Diciotto metodi di debug
Articolo 1 Funzione e regolazione dell'interruttore fotoelettrico
L'interruttore fotoelettrico è installato sul sedile di sollevamento di riempimento e misurazione come segnale determinato per premere il tubo, il ripieno, il riscaldamento e la pressione della coda. L'interruttore fotoelettrico rileva la stazione del tubo di pressione, quindi quando la luce dell'indicatore dell'interruttore fotoelettrico deve essere accesa (se non è acceso, regolare la posizione di rilevamento dell'interruttore fotoelettrico, se la posizione è allineata con la luce indicatore e non è accesa, è possibile regolare la distanza di rilevamento dell'interruttore fotoelettrico.Riempimento automatico e sigillaturaRileva il tubo, la pressione del tubo, il riempimento, il riscaldamento e la pressione della coda funzionerà di conseguenza.
Regolazione dell'articolo 2 del sensore di segno di colore
Il sensore di segno di colore diFiller e sigillante per tubi automaticiè installato presso la stazione di marchio di colore automatico. Quando il divisore principale del giradischi smette di funzionare, l'asta di espulsione guidata dalla camma del segno di colore e il tubo nel supporto della tazza si alza alla posizione più alta e l'asta di centraggio a scomparsa viene sollevata contemporaneamente. , La luce dell'interruttore di prossimità della macchina di tenuta automatica del tubo installata sull'asta di centraggio è accesa e il motore a steping per misurare il segno del colore ruota. Se il sensore di segno di colore riceve un segnale in questo momento, il motore a steping ruota in posizione sull'angolo eccentrico impostato e il motore si interrompe in funzione. Per regolare il sensore del segno di colore, quando viene sollevata la camma (c'è un tubo nel supporto a coppa e la posizione del segno di colore sul tubo è appena al centro della sonda del sensore di segno di colore, con una distanza di circa 11 mm), ruotare manualmente il supporto per tazza, quindi il supporto della tazza, quindi il marchio di colore che si discosta in modo di deviare il colore del colore. Sonda di segno di colore, premere nuovamente il pulsante sul sensore di marchio colore e la luce dovrebbe essere accesa in questo momento; avanti e indietro girano il supporto per tazza per ruotare il tubo e se la luce dell'indicatore sta lampeggiando, significa che il sensore del segno di colore è stato regolato, altrimenti continuano a regolare fino a quando non viene regolato.
Articolo 3 Regolazione dell'interruttore di prossimità della sigillatura di riempimento del tubo automatico
L'interruttore di prossimità ha due posizioni di installazione, una è installata all'estremità dell'albero di ingresso del divisore principale del giradischi e l'altro è installato nella stazione standard di colore. L'interruttore di prossimità utilizzerà il segnale solo quando l'oggetto metallico si trova a una certa distanza (entro 4 mm). Uscita (indicatore si illumina).
Articolo 4: Regolazione dei bidoni del tubo e dei corrimano del tubo superiore della macchina per guarnizione di riempimento automatico del tubo
Per prima cosa controlla che il secchio del tubo sia installato correttamente. L'installazione corretta ha un'inclinazione all'indietro che è l'angolo con il piano orizzontale,
Quando si regola, allentare prima la vite di fissaggio del secchio del tubo e ruotarla all'indietro lungo l'albero rotante ad un certo angolo (circa 3-5 gradi). Si noti che l'angolo di altezza e inclinazione della piastra inferiore del parapetto della guida del secchio del tubo dopo la regolazione dovrebbe essere coerente con il corrimano del tubo superiore. Per i tubi di diverse specifiche, devono essere apportate regolazioni corrispondenti, allentare le viti di fissaggio e spostare il deflettore della guida guida su e giù, a sinistra e a destra, in modo che il tubo possa fluire lungo la guida guida senza intoppi con uno spazio minimo.
Per regolare il corrimano del tubo superiore, in primo luogo posizionare il tubo preparato sulla piastra inferiore della camera del tubo, lasciare che la testa del tubo rotola naturalmente verso il basso sul corrimano del tubo superiore lungo il deflettore della pista, quindi tieni il corrimano e premi il tubo per farlo spostarsi in avanti fino a quando non è perpendicolare al turntuabile. In questo momento, regolare l'altezza della base di supporto del magazzino del tubo in modo che la distanza tra il piano di copertura del tubo del tubo e il piano superiore della tazza del tubo siano 5-10 mm e regola il corrimano in modo che la linea centrale del tubo coincida con la linea centrale della tazza del tubo. Nota: la regolazione dell'altezza della base di supporto del magazzino del tubo viene completata ruotando la vite di supporto. Dopo la regolazione, le viti di fissaggio sulla base di supporto devono essere bloccate. Quindi regolare la piastra inferiore del cestino per essere sullo stesso piano del piano superiore del bracciolo della tubo superiore.
Diciotto metodi di debug tra cui il riempimento del tubo e l'amplificatore della macchina di tenuta, il sensore del segno colore, ecc.
Articolo 3 Regolazione dell'interruttore di prossimità per la sessocliare del tubo automatico
L'interruttore di prossimità ha due posizioni di installazione, una è installata all'estremità dell'albero di ingresso del divisore principale del giradischi e l'altro è installato nella stazione standard di colore. L'interruttore di prossimità utilizzerà il segnale solo quando l'oggetto metallico si trova a una certa distanza (entro 4 mm). Uscita (indicatore si illumina).
Articolo 4: Regolazione dei bidoni del tubo e dei corrimano a tubo superiore per la macchina di riempimento del tubo automatico
Per prima cosa controlla che il secchio del tubo sia installato correttamente. L'installazione corretta ha un'inclinazione all'indietro che è l'angolo con il piano orizzontale,
Quando si regola, allentare prima la vite di fissaggio del secchio del tubo e ruotarla all'indietro lungo l'albero rotante ad un certo angolo (circa 3-5 gradi). Si noti che l'angolo di altezza e inclinazione della piastra inferiore del parapetto della guida del secchio del tubo dopo la regolazione dovrebbe essere coerente con il corrimano del tubo superiore. Per i tubi di diverse specifiche, devono essere apportate regolazioni corrispondenti, allentare le viti di fissaggio e spostare il deflettore della guida guida su e giù, a sinistra e a destra, in modo che il tubo possa fluire lungo la guida guida senza intoppi con uno spazio minimo.
Per regolare il corrimano del tubo superiore, in primo luogo posizionare il tubo preparato sulla piastra inferiore della camera del tubo, lasciare che la testa del tubo rotola naturalmente verso il basso sul corrimano del tubo superiore lungo il deflettore della pista, quindi tieni il corrimano e premi il tubo per farlo spostarsi in avanti fino a quando non è perpendicolare al turntuabile. In questo momento, regolare l'altezza della base di supporto del magazzino del tubo in modo che la distanza tra il piano di copertura del tubo del tubo e il piano superiore della tazza del tubo siano 5-10 mm e regola il corrimano in modo che la linea centrale del tubo coincida con la linea centrale della tazza del tubo. Nota: la regolazione dell'altezza della base di supporto del magazzino del tubo viene completata ruotando la vite di supporto. Dopo la regolazione, le viti di fissaggio sulla base di supporto devono essere bloccate. Quindi regolare la piastra inferiore del cestino per essere sullo stesso piano del piano superiore del bracciolo della tubo superiore.
Diciotto metodi di debug tra cui il riempimento del tubo e l'amplificatore della macchina di tenuta, il sensore del segno colore, ecc.
Articolo 5 Regolazione del cilindro del tubo di pressione per la macchina di riempimento del tubo automatico
Allentare la vite di regolazione del cilindro del tubo di pressione, prima fare l'asse e la linea centrale della testa del cono coincide con il centro del tubo nella stazione del tubo superiore, quindi regolare l'altezza alla posizione finale del cilindro del tubo di pressione quando l'albero del pistone è allungato. È consigliabile quando la testa e la fine del tubo toccano.
Articolo 6 Regolazione del collegamento a camma del bracciolo del tubo superiore per azionamento perFiller e sigillante per tubi automatici
Secondo l'altezza regolata del giradischi e del bidone del tubo, regolare di conseguenza il collegamento a camma del coranino della tubo superiore, in modo che il corrimano tubo superiore sia sullo stesso piano con la piastra di guida inferiore del cestino del tubo nella posizione di partenza e la posizione finale è perpendicolare alla giradischi.
Articolo 7: in base al cambiamento del diametro e alla lunghezza del tubo, la coordinazione tra il tubo superiore, il tubo di rilascio e il tubo di pressione viene regolato in termini di tempo. Prima di utilizzare una nuova macchina o dopo aver cambiato i tubi di diverse specifiche, queste tre azioni devono essere verificate. Se non sono coordinati, correggerli nella colonna dei parametri。
Articolo 8 Regolazione della disposizione di stoccaggio del tubo, per la guarnizione di riempimento del tubo automatico
La macchina è stata regolata in base al tubo fornito da te quando lascia la fabbrica (in generale), il metodo di regolazione indicato in questo articolo è per le regolazioni a causa di vari motivi (come il trasporto, la conversione delle specifiche o nessun tubo fornito al produttore prima di lasciare la fabbrica o altri motivi) per il riferimento in loco dell'operatore.
Articolo 9 Regolazione del sensore del segno di colore e del cono di pressione
Regola la posizione di arresto del segno di colore del tubo (per il metodo di regolazione specifico, fare riferimento alle istruzioni del produttore del sensore di marchio di colore malato o banner rilegato nel manuale).
Sulla stazione del codice colore, la funzione del cono della pressione del tubo è quella di dare una certa pressione al tubo per controllare il posizionamento corretto e il corretto movimento del tubo nella tazza del tubo. C'è una pressione minima tra loro che non scivolerà durante la rotazione. Il cono Il centro della testa dovrebbe coincidere con il centro del tubo e la forma del cono dovrebbe essere determinata in base al diametro del tubo.
Articolo 10 Regolazione del manipolatore del codice di sigillazione e di digitazione per la sigillatura automatica del tubo
Inserire un tubo nella tazza del tubo, giralo verso la stazione di goffratura e sigillatura e girare la mano per rendere le mascelle di imprintazione in uno stato chiuso. In questo momento, osservare che il piano della coda del tubo dovrebbe essere allo stesso livello del piano della commissione di crimping. su superficie piana. Se si desidera cambiare la larghezza della coda, allentare le viti di set delle mascelle, quindi regolare di conseguenza l'altezza delle mascelle. Per regolare il divario tra le mascelle interne ed esterne, gira la mano per rendere le mascelle interne ed esterne in uno stato chiuso senza un tubo. In questo momento, osserva che non vi è alcuna spazio tra le mascelle interne ed esterne (le mascelle interne ed esterne le mascelle dovrebbero essere parallele tra loro nella direzione perpendicolare al giradischi e le superfici inferiori delle due mascelle dovrebbero essere sullo stesso piano).
Articolo 11 taglio (tagliare il manipolatore di calore e pressante della coda del tubo)
Se la coda del tubo è tagliata in modo incompleto o ruvide durante il processo di taglio, controlla prima se le due pale sono affilate (se la lama è schietta o non grattata dopo essere stata utilizzata troppo a lungo o il materiale del tubo è troppo difficile, un'ispezione professionale dovrebbe essere effettuata in tempo). Macinare o sostituire un nuovo coltello da risolvere), osserva allo stesso tempo se c'è uno spazio nel bordo di contatto quando le lame interne ed esterne sono chiuse (se c'è uno spazio, è possibile regolare la pressione delle due molle di compressione o prendere un foglio di rame di spessore corrispondente come cuscino corrispondente come cuscino in base alle dimensioni del gap. Sul lama alla fine con un divario più grande, in modo da esterno e è un foglio di rame).
12 Run
Dopo aver completato i preparativi di cui sopra, si prega di eseguire una prova sul motore principale. Prima di correre, chiudere prima la porta di sicurezza, impostare la velocità di corsa di prova sul touchscreen (la velocità più bassa che può far parte della macchina e correre) e utilizzare l'interruttore JOG (pressione a rilascio continuale- rilascio-) più volte per osservare che non vi è anomalia nell'apparecchiatura, quindi premere l'interruttore di avvio del motore principale, eseguire il motore principale per circa 3 minuti e controllare le condizioni di lavoro di ogni parte a tempo. Dopo aver confermato che tutto è normale, impostare la velocità principale del motore sulla velocità richiesta dal processo di produzione.
Collegare la fonte dell'aria compressa, regolare la valvola di regolazione della pressione, in modo che il numero visualizzato sull'assistenza di pressione dell'aria sia la pressione dell'aria impostata (il valore della pressione dell'aria è generalmente un valore fisso di 0,5 MPA-0,6 MPA)。
Toccare l'interruttore di riscaldamento, il generatore di aria calda inizia a funzionare e il controllore di temperatura visualizza la temperatura impostata. Dopo 3-5 minuti, la temperatura di uscita del generatore di aria calda raggiunge la temperatura di funzionamento fissa (a seconda del materiale, del materiale, dello spessore della parete e della temperatura del tubo per unità di tempo). Fattori come il numero di tempi di intatto e la temperatura ambiente determinano la temperatura di riscaldamento del generatore di aria calda (il tubo composito di plastica è generalmente di 300-450 ° C e il tubo composito in plastica in alluminio è generalmente 350-500 ° C).
Articolo 13 Sostituzione del nucleo della coppa del tubo
È molto semplice sostituire il nucleo interno della sede del tubo in base a diversi diametri dei tubi e forme del tubo.
Articolo 14 Ugelli di riempimento per la macchina di riempimento automatica del tubo
Diverse dimensioni dei tubi devono essere dotati di ugelli di iniezione con aperture diverse. L'apertura dell'ugello di iniezione è determinata da fattori completi come il diametro del tubo, la gravità specifica e la viscosità del liquido iniettato, il volume di riempimento e la velocità di produzione.
Articolo 15 Selezione e regolazione delle pompe di dosaggio
La dose di riempimento del materiale è coerente con il tubo e il diametro del pistone viene selezionato in base alla dose.
Diametro del pistone 23 mm Volume di riempimento 2-35 ml
Diametro del pistone 30 mm Volume di riempimento 5-60 ml
Diametro del pistone 40 mm Volume di riempimento 10-120 ml
Diametro del pistone 60 mm Volume di riempimento 20-250 ml
Diametro del pistone 80 mm Volume di riempimento 50-400 ml
È possibile ottenere un intervallo di riempimento più ampio sostituendo il pistone (cambiando il diametro del pistone) e regolando la corsa di riempimento.
Articolo 16 Regolazione della tensione a catena
Allentare i bulloni di fissaggio e regolare la posizione del tenditore a catena per rendere moderata la tensione della catena.
Articolo 17 Regolazione della pressione dell'aria
Regolare la valvola di regolazione della pressione per rendere la normale pressione del circuito di lavoro di funzionamento di un valore costante (la pressione dell'aria totale è generalmente 0,60 MPA e la pressione dell'aria del tubo superiore è generalmente 0,50-0,60 MPA)
Articolo 18 coda in pasta che soffia di regolamentazione dell'aria compressa
La funzione è: dopo che ogni tubo è riempito, l'adesione (coda di pasta) sull'ugello di iniezione verrà spazzata via. Il metodo è: secondo le caratteristiche dell'unguento, girare la manopola di regolazione a mano al volume dell'aria corrispondente e quindi serrare il dado di fissaggio dopo la regolazione.
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Tempo post: dicembre-12-2022
