BEフィラーは、プラットフォームの下に囲まれた伝送コンポーネントを備えており、安全性、信頼性、汚染のない操作を確保しています。
ペーストチューブ充填マシンのコンポーネントは、プラットフォーム上の半密閉閉鎖された非電気動脈外フレーム視覚カバー内に収容されており、簡単な観察、操作、メンテナンスを促進します。
チューブフィラーは、シームレスな操作のために、ユーザーフレンドリーなヒューマシンダイアログインターフェイスでPLCコントロールを利用しています。
ペーストチューブ充填マシンのベーンは、速度と高精度を提供するCAMメカニズムによって駆動されます。
スラントタイプのチューブホッパーには、真空モーターと吸着チューブデバイスが装備されており、チューブシートに正確な自動チューブ配置が確保されます。
チューブフィラーには、光電キャリブレーションワークステーションが装備されており、ステッパーモーターとのチューブ位置相互作用の高精度プローブを備えており、チューブパターンアライメントを制御します。
マシンの充填ノズルには、充填品質を保証するための材料破壊メカニズムが含まれています。
ペーストチューブ充填マシンには、チューブなしで充填機能があります。
プロセスの終わりには、外部冷却装置と熱気のための排気を備えた、チューブテールの内部加熱にレイスターヒートガンが使用されます。
チューブフィラーのコーディングワークステーションは、指定された位置にフォントコードを自動的に印刷します。
チューブフィラーは、チューブテールを直角または丸い角で誘惑するオプションを提供します。
自動チューブ充填シーリングマシンは、高温および冷却温度断層アラーム、パイプアラームなし、ドアオープンシャットダウン、および電気過負荷保護を備えています。
チューブフィラーには、自動カウントおよび定量的停止機能もあります。
| 技術的なパラメーター | ||||||||||
| モデル | 容量(l) | メインポットパワー(KW) | オイルウォーターポットパワー(KW) | 油圧リフトパワー(KW) | 真空ポンプ電源 | 総電力(kw) | ||||
| メインタンク | 水タンク | オイルタンク | 混合モーター | ホモジナイザーモーター | 蒸気加熱 | 電気暖房 | ||||
| SZT-10 | 10L | 8 | 5 | 0.37 | 1.1 | 0.15 | 0.55 | 0.55 | 3 | 6 |
| SZT-20 | 20L | 18 | 10 | 0.55 | 1.5 | 0.15 | 0.75 | 0.75 | 3 | 6 |
| SZT-30 | 30L | 25 | 15 | 0.75 | 2.2 | 0.15 | 0.75 | 0.75 | 9 | 18 |
| SZT-50 | 50L | 40 | 25 | 0.75 | 3-7.5 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 13 | 30 |
| SZT-100 | 100L | 80 | 50 | 1.5 | 4-7.5 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 14 | 32 |
効率と出力の向上:自動チューブフィラーは、充填、シーリング、およびラベル付けを合理化し、生産速度と体積を劇的に増加させます。手動タスクと関連するエラーを最小限に抑えることにより、これらのフィラーはリソースの利用を強化し、製品のターンアラウンドを促進します。
精度と信頼性:高度な計量システムを装備したチューブフィラーは、正確な充填を提供し、均一な製品品質と投与仕様の順守を確保します。医薬品、化粧品、食品包装などのセクターでは、チューブフィラーは製品の完全性を維持するために極めて重要です。
衛生設計:ステンレス鋼(製品接触エリアではSS 314、フレーム用SS 304)およびその他の簡単に洗浄された材料で構成されているチューブフィラーは、GMPのような厳しい衛生基準を満たしています。彼らは汚染を防ぎ、製品と消費者の両方の安全を維持します。
適応性と範囲:チューブフィラーは、90度の角度やチューブテールの丸い角などの特殊な機能を含む、さまざまなチューブサイズ(直径10〜60mm)を処理するように設計されています。特定の充填ニーズに合わせて、ラベル付け器やカートナーなどの他の機械とシームレスに統合するように調整、変更、またはアップグレードできます。
経済的利益:チューブフィラーは、労働需要の低下、廃棄物の削減、最適化された生産ワークフローを通じてコストを削減します。彼らの高い効率と精度は、大幅なコスト削減と収益性を強化しました。
注:マシンディメンシオンモーターパワーは、顧客ワークショップに従ってカスタマイズできます