പതിനെട്ട് ഡീബഗ്ഗിംഗ് രീതികൾ
ഇനം 1 ഫംഗ്ഷൻ, ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സ്വിച്ചിന്റെ ക്രമീകരണം
ട്യൂബ്, പൂരിപ്പിക്കൽ, ചൂടാക്കൽ, വാൽ അമർത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സിഗ്നൽ ആയി ഫോട്ടോ ഓൺലൈൻ സ്വിച്ച് ലിഫ്റ്റിംഗ് സീറ്റിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സ്വിച്ച് അമർത്തുന്ന ട്യൂബ് സ്റ്റേഷൻ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, അതിനാൽ ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സ്വിച്ചിന്റെ സൂചക പ്രകാശം (അത് ഓണാണെങ്കിൽ, ഫോട്ടോലക്ട്രിക് സ്വിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താനാകില്ല, ഒപ്പം തിരിച്ചും).യാന്ത്രിക പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് മെഷീൻട്യൂബ്, ട്യൂബ് അമർത്തിയാൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ, ചൂടാക്കൽ, വാൽ അമർത്തുന്നത് അതനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കും.
ഇനം 2 കളർ മാർക്ക് സെൻസറിന്റെ ക്രമീകരണം
കളർ മാർക്ക് സെൻസർഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് ഫില്ലറും സീലറുംഓട്ടോമാറ്റിക് കളർ മാർക്ക് സ്റ്റേഷനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. പ്രധാന ടർട്രബിൾ ഡിവൈഡർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുമ്പോൾ, കളർ മാർക്ക് ക്യാം ഓടിക്കുന്ന ഇജക്ടർ വടി, കപ്പ് ഹോൾഡർ, ഹോൾഡർ ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലയിലേക്ക് ഉയർന്നു, പിൻവലിക്കൽ വടി ഒരേ സമയം ഉയർത്തുന്നു. , കേന്ദ്രീകൃതമായ വടിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് സീലിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് ലൈറ്റ് ഓണാണ്, കളർ അടയാളം അളക്കുന്നതിന് സ്റ്റെപ്പ്പിംഗ് മോട്ടോർ. കളർ മാർക്ക് സെൻസറിന് ഇപ്പോൾ ഒരു സിഗ്നൽ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്റ്റെപ്പിംഗ് മോട്ടോർ സെറ്റ് എസെൻട്രിക് ആംഗിളിൽ കറങ്ങുന്നു, മോട്ടോർ ഓടുന്നത് നിർത്തുന്നു. കോളർ മാർക്ക് സെൻസർ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് (കപ്പ് ഹോൾഡറിൽ ഒരു ട്യൂബ് ഉണ്ട്, ട in ണിലെ കളർ അടയാളം, അതേസമയം, കളർ മാർക്ക് സെൻസറിന്റെ സ്ഥാനം, സൂചക പ്രകാശം ഫ്ലാഷ് ചെയ്യുക, അത് പാനപാത്രം ഹോൾട്ട് തിരിക്കുക കളർ മാർക്ക് സ്ഥാനം കളർ മാർക്ക് പ്രോബ് നേരിടുന്നു, കളർ മാർക്ക് സെൻസറിലെ ബട്ടൺ വീണ്ടും അമർത്തുക, വീണ്ടും ഈ സമയത്ത് വെളിച്ചം വരണം; ഹോസ് തിരിക്കുക, സൂക്ഷിക്കുക, ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് മിന്നുന്നതാണെങ്കിൽ, വർണ്ണ മാർക്ക് സെൻസർ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് ക്രമീകരിക്കുന്നതുവരെ ക്രമീകരിക്കുന്നത് തുടരുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
ഇനം 3 ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ സീലിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് ക്രമീകരണം
പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ചിന് രണ്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനങ്ങളുണ്ട്, ഇത് പ്രധാന ടർടേബിൾ ഡിവൈഡറിന്റെ ഇൻപുട്ട് ഷാഫ്റ്റിന്റെ അവസാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, മറ്റൊന്ന് കളർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റേഷനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മെറ്റൽ ഒബ്ജക്റ്റ് ഒരു നിശ്ചിത ദൂരത്തിനുള്ളിൽ (4 മിമിനുള്ളിൽ) ഒരു പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് സിഗ്നൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. Put ട്ട്പുട്ട് (ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകൾ).
ഇനം 4: ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ സീലിംഗ് സീലിംഗ് സീലിംഗ് മെഷീന്റെ അപ്പർ ട്യൂബ് ഹാൻട്രെയ്ലുകളുടെ ക്രമീകരണം
ആദ്യം പൈപ്പ് ബക്കറ്റ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് പിന്നോക്ക ചെരിവ് ഉണ്ട്, അത് തിരശ്ചീന തലം ഉള്ള കോൺ,
ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം പൈപ്പ് ബക്കറ്റിന്റെ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് സ്ക്രീൻ അഴിക്കുക, കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിംഗിനൊപ്പം അത് തികച്ചും തിരിക്കുക (ഏകദേശം 3-5 ഡിഗ്രി). ക്രമീകരണം കഴിഞ്ഞശേഷം പൈപ്പ് ബക്കറ്റ് ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ ഉയരം, ചെരിവ് എന്നിവയുടെ ഉയരം, ചെരിവ് ആംഗിൾ എന്നിവയുടെ മുകളിലെ പൈപ്പ് ഹാൻഡ്രയിലിൽ പൊരുത്തപ്പെടണമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളുടെ ഹോസുകൾക്കായി, അനുബന്ധ ക്രമീകരണം നടത്തണം, ഉപവസിക്കുക
മുകളിലെ ട്യൂബിന്റെ ഹാൻട്രെയ്ൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം തയ്യാറാക്കിയ ഹോസ്, ട്രാക്ക് ബഫിളിലെ മുകളിലെ ട്യൂബിന്റെ ഹാൻഡിലേക്ക്, തുടർന്ന് ഹാൻഡ്രൈറ്റിൽ പിടിക്കുക, അത് ടാൻട്രീറ്റ് ചെയ്യുക, അത് ടാൻഡിറ്റ് ചെയ്യുക. ഈ സമയത്ത്, ട്യൂബ് വെയർഹൗസിന്റെ പിന്തുണാ അടിത്തറയുടെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക, അതുവഴി ട്യൂബ് കവർ ചെയ്ത തലം, ട്യൂബ് കപ്പ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ദൂരം 5-10 മില്ലീമീറ്റർ, ഹാൻട്രെയ്ൽ ക്രമീകരിക്കുക. കുറിപ്പ്: സപ്പോർട്ട് സ്ക്രൂ തിരിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെ ട്യൂബ് വെയർഹൗസിന്റെ പിന്തുണാ അടിത്തറയുടെ ഉയരം ക്രമീകരണം പൂർത്തിയാകും. ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം, പിന്തുണാ അടിത്തറയിലെ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ലോക്കുചെയ്യണം. മുകളിലെ ട്യൂബ് ആയുധശാലയുടെ മുകളിലെ വിമാനത്തിന്റെ മുകളിലെ വിമാനത്തിന്റെ അതേ വിമാനത്തിൽ ആയിരിക്കേണ്ട ട്യൂബ് ബിന്നിന്റെ ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റ് ക്രമീകരിക്കുക.
ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് മെഷീൻ ആംപ്ലിഫയർ, കളർ മാർക്ക് സെൻസർ തുടങ്ങിയ പതിനെട്ട് ഡീബഗ്ഗിംഗ് രീതികൾ.
ഇനം 3 ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് സീലിംഗ് മെഷീനായി പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ചിന്റെ ക്രമീകരണം
പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ചിന് രണ്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനങ്ങളുണ്ട്, ഇത് പ്രധാന ടർടേബിൾ ഡിവൈഡറിന്റെ ഇൻപുട്ട് ഷാഫ്റ്റിന്റെ അവസാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, മറ്റൊന്ന് കളർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റേഷനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മെറ്റൽ ഒബ്ജക്റ്റ് ഒരു നിശ്ചിത ദൂരത്തിനുള്ളിൽ (4 മിമിനുള്ളിൽ) ഒരു പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് സിഗ്നൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. Put ട്ട്പുട്ട് (ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകൾ).
ഇനം 4: ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ മെഷീനായി ട്യൂബ് ബിൻസ്, അപ്പർ ട്യൂബ് ഹാൻട്രെയ്ലുകളുടെ ക്രമീകരണം
ആദ്യം പൈപ്പ് ബക്കറ്റ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് പിന്നോക്ക ചെരിവ് ഉണ്ട്, അത് തിരശ്ചീന തലം ഉള്ള കോൺ,
ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം പൈപ്പ് ബക്കറ്റിന്റെ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് സ്ക്രീൻ അഴിക്കുക, കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിംഗിനൊപ്പം അത് തികച്ചും തിരിക്കുക (ഏകദേശം 3-5 ഡിഗ്രി). ക്രമീകരണം കഴിഞ്ഞശേഷം പൈപ്പ് ബക്കറ്റ് ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ ഉയരം, ചെരിവ് എന്നിവയുടെ ഉയരം, ചെരിവ് ആംഗിൾ എന്നിവയുടെ മുകളിലെ പൈപ്പ് ഹാൻഡ്രയിലിൽ പൊരുത്തപ്പെടണമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളുടെ ഹോസുകൾക്കായി, അനുബന്ധ ക്രമീകരണം നടത്തണം, ഉപവസിക്കുക
മുകളിലെ ട്യൂബിന്റെ ഹാൻട്രെയ്ൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ആദ്യം തയ്യാറാക്കിയ ഹോസ്, ട്രാക്ക് ബഫിളിലെ മുകളിലെ ട്യൂബിന്റെ ഹാൻഡിലേക്ക്, തുടർന്ന് ഹാൻഡ്രൈറ്റിൽ പിടിക്കുക, അത് ടാൻട്രീറ്റ് ചെയ്യുക, അത് ടാൻഡിറ്റ് ചെയ്യുക. ഈ സമയത്ത്, ട്യൂബ് വെയർഹൗസിന്റെ പിന്തുണാ അടിത്തറയുടെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക, അതുവഴി ട്യൂബ് കവർ ചെയ്ത തലം, ട്യൂബ് കപ്പ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ദൂരം 5-10 മില്ലീമീറ്റർ, ഹാൻട്രെയ്ൽ ക്രമീകരിക്കുക. കുറിപ്പ്: സപ്പോർട്ട് സ്ക്രൂ തിരിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെ ട്യൂബ് വെയർഹൗസിന്റെ പിന്തുണാ അടിത്തറയുടെ ഉയരം ക്രമീകരണം പൂർത്തിയാകും. ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം, പിന്തുണാ അടിത്തറയിലെ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ലോക്കുചെയ്യണം. മുകളിലെ ട്യൂബ് ആയുധശാലയുടെ മുകളിലെ വിമാനത്തിന്റെ മുകളിലെ വിമാനത്തിന്റെ അതേ വിമാനത്തിൽ ആയിരിക്കേണ്ട ട്യൂബ് ബിന്നിന്റെ ചുവടെയുള്ള പ്ലേറ്റ് ക്രമീകരിക്കുക.
ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് മെഷീൻ ആംപ്ലിഫയർ, കളർ മാർക്ക് സെൻസർ തുടങ്ങിയ പതിനെട്ട് ഡീബഗ്ഗിംഗ് രീതികൾ.
ഇനം 5 ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ മെഷീനായി പ്രഷർ ട്യൂബ് സിലിണ്ടറിന്റെ ക്രമീകരണം
പ്രഷർ ട്യൂബ് സിലിണ്ടറിന്റെ ക്രമീകരണ സ്ക്രൂ അഴിക്കുക, ആദ്യം അക്ഷവും കോസ് മേധാവിയുടെ മധ്യരേഖയും മുകളിലെ ട്യൂബ് സ്റ്റേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക, തുടർന്ന് പിസ്റ്റൺ ഷാഫ്റ്റ് നീക്കുമ്പോൾ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക. പൈപ്പിന്റെ തലയും അവസാനവും സ്പർശിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉചിതമാണ്.
ഇനം 6 ഡ്രൈവ് ടോപ്പ് ട്യൂബ് മെംറസ്റ്റ് ക്യാം ലിങ്കേജിന്റെ ക്രമീകരണംഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് ഫില്ലറും സീലറും
ടർടേബിളിന്റെ ക്രമീകരിച്ച ഉയരവും ട്യൂബ് ഹാൻട്രെയ്ലിന്റെ ക്യാം ലിങ്ക് അതനുസരിച്ച് മുകളിലെ ട്യൂബ് ഹാൻഡ്രയിലിന്റെ ക്യാം ലിങ്ക് ക്രമീകരിക്കുക, അതിനനുസരിച്ച്, ആരംഭ സ്ഥാനത്ത് ട്യൂബ് ബിന്നിന്റെ അതേ വിമാനത്തിലാണ്, അന്തിമ സ്ഥാനം ടേബിൾടേബിളിന് ലംബമാണ്.
ഇനം 7: ഹോസിന്റെ വ്യാസവും നീളവും എന്നത്, മുകളിലെ ട്യൂബ്, റിലീസ് ട്യൂബ്, പ്രഷർ ട്യൂബ് എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പുതിയ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളുടെ ഹോസുകൾ മാറ്റുന്നതിനുശേഷം, ഈ മൂന്ന് പ്രവർത്തനങ്ങളും പരിശോധിക്കണം. അവ ഏകോപിപ്പിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ദയവായി അവ പാരാമീറ്റർ നിരയിൽ ശരിയാക്കുക.
ഇനം 8 ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ സീലിംഗ് സീലിംഗ് മെഷീനായി ട്യൂബ് സ്റ്റോറേജ് ക്രമീകരണത്തിന്റെ ക്രമീകരണം
ഫാക്ടറി ഉപേക്ഷിക്കുമ്പോൾ (സാധാരണയായി) നിങ്ങൾ നൽകിയ ഹോസ് അനുസരിച്ച് മെഷീൻ ക്രമീകരിച്ചു (സാധാരണയായി), ഓപ്പറേറ്ററുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് റഫറൻസിനായി, നിർമ്മാതാവോ മറ്റ് കാരണങ്ങളോ ഉള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾക്കുള്ളതുമാണ്.
ഇനം 9 കളർ മാർക്ക് സെൻസറും മർദ്ദം കോൺ ക്രമീകരിക്കുക
ഹോസിന്റെ കളർ അടയാളത്തിന്റെ സ്റ്റോപ്പ് സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക (നിർദ്ദിഷ്ട ക്രമീകരണ രീതിക്കായി, മാനുവലിൽ ബന്ധിതനായ രോഗികളുടെയോ ബാനർ കളർ മാർക്ക് സെൻസറിന്റെ നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക).
കളർ കോഡ് സ്റ്റേഷനിൽ, ഹോസ് മർദ്ദം കോണിന്റെ പ്രവർത്തനം ട്യൂബ് കപ്പിൽ ശരിയായ സ്ഥാനവും ശരിയായ ചലനവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഹോസിലേക്ക് കുറച്ച് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക എന്നതാണ്. കറങ്ങുമ്പോൾ സ്ലിപ്പ് ചെയ്യാത്തവർക്കിടയിൽ മിനിമം സമ്മർദ്ദമുണ്ട്. കോണെ ഹെഡ് സെന്റർ ഹോസിന്റെ മധ്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, കോസിന്റെ വ്യാസമനുസരിച്ച് കോണിന്റെ ആകൃതി നിർണ്ണയിക്കണം.
ഇനം 10 ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് സീലിംഗ് മെഷീനായി അവസാനവും ടൈപ്പിംഗ് കോഡ് മാനിപുലേറ്ററും ക്രമീകരണം
ട്യൂബ് കപ്പിലേക്ക് ഒരു ഹോസ് തിരുകുക, അത് എംബോസിംഗും സീലിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തിരിയുക, അടച്ച അവസ്ഥയിൽ മുത്തുപിടിക്കുന്ന താടിയെല്ലുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഈ സമയത്ത്, ഹോസിന്റെ വാലിന്റെ തലം സിമ്പിംഗ് ബോർഡിന്റെ വിമാനത്തിന്റെ അതേ തലത്തിലാണെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. പരന്ന പ്രതലത്തിൽ. നിങ്ങൾക്ക് വാലിന്റെ വീതി മാറ്റണമെങ്കിൽ, താടിയെല്ലുകളുടെ സെറ്റ് സ്ക്രൂകൾ അഴിക്കുക, തുടർന്ന് താടിയെല്ലുകളുടെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക. ആന്തരികവും പുറം താടിയും തമ്മിലുള്ള അന്തരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഹോസ് ഇല്ലാതെ ആന്തരികവും പുറം താടിയെയും ഉണ്ടാക്കാൻ കൈ തിരിക്കുക. ഈ സമയത്ത്, ആന്തരികവും പുറം താടിയെയും തമ്മിൽ അന്തരം ഇല്ലെന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക (താടിയെല്ലുകൾ പരസ്പരം സമാന്തരമായി, ടേബിൾടേഡിലേക്കുള്ള ദിശയിലേക്ക് സമാന്തരമായിരിക്കണം, കൂടാതെ രണ്ട് താടിയെല്ലുകളുടെയും ഉപരിതലങ്ങൾ ഒരേ വിമാനത്തിൽ ആയിരിക്കണം).
ഇനം 11 ഷിയറിംഗ് (ഹോസ് ഉരുകുന്നത്, ഹോസ് ഉരുക്ക് അമർത്തിക്കൊണ്ട്) മാനിപുലേറ്റർ
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഹോസിന്റെ വാൽ അപൂർണ്ണമായി മുറിക്കുകയോ കഠിനമാക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ആദ്യം രണ്ട് ബ്ലേഡുകളും മൂർച്ചയുള്ളതാണോ അതോ ഹോസിന്റെ മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക). ഒരു പുതിയ കത്തി പൊടിക്കുന്നതിനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ), ഇന്നർ, പുറം ബ്ലേഡുകൾ അടച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗുകളുടെ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ വിടവ്, അതിനടുത്ത് ബ്ലേഡ് ഷീറ്റ്.
12 ടെസ്റ്റ് റൺസ്
മുകളിലുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പ്രധാന എഞ്ചിനിൽ ഒരു ടെസ്റ്റ് റൺ നടത്തുക. പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആദ്യം സുരക്ഷാ വാതിൽ അടയ്ക്കുക, ടച്ച് സ്ക്രീനിൽ ടെസ്റ്റ് റൺ വേഗത സജ്ജമാക്കുക, തുടർന്ന് മെഷീൻ ആരംഭിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് (തുടർച്ചയായി പ്രസ്സ്-റിലീസ്- പ്രസ്സ് - റിലീസ് ചെയ്യുക) എല്ലാം സാധാരണമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ആവശ്യമായ വേഗതയിലേക്ക് മെയിൻ എഞ്ചിൻ വേഗത സജ്ജമാക്കുക.
കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു ഉറവിടം കണക്റ്റുചെയ്യുക, വാൽവ് നിയന്ത്രിക്കൽ ക്രമീകരിക്കുക, അതിനാൽ വായുപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ എണ്ണം സെറ്റ് എയർ മർദ്ദം (വായുപ്രവർത്തന മൂല്യം 0.5mpa-0.6mpa).
ചൂടാക്കൽ സ്വിച്ച് സ്പർശിക്കുക, ചൂടുള്ള വായു ജനറേറ്റർ ജോലി ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കുന്നു, താപനില നിയന്ത്രിതവും സെറ്റ് താപനില പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. 3-5 മിനിറ്റിനു ശേഷം, ചൂടുള്ള എയർ ജനേറ്ററിന്റെ letate ഴം letelllllow erp താപനില സെറ്റ് വർക്കിംഗ് താപനിലയിലെത്തുന്നു (മെറ്റീരിയൽ, മെറ്റീരിയൽ, വാൾ കനം, ഹോസിന്റെ താപനില എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് ഹോസിന്റെ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു). ആക്രമണ സമയങ്ങളുടെ എണ്ണം പോലുള്ള ഘടകങ്ങളും ചൂടുള്ള എയർ ജനറേറ്ററിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനിലയാണ് (പ്ലാസ്റ്റിക് കമ്പോസിറ്റ് പൈപ്പ് സാധാരണയായി 300-450 ° C ഉം.
ഇനം 13 ട്യൂബ് കപ്പ് കാമ്പിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ
വിവിധ ഹോസ് വ്യാസമാർക്കും ഹോസ് ആകൃതികൾക്കും അനുസരിച്ച് ട്യൂബ് സീറ്റിന്റെ ആന്തരിക കാമ്പിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്.
ഇനം 14 ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ മെഷീനായി നോസലുകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ
വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഹോസസ് വ്യത്യസ്ത അപ്പേർച്ചറുകളുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ നോസിലുകൾ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇഞ്ചക്ഷന്റെ അപ്പർച്ചർ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഹോസ് വ്യാസമുള്ളതും കുത്തിവച്ച ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണവും, പൂരിപ്പിക്കൽ വോള്യവും, ഉൽപ്പാദന വേഗത.
ഇനം 15 തിരഞ്ഞെടുക്കലും ഡോസേജ് പമ്പുകളുടെ ക്രമീകരണവും
മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് ഹോസിനൊപ്പം സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു, പിസ്റ്റണിന്റെ വ്യാസം ഡോസ് അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്തു.
പിസ്റ്റൺ വ്യാസം 23 എംഎം പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയം 2-35 മില്ലി
പിസ്റ്റൺ വ്യാസം 30 എംഎം പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയം 5-60 മില്ലി
പിസ്റ്റൺ വ്യാസം 40mm പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയം 10-120ML
പിസ്റ്റൺ വ്യാസം 60 മില്ലീമീറ്റർ പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയം 20-250
പിസ്റ്റൺ വ്യാസം 80 എംഎം പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയം 50-400 മില്ലി
പിസ്റ്റൺ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ (പിസ്റ്റൺ വ്യാസം മാറ്റുക) കൂടാതെ പൂരിപ്പിക്കൽ സ്ട്രോക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു വലിയ പൂരിപ്പിക്കൽ ശ്രേണി ലഭിക്കും.
ഇനം 16 ചെയിൻ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം
ചെയിൻ ടെൻഷൻ മിതമായി മാറ്റുന്നതിനായി ചെയിൻ ടെൻഷനറിന്റെ സ്ഥാനം അഴിച്ചുമാറ്റുന്നു.
ഇനം 17 വായു മർദ്ദത്തിന്റെ ക്രമീകരണം
സാധാരണ തൊഴിലാളി എയർ സർക്യൂട്ട് സമ്മർദ്ദം നിരന്തരമായ മൂല്യത്തിൽ എത്താൻ വാൽവ് ക്രമീകരിക്കുക (മൊത്തം വായു മർദ്ദം സാധാരണയായി 0.60mpA, മുകളിലെ പൈപ്പ് വായു മർദ്ദം), മുകളിലെ പൈപ്പ് വായു മർദ്ദം എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി 0.50-0.60m
ഇനം 18 പേസ്റ്റ് വാൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ റെഗുലേഷൻ ing തിക്കഴിയുന്നു
ഫംഗ്ഷൻ ഇതാണ്: ഓരോ ഹോസും നിറഞ്ഞതിനുശേഷം, ഇഞ്ചക്ഷരത്തിലെ അഷെഷൻ (ഒട്ടിക്കുന്ന വാൽ) നോസൽ own തപ്പെടും. രീതി ഇതാണ്: തൈലത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ വായു വോള്യത്തിലേക്ക് ക്രമീകരണ നോബ് കൈകൊണ്ട് തിരിക്കുക, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തിനുശേഷം ഫാസ്റ്റണിംഗ് നട്ട് ശക്തമാക്കുക.
വികസനത്തിൽ സ്മാർട്ട് സൈറ്റോങിന് നിരവധി വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്, ഡിസൈൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് ഫില്ലർ, സീലർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ മെഷീൻ ഓഫർ സേവനം ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കുക
നിങ്ങൾക്ക് ആശങ്കയുണ്ടെങ്കിൽ ബന്ധപ്പെടുക
@carlos
Wechat വാട്ട്സ്ആപ്പ് +86 158 00 211 936
കൂടുതൽ തരം അലുമിനിയം ട്യൂബ് പൂരിപ്പിക്കൽ മെഷീൻ സന്ദർശിക്കുക ദയവായി സന്ദർശിക്കുക https://www.commeciteacitatagitator.com/tubes- ൽഫിംഗ്- മാച്ചൈൻ /
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ -12022
