Vakuuminis emulsinis maišytuvo pirkėjo vadovas, skirtas pagrindiniams veiksniams 2024

a. Vakuuminio homogenizatoriaus kremo maišytuvo galimybės

1. MIRMINIS PAGRINIMAS IR SPEIKIMAS: Nustatykite reikiamą maišymo kremo galią ir greitį, pagrįstą medžiagų, apdorotų vakuuminio homogenizatoriaus kremo maišytuvo, klampumu ir dalelių dydžiu, gali prireikti didesnio greičio ir galios jėgos. Norint pasiekti kliento kremo proceso reikalavimus, kremo maišytuvo greitis turėtų būti 0–65 aps / min, homogenizacijos greitis turėtų būti 0–3600 aps / min., SPECIALIO KREMIJOS PRODUKTO Reikia iki 0–6000 aps / min, vakuuminio homogenizatoriaus kremo maišytuvo.

Greičio reguliavimas reikalauja naudoti kintamo dažnio pavaros greičio reguliavimą

2 ..Kirpimo veiksmas: Įvertinkite vakuuminio homogenizatoriaus kremo maišytuvo kirpimo galimybes, kad būtų užtikrintas efektyvus dalelių suskaidymas ir kreminių skysčių emulsinimas. Homogenizatoriaus galvos greitis turėtų būti 0–3600 aps / min STEPLESS greičio reguliavimas

3.Vakuuminis lygis: Apsvarstykite norimą vakuumo lygį vakuuminio homogenizatoriaus kremo maišytuvo procesui. Didesnis vakuumo lygis gali padėti pašalinti daugiau oro burbuliukų ir užkirsti kelią oksidacijai. Paprastai vakuuminis vakuuminis maišytuvas turėtų būti –0,095MPa, kad atitiktų reikalavimus.

1.Sikalinio dydžio dydis: Pasirinkite vakuuminį emulsuojančią mašiną, turinčią talpą, atitinkančią reikiamą partijos dydį. Įsitikinkite, kad emulsuojanti mašina gali tvarkyti tiek nedidelio masto MTTP partijas, tiek didelio masto gamybos važiavimus. Emulsifikavimo mašinos vienos partijos laikas yra maždaug 4–5 valandas

2.Mastelio keitimas: ieškokite emulsijos mašinos, kurią galima lengvai suskirstyti aukštyn arba žemyn, kad būtų galima ateityje augti ar pakeisti gamybos apimtį.

3.Temperatūros valdymo ir šildymo metodai

Įvertinkite emulsuojančios mašinos temperatūros valdymo galimybes, įskaitant galimybę perdirbimo metu šildyti ar atvėsinti vakuuminius rezervuarus. Tai labai svarbu išlaikyti šilumos jautrių ingredientų kokybę ir vientisumą.

• Vakuuminis emulsiklio maišytuvas turi elektrinį šildymą, naudojamą maišytuvo talpai, mažesniam kaip 500 litrų, jis turi šias savybes:

a. Didelis efektyvumas ir energijos taupymas
Greito šildymo greitis: vakuuminis emulsiklio maišytuvo elektrinis šildymas gali greitai paversti elektrinę energiją šilumine energija, kad kaitinamo objekto vidinė temperatūra greitai pakiltų, pagerindama gamybos efektyvumą.
b. Didelis šiluminis efektyvumas: Kadangi šildomo objekto viduje susidaro vakuuminio maišytuvo šiluma, šilumos nuostoliai sumažėja, taigi šiluminis efektyvumas yra didelis。
c. Lengva kontroliuoti tikslią temperatūros valdymą: emulsiklio maišytuvo elektrinė šildymo sistema gali pasiekti tikslią temperatūros valdymą ir reguliavimą, kad atitiktų nurodytą skirtingų procesų temperatūrą.
d. Aukštas automatizavimo laipsnis: vakuuminis emulsiklio maišytuvas kartu su šiuolaikinėmis valdymo technologijomis, tokiomis kaip PLC (programuojamas loginis valdiklis), „Mixer“ gali realizuoti automatinį šildymo proceso valdymą ir sumažinti rankinę intervenciją.

a.Jokios taršos: Vykdymo metu homogenizatoriaus kremo kremo maišytuvo proceso metu nėra dujų, atliekų liekanų ar kitų teršalų, homogenizatorių maišytuvas atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus.
B. Keep Clean: Šildymas vakuuminėje aplinkoje gali sumažinti oksidacijos ir užteršimo riziką, maišytuvas palaiko šildomą objektą švarų
c. Stiprus apdorojimo pajėgumas: Skirtingų modelių ir specifikacijų vakuuminių homogenizatorių kremų maišytuvai turi skirtingas apdorojimo galimybes, kad patenkintų skirtingų skalių gamybos poreikius.
Kai vakuuminio maišytuvo homogenizatorius naudoja garų kaitinimą, jis turi šias svarbiausias savybes:
 
1. Vienodas vakuuminio homogenizatoriaus kremo maišytuvo šildymas
• Garų šildymas vakuuminiam homogenizatoriaus kremo maišytuvui gali pasiekti vienodą medžiagų šildymą
Maišant indą, išvengdami medžiagų savybių pokyčių, kuriuos sukelia vietinis perkaitimas ar nelygesnė temperatūra. pagerinti šildymo efektyvumą
b. Didelis efektyvumas ir energijos taupymas, „Steam“ yra švarus energijos šaltinis, turintis didelį šiluminį efektyvumą. vakuuminis homogenizatoriaus kremo maišytuvas
Šildymo proceso metu negamina kenksmingų medžiagų ir atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus. Tuo pačiu metu homogenizatoriaus kremo maišytuvo garų šildymo sistemos paprastai yra aprūpintos šilumos atkūrimo įtaisais, kad būtų galima atkurti ir panaudoti šilumą atliekoms, kad dar labiau pagerintų energijos vartojimo efektyvumą.
c. Lengva kontroliuoti garų šildymo sistemas vakuuminiam homogenizatoriaus maišytuvui paprastai yra su temperatūros valdymo įtaisais, „Vacumm“ maišytuvas gali tiksliai valdyti šildymo temperatūrą, kad atitiktų skirtingų procesų temperatūros reikalavimus. Pakoreguojant garų srautą ir slėgį, vakuuminio kremo maišytuvo šildymo procesą galima lengvai valdyti.
d: Aukšta vakuuminių homogenizatorių maišytuvo garo šildymo sistemos sauga yra gana saugi, nes garai yra cirkuliuojami uždaroje sistemoje ir mažiau linkę sukelti vakuuminių homogenizatorių kremo maišytuvo saugos avarijas, tokius kaip nuotėkis ir sprogimas. Tuo pačiu metu sistemoje paprastai yra apsauginių įtaisų, tokių kaip apsauginiai vožtuvai ir slėgio matuokliai, kad būtų užtikrinta įrangos sauga veikimo metu.
e.Platus pritaikymas: Garų šildymas tinka įvairioms medžiagoms, kurios tinka vakuuminiam homogenizatoriaus kremo maišytuvui, įskaitant medžiagas, turinčias didelį klampumą, lengvai aglomerate ir lengvai oksiduojami. Garų šildymas vakuuminėje aplinkoje gali dar labiau sumažinti oksidacijos ir medžiagų užteršimo riziką bei pagerinti produkto kokybę.6. Stiprus lankstumas
f.Garų šildymo sistemą galima lanksčiai koreguoti atsižvelgiant į gamybos poreikius. Kai reikia greitai padidinti temperatūrą, garų srautą ir slėgį galima padidinti; Kai reikia pastovios temperatūros, garų tiekimą galima sureguliuoti, kad būtų išlaikyta stabili temperatūra.
Santrauka, kai vakuuminio maišytuvo homogenizatorius naudoja garų šildymą, jis pasižymi vienodo šildymo, didelio efektyvumo ir energijos taupymo, lengvai valdymo, aukšto saugumo, plataus pritaikymo diapazono ir stipraus lankstumo savybėmis.

1. Rinkoje yra du struktūriniai vakuuminių homogenizatorių dizainai. Fiksuotas vakuuminis emulsinis aparatas ir hidraulinis kėlimo vakuuminis homogenizatorius
Hidraulinis kėlimo vakuuminis homogenizatorius turi dvi rūšis: vieno cilindro ir dvigubų cilindrų kėlimo vakuuminį homogenizatorių


a.Ingų cilindrų vakuuminis homogenizatorius daugiausia naudojamas mažesnėms kaip 500L mašinoms
b.Ingų cilindrų kėlimo vakuuminis homogenizatorius (vakuuminis homogenizatorius) turi daug pranašumų, homogenizatorius daugiausia atsispindi šiose savybėse
Vieno cilindro kėlimo dizainas: Vieno cilindro kėlimo struktūra daro vakuuminį homogenizatorių kompaktiškesnį kaip visumą, ją lengva montuoti ir naudoti mažose vietose.
c. Lengva valdyti: vieno cilindro kėlimo vakuuminiame homogenizatoriuje kontroliuojamas kėlimo vakuuminis homogenizatorius yra gana paprastas, o vartotojai gali lengvai atlikti homogenizatorių kėlimo operacijas per valdymo skydelį, o tai pagerina darbo efektyvumą.
d. Efektyvus homogenizavimas ir emulsija
Efektyvus homogenizavimas: Vieno cilindro kėlimo vakuuminis homogenizatorius paprastai yra efektyvi homogenizacijos sistema, homogenizatorius gali pasiekti efektyvų homogenizaciją ir medžiagų emulsiją, kad būtų užtikrinta produkto kokybė
F, platus pritaikymas: tinkamas įvairioms medžiagoms, įskaitant skysčius, pakabas, miltelius, klampius skysčius ir kt., Kad patenkintų įvairių pramonės šakų poreikius.
Vieno cilindro hidraulinio kėlimo vakuumo homogenizatoriaus parametras

Dvigubo cilindro vakuumo homogenizatorius daugiausia naudojamas didesnėms nei 500L mašinoms

1. Nemokamas kėlimas ir iš naujo nustatymas: Dvigubo cilindro hidraulinės kėlimo sistema vakuuminiam homogenizatoriui gali sklandžiai pakelti puodų dangtį ir atlikti apverstą puodų nustatymo operaciją, homogenizatorius pagerina veikimo lankstumą ir patogumą.
2. Stiprus stabilumas: Vibracija, kurią sukuria hidraulinė sistema kėlimo proceso metu, yra sumažinta kaip vakuuminis homogenizatorius, einantis važiuodamas į vakuuminį homogenizatorių, vengiant įrangos drebėjimo veikimo metu ir užtikrinant kėlimo stabilumą ir saugumą.
3. Stiprus nešiojimo pajėgumas: Vakuuminio homogenizatoriaus hidraulinė kėlimo sistema paprastai turi stiprią nešiojimo pajėgumą ir gali patenkinti sunkesnių medžiagų kėlimo poreikius.
4. Lengva priežiūra: Viešuuminio maišytuvo hidraulinės sistemos priežiūra yra gana paprasta. Jei komponentas turi problemą, paprastai būtina pakeisti komponentą, norint išspręsti problemą.
5. vakuuminis degazavimas ir aseptinis gydymas
A.Vacuum Degassing: vakuuminis homogenizatorius veikia vakuume, efektyviai pašalindamas burbuliukus medžiagoje ir pagerindamas produkto stabilumą ir išvaizdą.
b. Aseptinis gydymas: vakuuminio homogenizatoriaus aplinka taip pat padeda patenkinti aseptinius reikalavimus, ypač tinkamus tokioms pramonės šakoms kaip maistas ir vaistas higienos sąlygomis.
Dvigubo cilindro hidraulinės kėlimo sistemos parametras

Fiksuoto tipo vakuuminės emulsavimo mašinos siūlo daugybę pranašumų, kad mašina daro juos labai geidžiamu pasirinkimu įvairioms pramonės šakoms, kosmetikoje, farmacijoje ir maisto apdorojimui. Žemiau yra keletas pagrindinių šių mašinų pranašumų,


a. Padidėjęs vakuuminio emulsavimo mašinos gamybos efektyvumas
Fiksuotos vakuuminės emulsavimo mašinos žymiai pagerina gamybos efektyvumą, palyginti su tradiciniais metodais ar pusiau automatinėmis sistemomis. Mašina automatizuoja emulsijos procesą, sumažindama rankinę intervenciją ir darbo sąnaudas, tuo pačiu užtikrinant nuoseklią išvestį.
b. Patobulinta produkto kokybė
Veikdami vakuuminėmis sąlygomis, šios mašinos pašalina užteršimo iš ore esančių dalelių ar drėgmės užteršimo riziką, užtikrinant aukštos kokybės galutinį produktą. Be to, tiksli temperatūros ir maišymo kontrolė leidžia griežčiau kontroliuoti kokybę, todėl gali būti aukštesnės produkto charakteristikos.
c. Universalumas ir pritaikymas
Fiksuotos vakuuminės emulsavimo mašinos yra labai universalios ir gali būti pritaikytos atsižvelgiant į specifinius gamybos reikalavimus. Jie gali tvarkyti įvairias medžiagas ir kompozicijas, pradedant nuo storų kremų iki plonų losjonų, todėl jie yra tinkami įvairioms pramonės šakoms įvairioms reikmėms. Gamintojai gali koreguoti parametrus, tokius kaip maišymo greitis, temperatūra ir vakuumo lygis, kad optimizuotų emulsijos procesą atsižvelgiant į jų unikalius produkto poreikius.
d. Energijos efektyvumas ir išlaidų taupymas
Šios mašinos yra skirtos energijos efektyvumui, mažinant energijos suvartojimą veikimo metu. Tai ne tik prisideda prie ekologiškesnio gamybos proceso, bet ir ilgainiui sutaupo išlaidų. Be to, jų patvari konstrukcija ir patikimas našumas užtikrina mažiau gedimų ir priežiūros reikalavimų, dar labiau sumažindami veiklos sąnaudas.
Fiksuotas vakuuminis emulsavimo mašinos parametras

a.Kontaktinės medžiagos: Įsitikinkite, kad maišytuvo homogenizatorius yra pagamintas iš aukštos kokybės medžiagų, suderinamų su perdirbtomis medžiagomis. įskaitant maišymo kamerą, maišytuvus, sandariklius ir kitas dalis, liečiančias su mišiniu.
B.Corrosion atsparumas: Pasirinkite medžiagas, atsparus korozijai ir susidėvėjimui, ypač jei mišinyje yra abrazyvinių ar korozinių ingredientų.
B. Vakuuminio homogenizatoriaus veikimo ir priežiūros nuėmimas

Valymas ir priežiūra: Apsvarstykite projektavimo ypatybes, palengvinančias valymą ir priežiūrą, pavyzdžiui, nuimamos dalys, lygūs paviršiai ir lengva prieiga prie kritinių komponentų.
Automatizavimo galimybėsvakuuminiam homogenizatoriui
A.programuojami valdikliai: ieškokite mašinų su programuojamais valdikliais, leidžiančiais pritaikyti maišymo ir homogenizacijos parametrus.
B.Sensoriai ir stebėjimas: Įvertinkite jutiklių ir stebėjimo sistemų, teikiančių realiojo laiko grįžtamąjį ryšį apie proceso parametrus, tokius kaip temperatūra, vakuumo lygis ir maišymo greitis, prieinamumą.
C. Integracija su kitomis sistemomis: apsvarstykite maišytuvo homogenizatoriaus galimybes integruoti su kita gamybos linijos įranga ir sistemomis, tokiomis kaip užpildymo ir sandarinimo mašinos.
d. Saugos funkcijos
1..PRENGIJOS STABATYMO MATINTAI: Įsitikinkite, kad mašinoje yra lengvai prieinami avarinio sustabdymo mygtukai, kad būtų sustabdytas procesas avarinės situacijos atveju.
2. Saugumo apsaugos ir gaubtai: ieškokite mašinų su apsaugos apsaugomis ir gaubtais, kurie apsaugo operatorius nuo judančių dalių ir galimo pavojaus.
3. Komplektavimas su saugos standartais: Patikrinkite, ar maišytuvo homogenizatorius atitinka atitinkamus saugos standartus ir reglamentus, tokius kaip CE, UL ar kiti tarptautiniai standartai.

1.Pradinė investicija: palyginkite pradines maišytuvo homogenizatoriaus išlaidas su kitomis rinkoje esančiomis galimybėmis. Apsvarstykite pusiausvyrą tarp išlaidų ir našumo.
2.Veiklos išlaidos: Įvertinkite mašinos eksploatavimo išlaidas, įskaitant energijos suvartojimą, priežiūros išlaidas ir atsarginių dalių išlaidas.

Sudaryti santrauką
Norint pasirinkti tinkamą vakuuminio maišytuvo homogenizatorių, reikia atidžiai apsvarstyti kelis veiksnius, įskaitant technines specifikacijas, medžiagų suderinamumą, mastelio keitimą, palengvėjimą ir priežiūrą, automatizavimo galimybes, saugos funkcijas ir ekonominį efektyvumą. Atsižvelgdami į šiuos veiksnius, gamintojai gali pasirinkti mašiną, tenkinančią jų specifinius poreikius, ir padeda jiems pasiekti savo gamybos tikslus.