salap diperbuat daripada profil khas, dan tiub dikawal secara manual. Mesin ini dilengkapi dengan 12 stesen untuk putaran automatik, pengisian kuantitatif, pengedap ekor automatik, dan keluar produk siap. Semua kerja dikawal oleh strok penuh silinder, dan jumlah pengisian diselaraskan secara elektrik. Mesin ini sesuai untuk mengisi, pengedap, percetakan tarikh dan pemotongan tiub aluminium pelbagai spesifikasi. Mesin ini mempunyai penampilan yang indah dan kemas, pengedap tegas, ketepatan pengukuran yang tinggi dan kestabilan yang baik. Pilihan mengikut bahan yang berbeza: sistem pemanasan corong, kepala pengisian anti-lukisan. Ia sesuai untuk pengisian, pengedap, pemotongan dan percetakan tarikh automatik pelbagai hos komposit. Ia digunakan secara meluas dalam industri kimia, farmaseutikal, makanan, kimia dan lain -lain.

1. Mesin pengisian dan pengedap salap mempunyai struktur padat, pemuatan tiub automatik, dan bahagian penghantaran sepenuhnya dilampirkan;

2. Sistem operasi automatik sepenuhnya fungsi ini melengkapkan keseluruhan proses membekalkan tiub, tiub basuh, menandakan, mengisi, mencairkan, pengedap, pengekodan, pemangkasan, dan produk siap;

3. Pembekalan paip dan pencucian paip disiapkan dengan cara pneumatik, dan tindakan itu tepat dan boleh dipercayai;

4. Acuan hos berputar dilengkapi dengan peranti kedudukan pusat kawalan mata elektrik, yang menggunakan induksi fotoelektrik untuk menyelesaikan kedudukan automatik;

5. Ia mudah menyesuaikan dan membongkar, terutamanya sesuai untuk pengguna yang menghasilkan pelbagai spesifikasi dan hos diameter besar, dan pelarasannya mudah dan cepat;

6. Kawalan suhu dan sistem penyejukan pintar menjadikan operasi mudah dan boleh dipercayai;

7. Bahagian hubungan bahan dibuat daripada 304 keluli tahan karat, yang bersih, bersih dan sepenuhnya mematuhi kehendak peraturan GMP;

8. Kelajuan mesin boleh dikawal dan diselaraskan oleh penyongsang;

9. Pelarasan ketinggian adalah langsung dan mudah.

10. Jumlah pengisian hos boleh diselaraskan dengan menyesuaikan tangan, yang mudah dan cepat.

11. Dilengkapi dengan peranti keselamatan, buka pintu untuk berhenti, tiada pengisian tanpa tiub, perlindungan beban.

12. Bahagian penghantaran dilampirkan di bawah platform, yang selamat, boleh dipercayai dan bebas pencemaran.

13. Bahagian pengisian dan pengedap dipasang di dalam bingkai luar yang tidak boleh ditutup dengan penutup yang kelihatan di atas platform, yang mudah diperhatikan, beroperasi dan diselenggara.

14. Panel operasi suis TACT keluli tahan karat.

15. Gudang tiub yang tergantung dan lurus gantung adalah pilihan.

16. Handrail berbentuk arka dilengkapi dengan peranti penjerapan vakum. Setelah tangan berinteraksi dengan peranti menekan tiub, hos dimasukkan ke dalam stesen kerja tiub atas.

17. Workstation penanda aras fotoelektrik menggunakan probe ketepatan tinggi, motor melangkah, dan lain-lain untuk mengawal corak hos untuk berada di kedudukan yang betul.

18. Apabila suntikan selesai, peranti bertiup udara meniup ekor tampal.

19.

20. Kod yang menaip stesen kerja secara automatik mencetak kod pada kedudukan yang diperlukan oleh proses.

21. Manipulator plastik memotong ekor hos ke sudut kanan atau sudut bulat untuk pemilihan.

22. Penggera yang selamat, penutupan beban.

23. Mengira dan menutup kuantitatif.

Langkah berjaga -jaga untuk mesin pengisian dan pengedap salap

1. Semua bahagian pelincir hendaklah diisi dengan pelincir yang mencukupi untuk mengelakkan memakai mekanikal.

2. Semasa proses yang sedang berjalan, pengendali harus beroperasi dengan cara yang standard, dan tidak dibenarkan menyentuh pelbagai bahagian alat mesin semasa ia berjalan, untuk mengelakkan menyebabkan

Kemalangan kecederaan peribadi. Sekiranya ada bunyi yang tidak normal, ia harus ditutup dalam masa untuk memeriksa sehingga punca itu dijumpai, dan mesin itu boleh dihidupkan semula selepas kesalahan itu dihapuskan.

3. Pelincir mesti diisi dengan minyak (termasuk unit pemakanan) sebelum memulakan pengeluaran setiap kali.

4. Tuangkan air stagnan injap mengurangkan tekanan (termasuk unit pemakanan) selepas penutupan pada akhir setiap pengeluaran.

5. Bersihkan bahagian dalam dan di luar mesin pengisian. Ia dilarang dengan ketat untuk mencuci dengan air panas lebih tinggi daripada 45 ° C, supaya tidak merosakkan cincin pengedap.

6. Selepas setiap pengeluaran, bersihkan mesin dan matikan suis kuasa utama atau cabut plag kuasa.

7. Secara kerap memeriksa sensitiviti sensor.

8. Kencangkan bahagian penyambung.

9. Semak dan ketatkan sambungan antara litar kawalan elektrik dan setiap sensor.

10. Periksa dan uji sama ada motor, sistem pemanasan, PLC, dan penukar kekerapan adalah normal, dan melakukan ujian pembersihan untuk melihat sama ada parameter setiap pekali adalah normal.

11. Periksa sama ada mekanisme pneumatik dan transmisi berada dalam keadaan baik, dan buat penyesuaian dan tambahkan minyak pelincir

Smart Zhitong mempunyai pengalaman bertahun -tahun dalam pembangunan, pengisian salap reka bentuk dan mesin pengedap

Sila lawati laman web untuk maklumat lanjut:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

Sekiranya anda mempunyai kebimbangan, sila hubungi


Masa Post: Jan-12-2023