Stroj za punjenje cijevi potpuno je automatski strojevi za pakiranje, punjenje cijevi koje puni cijev može biti u stanju podnijeti materijal za punjenje spremnika u obliku cijevi, poput tekućine, raznih paste, praha, granula i drugih viskoznih proizvoda u cijevi, glavno korištene u hrani, kozmetika, farmaceutskih proizvoda itd. Strojevi za punjenje mogu glatko i točno ubrizgavati različite viskozne proizvode u plastične cijevi ili aluminijske cijevi na navedenom volumenu punjenja i dovršiti brtveni rep za zaštitni materijal odjednom. Većina stroja kroz unutarnje grijanje vrućeg zraka, ultrazvučna ili visokofrekventna procesa za zagrijavanje cijevi, u isto vrijeme, a i druge su labule mogu se nalaziti na cijevi. Strojevi za punjenje cijevi široko se koriste u hrani, piću, lijekovima, kozmetici, kemijskim i drugim industrijama. U industriji pakiranja hrane, stroj za punjenje cijevi široko se koristi za punjenje začina, umaka, mliječnih proizvoda, mliječnih proizvoda, mesa i peradi.
Princip rada strojeva za punjenje cijevi:
1. Sustav punjenja cijevi za punjenje strojeva prihvaća visokokvalitetnu mjernu pumpa, visokokvalitetne cijevi SS316 i programibilni kontrolirani sustav. Stroj za punjenje i brtvljenje osigurava istu količinu materijala u svakoj cijevi za pakiranje kako bi dovršio postupak punjenja cijevi
2. Strojevi za punjenje cijeviima sustav grijanja poput unutarnjeg grijanja vrućeg zraka, ultrazvučne ili visoke frekvencije za brtveni postupak cijevi
3. Sustav brtvljenja repa zaStrojevi za punjenje cijevisastoji se od visokokvalitetnog mehanizma za brtvljenje repa, sustava grijanja i upravljačkog sustava ili mehaničkog brtvljenja repa. Materijal cijevi lima se topi na visokoj temperaturi kako bi čvrsto povezao materijale s obje strane automatskim strojem za punjenje cijevi. Specifična metoda velike topline ovisi o karakteristikama proizvoda i zahtjevima kupca. Specifična struktura brtvljenja repa ovisi o materijalu cijevi i zahtjevima kupca da dovrši postupak brtvljenja cijevi
4. Vozački sustav stroja za punjenje cijevi prihvaća visoko precizni razdjelnik i puni servo pogon
Glavna dva procesa struje strojeva za punjenje i brtvljenje su punjenje cijevi i obrada brtvljenja
Automatski stroj za punjenje cijevi Glavne osnovne značajke:
1. Stroj za punjenje cijevi obično koristi stroj zatvorenu strukturu punjenja različitih pasta i tekućina, a brtvljenje je bez curenja, osiguravajući dobru konzistenciju punjenja težine i kapaciteta.
2. Stroj za punjenje cijevi može podnijeti punjenje, brtvljenje i kodiranje u jednom procesu, punilo poboljšava učinkovitost proizvodnje.
3. Dio prijenosa punila cijevi zatvoren je ispod platforme stroja za punjenje cijevi i može koristiti mehanički prijenos i servo prijenos, punilo cijevi je siguran i pouzdan, bez onečišćenja i nisko-šut
4. Kontaktni dio materijala i povezivanje cijevi odstroj za punjenje i brtvljenjeizrađene su od visokokvalitetnog SS 316 materijala. Cijevi moraju zadovoljiti dizajnerske standarde GMP -a. Okvir strojeva za punjenje cijevi izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304
5. Strojevi za punjenje cijevi kontroliraju PLC programer i dodirni zaslon HMI dijaloško sučelje, strojevi za punjenje lako je upravljati punilom cijevi
6. Odvojeno skladište za viseće cijevi, mehanizam za punjenje cijevi opremljen je za automatsko stroj za punjenje cijevi s dizajnom vakuumskog adsorpcijskog uređaja, osigurajte da automatsko učitavanje cijevi točno ulazi u sjedalo cijevi. Mehanizam za punjenje cijevi stroja za punjenje cijevi može imati automatske opcije kasete i robota
7.Robot Epruveta UREĐAJI UREĐAJI AUTOMATSKI STROJI TUBE KROZ KROZ ROBOT PROGRAMI UPRAVLJANJE, PUMIJE cijev i dovršava umetanje kroz integraciju programa za upravljanje programom i integraciju upravljanja cijevima. Svrha je povećati brzinu opterećenja cijevi kako bi se postigla svrha velike brzine punjenja
8.fotoelektrična kalibracijska radna stanica strojeva za punjenje cijevi koristi sonde visokog preciznog, stepper motore itd. Za kontrolu uzorka cijevi u ispravnom položaju.
9. Stroj za punjenje cijevi Prihvati rep zapečaćen (pištolj za vrući zrak) kako bi se iznutra zagrijala rep cijevi i izvana konfigurirala uređaj za hlađenje kako bi se osigurala kvaliteta brtvljenja repa cijevi i proširila vijek trajanja stroja za punjenje cijevi
10. Oblikovanje robota reže rep cijevi u prave kutove, zaobljene uglove ili rupe za probijanje kako bi zadovoljili zahtjeve vanjske cijevi različitog brtvljenja repa i ispunjavati zahtjeve za izgledom na tržištu
| MOdel br | NF-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| Cijev | Plastične aluminijske cijevi.kompozitAbllaminatne cijevi | |||
| Station br | 36 | 43 | 76 | 144 |
| Promjer cijevi | φ13-φ60 mm | |||
| Duljina cijevi (mm) | 50-220podesiv | |||
| viskozni proizvodi | Viskoznost manja od100000cpcream gel mast paste za zube paste umak od hraneifarmaceutski, dnevni kemijski, fini kemikalija | |||
| Kapacitet (MM) | 5-250ml podesivo | |||
| Fvolumen uboda(neobavezno) | O: 6-60ML, B: 10-120ml, C: 25-250ML, D: 50-500ML (kupac je bio na raspolaganju) | |||
| Točnost punjenja | ≤ ± 1％ | |||
| cijevi u minuti | 100-120 | 130-150 | 150-180 | 180-250 |
| Volumen spremnika: | 50litra | 50litra | 50litra | 50 litara |
| zrak | 0,55-0,65MPa30M3/min | 340M3/min | ||
| motorna snaga | 2KW (380V/220V 50Hz) | 3kW | 5kW | |
| grijana snaga | 3kW | 6kW | ||
| veličina (mm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 |
| težina (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
Klasifikacija kapaciteta strojeva za popunjavanje cijevi
1. Stroj za punjenje cijevi male veličine: pogodan za malu proizvodnju ili laboratorijsku upotrebu. Kapacitet punjenja strojeva je vrlo nizak, s niskim proizvodnim kapacitetom, ali velikom fleksibilnošću. strojevi za punjenje cijeviopćenito je dizajniran s 1 mlaznicom za ubrizgavanje.
2. Stroj za punjenje cijevi srednje veličine: Prikladan za srednju proizvodnju, s umjerenim proizvodnim kapacitetom, stroj za punjenje cijevi može se prilagoditi prema potrebama. Općenito je dizajniran s 2 mlaznice za ubrizgavanje. Brzina punjenja je preko 100 cijevi u minuti.
3.
Mlaznica za punjenje može biti do 6 mlaznica kako bi zadovoljila potrebe velike proizvodnje. Punilo cijevi je potpuno automatski strojevi za punjenje cijevi
Način brtvljenja cijevi za brtvljenje repova stroja za punjenje cijevi
1. Ultrazvučni stroj za brtvljenje: Stroj za punjenje cijevi prihvaća princip ultrazvučne visokofrekventne vibracije, koji se prenosi na radni komad cijevi kroz glavu alata, tako da se zglobna površina radnog komada cijevi proizvodi intenzivno trenje, a zatim se topi, a postupak lijepljenja dovršen je odmah. Ova vrsta punila za punjenje cijevi prikladna je za proizvode s visokim zahtjevima kvalitete brtvljenja i punilom male brzine pogodno za plastične cijevi, kompozitne cijevi. Laminirane cijevi
2. Stroj za punjenje i brtvljenje grijanja:stroj za automatsko punjenje cijeviUnutarnja strana cijevi je otopljena temperaturom zagrijavanja, a zatim je cijev vezan za postizanje rezultata brtvljenja. Metoda grijanja može se podijeliti na unutarnje grijanje i vanjsko grijanje. Većina metoda strojeva za punjenje cijevi je automatsko punjenje cijevi velike brzine, stroj za punjenje cijevi uglavnom se koristi za plastične cijevi i kompozitne cijevi. Laminirana cijev za cijev za postupak pakiranja cijevi
3. Visoka frekvencija zapečaćenja, stroj za punjenje cijevi je, operacija zapečaćenja pomoću tehnologije visoke frekvencije (HF), uglavnom uključuje visokofrekventni oscilator koji pretvara električnu energiju u elektromagnetsku energiju visokofrekventne energije i zagrijavanje materijala repova cijevi kroz toplinu koju je elektromagnetska indukcija stvorila, a to je prešala u izradi
4. Mehaničko brtvljenje: Stroj za punjenje cijevi uglavnom se koristi za brtvljenje aluminijske cijevi, koje može postići 1 puta, 3 puta i 5 puta brtvljenje za opcionalno
F. Funkcija procesa brtvljenja strojeva za punjenje cijevi, zašto bi punilo cijevi:
1. Brtvljenje: Glavna svrha stroja za punjenje cijevi je osigurati da materijali u paketu neće procuriti. Kroz preciznu tehnologiju veličine i umetanja repa, punjenje cijevi može osigurati da punjenje cijevi i brtvljenje ima dobre performanse brtvljenja. Općenito, može se pakirati na test tlaka od 1-3 kg.
2. Izolacija: Zapečaćena cijev može učinkovito izolirati invaziju vanjskih čimbenika poput zraka, vlage i bakterija, zaštititi materijale u paketu od onečišćenja i proširiti rok trajanja.
3. Estetika: Dizajn repnog poklopca i postupak brtvljenja mogu osigurati uredno i lijepo izgled pakiranja aluminijske cijevi i poboljšati cjelokupnu sliku proizvoda
G. Metoda za usađivanje za plastične repove cijevi ležišta vrući zrak vs generator visoke frekvencije
U svijetu, trenutno za plastični ABL postoje dvije metode za proizvođače strojeva za punjenje cijevi
- Većina tvornice strojeva za punjenje cijevi vole imati leister za repove za grijanje cijevi jer imaju neke napredne točke
Tehnički princip unutarnjeg grijanja zagrijava unutrašnjost crijeva dok hladi vanjsku stranu crijeva, omogućavajući ispis na brtvi crijeva. Novi sustav grijanja vrućeg zraka može precizno kontrolirati temperaturu brtvljenja, zaštititi izvrsno tiskani dio cijevi, izbjegavati pojavu "uha" crijeva i osigurati urednost i savršenstvo cijevi.
2. Sustav grijanja vrućeg zraka koristi komponente grijanja za prethodno zagrijavanje dolaznog plina i koristi ispušni plin za hlađenje vanjske strane sustava. Ovaj dizajn može uštedjeti energiju i spriječiti pregrijavanje.
3. Prednosti sustava su: jednostavan rad, brza zamjena dijelova specifikacija, potpuno zatvoreni higijenski dizajn, prethodno zagrijani zrak, niska buka, itd.
Proizvođači strojeva za punjenje cijeviželio imatiLOVITI RIBU KOPLJEMto dizajnpojedinačne ili dvostruke mlazniceStroj za punjenje cijevi
2. visoke frekvencije generatora brtvljenje kompozitne plastične cijevi
Princip i mehanizam Visokofrekventno izmjenjivanje elektromagnetskog polja: generator visokofrekventnog generiranja stvara visokofrekventno izmjenično elektromagnetsko polje. Kad ovo elektromagnetsko polje djeluje na luku kompozitne plastične cijevi, polarizacija se pojavljuje unutar plastike, uzrokujući da stvara toplinu.
Grijanje i topljenje: Kako se toplina nakuplja, plastični luk cijevi postupno omekšava i topi. Nakon postizanja određenog stupnja topljenja, brtvljenje se postiže vanjskim tlakom ili djelovanjem kalupa.
Visokofrekventni generator: Kao izvor energije pruža visokofrekventnu električnu energiju. .
Uređaj za pogon napajanja: Koristi se za pokretanje djelovanja stezanja i labavljenja elektrode kako bi se osigurala stabilnost i točnost plastične cijevi tijekom postupka brtvljenja. Dobar efekt brtvljenja: Budući da se plastični luk cijevi topi i zapečaćen pod visokim temperaturama i visokim tlakom, njegov učinak brtvljenja je pouzdaniji.
Zašto odabratinašestroj za punjenje cijevi
ZhitOng je jedan od vodećih proizvođača strojeva za punjenje cijevi15 godina usredotočen naStrojevi za punjenje cijeviaProizvođač strojeva za punjenje cijeviZa tvrtku za razvoj i prodaju dizajna uglavnom se fokusira na Strojevi za punjenje strojeva za punjenje cijevi velike brzine strojevi za punjenje cijevi za zube i nudi rješenja za pakiranje za naše kupce
Kao proizvođači strojeva za punjenje cijevi, naši su strojevi dostupni za obradu metalne, plastične, aluminijske i laminatne ABL epruvete, strojevi za punjenje cijevi dostupni su za pakiranje različitih vrsta proizvoda viskoznosti poput hrane, lijeka za pića, kozmetike, kemikalija SO. Proizvođači su dizajnirali kontrolirano s pametnim PLC -om i ploči s dodirnim zaslonom velike veličine kako bi postigli bolje performanse.
stroj za punjenje cijevizaposlen hIGH definicija i zaslon osjetljivog na dodir visoke rezolucijeiPlc,Programirani sustav upravljanja korišten, prikladan, intuitivan, izdržljiv
- stroj za punjenje cijeviimaczametatiedDizajn, automatsko opterećenje cijevi, umetanje cijevi, pritiskanje cijevi, punjenje, brtvljenje i kodiranje dovršeni su u jednom koraku. APrijenos dio je u potpunosti zatvorenispod stroja.
- Dio prijenosa strojeva za punjenje cijevi prihvaća potpuno zatvorenu strukturu. Visoko precizni razdjelnik i servo motorni pogon.puniloRadni prostor za pakiranje je čist i higijenski
- stroj za automatsko punjenje cijevi, funkcija tUBE pranje i hranjenje oznake Identifikacija, punjenje, savijanje, brtvljenje, ispis koda i gotov izlaz proizvoda sve provedeno u potpunosti automatski-upravljački sustav.
- Čišćenje samo-nitrogenacijevfunkcija, isporukacijevI pritisakcijevSve koriste uvezene pneumatske komponente kako bi se osiguralo točan, pouzdan i nizak rad buke.
- Stroj za automatsko punjenje cijeviusvojenNjemački bolesni natpisni fotoelektrični induktor za postizanje korekcije automatskog odstupanjaa stroj može dobiti cijevTolerancija pozicioniranja 0,1 mm
- Jednostavno prilagođavanje i demontaža. Acijev Kontaktiranje materijala usvojenogVisokokvalitetni SS316 materijal i zadovoljava zahtjeve za dizajnom GMP -a
Punilo usvojeno lEister Inteligentni grijačpametankontrola temperatureler i mala hladnjakaSustav hlađenja činibIzgled cijevi za brtvljenje est
- Sanitarni brzi dizajn stezaljki. Osigurava lako čišćenje stroja
- Kontaktiranje materijala Materijal izrađen je od visokokvalitetnog 316L nehrđajućeg čelika, čistog, sanitarnog i u skladu s GMP -om za proizvođače lijekova.
- I punjenje provedeno samo s cijevima. Zaštita od preopterećenjazastroj za punjenje cijevi
- Opremljen uređajem za sigurnost alarma kako bi se osigurala sigurnost osoblja i brzo rješavanje problema
Post Vrijeme: prosinac-12-2024
