Vacuum emulgersifisearende mixer-keapersgids foar Key Factors 2024

XCV (1)

Vacuum emulgersifisearjend mixer it is in net-standertmasine. Elke mixer is oanpast neffens de spesifike easken fan 'e klant. By it selektearjen fan in fakuümmixer Homogenizer, moatte hjir ferskate wichtige beskôgingen wurde nommen om te soargjen dat de fakuümx Mixer de spesifike behoeften en easken fan 'e applikaasje foldocht. Dizze gids beskôget de primêre faktoaren om te beskôgjen by it keapjen fan in fakuümferfregingen, beslacht fan technyske spesifikaasjegeling, skalabiliteit, skalens en ûnderhâldsfunksjes, feiligensfunksjes, en kosten-effektiviteit.

Technyske spesifikaasjes foar fakuüm-emulsivende masine

a. Kapasiteiten foar Vacuum Homogenizer Cream Mixer

XCV (2)

1.Mixing Power and Speed: Bepale de fereaske mingende mingde krêft en snelheid basearre op 'e Viskosheid en dielen fan' e materiaal dy't wurde ferwurke foar in materiaal, hegere snelheden en macht krêft kin nedich wêze. Om de easken fan 'e klant te berikken, soe crème-misse-snelheid moatte wêze 0-65RPM, Homogenisaasjefaasje moat wêze 0-3600RPM.FEN SPESIPE CREAM, VOEGUM HOMOGERIZER CREAM

Snelheidsregeling fereasket it gebrûk fan fariabele frekwinsje-drive styfrâne-snelheidsregeling

2 ..Skermjen fan aksje: Evaluearje de skuorde mooglikheden fan 'e fakuüm homogenizer Creammixer om de effektive ynbraak te garandearjen fan dieltsjes en emulplaren fan crème-flüssigens. HOMOGENIZER HEAD SPEED WILT 0-3600RPM STEPPESS SPEED ORKING

3.VacuiMnivo: Beskôgje it winske fakuümnivo foar it fakuüm Homogenizer Cream Mixer-proses. Hegere fakuümnivo's kinne helpe om mear luchtbellen te ferwiderjen en oksidaasje te foarkommen. Yn 't algemien moat it fakuümnivo fan' e fakuümferfragen Mixer wêze --0,095mpa om te foldwaan oan 'e easken.

MOdel

Effective kapasiteit

HOmogenizer Motor

STir Motor

VAcuum pupm

HEet Power(KW)

KW

r/ MIN

(Opsje1)

r/ MIN

(Opsion2)

KW

r/ MIN

KW

LImit Vacuum

STeam ferwaarming

Elektryske ferwaarming

FME-300

300

5.5

 

 

 

 

 

 

0-3300

 

 

 

 

 

 

 

0-6000

1,5

0-65

2.2

-0.085

32

12

FME-500

500

5.5

2.2

0-65

2.2

-0.085

45

16

FME-800

800

7.5

4

0-60

4

-0.08

54

25

FME-1000

1000

11

5.5

0-60

4

-0.08

54

25

FME-2000

2000

18.5

7.5

0-55

5.5

-0.08

63

25

FME-3000

3000

22

7.5

0-55

5.5

-0.08

72

25

 

Kapasiteit en skalabiliteit foar fakuüm homogenizer

XCV (3)

1.Batchgrutte: Kies in fakuüm-emulsifisearjende masine mei in kapasiteit dy't oerienkomt mei de fereaske batchgrutte. Soargje derfoar dat de emulsifisearjende masine sawol lytsskalige R & D-batches kin omgean kinne en grutskalige produksje rint. emulsiving Masine Single Batch Time is sawat 4-5 oeren

2.Skaalberens: Sykje nei emulsiving-masine dy't maklik opskaal kin wurde of omleech om takomstige groei of feroaringen yn produksjevolumen te foldwaan.

3.Temperatuerkontrôle en ferwaarmingske metoaden

Beoardielje de temperatuerkontrôle-kapasiteit fan 'e emulsifikaasjemasjine, ynklusyf de mooglikheid om de fakuüm tanks te ferwaarmjen of te koelen by it ferwurkjen. Dit is krúsjaal foar it behâld fan 'e kwaliteit en yntegriteit fan hjittens gefoelige yngrediïnten.

MOdel

Effective kapasiteit

Minimale kapasiteit (L)

Maksimale kapasiteit (L)

FME-300

300

100

360

FME-500

500

150

600

FME-800

800

250

1000

FME-1000

1000

300

1200

FME-2000

2000

600

2400

FME-3000

3000

1000

3600

Vacuum Mixer Homogenizer ferwaarmingse elektryske vs steile ferwaarming metoade

XCV (3)

  • Vacuum Emulsifier Mixer hat elektryske ferwaarming brûkt foar mixer kapasiteit ûnder 500litres yn 't algemien, it hat de folgjende funksjes:

in. Hege effisjinsje en op enerzjybesparring
Snelle ferwaarmingspaasje: Vacuum Emulsifier's elektryske ferwaarming kin jo elektryske enerzjy fluch konvertearje yn thermyske enerzjy, sadat de ynterne temperatuer rap opkomt, ferbetteret de produksje effisjinsje.
b. Hege termyske effisjinsje: om't de hjittens fan fakuümxxer wurdt generearre yn it ferwaarmde objekt, wurdt it waarmteferlies fermindere, sadat de thermyske effisjinsje heech is.
c. Maklik om krekte temperatuerkontrôle te kontrolearjen: it elektryske ferwaarmingssysteem fan 'e emulgjende mixer kin krekte temperatuerkontrôle en oanpassing berikke om de oantsjutte temperatuer fan ferskate prosessen te foldwaan.
d. Hege graad fan automatisearring: fakuüm emulgator mixer kombineare mei moderne kontrôle technologyen, lykas PLC (programmearbere logika-kontrôle fan automatyske kontrôle fan it ferwaarmingsproses en ferminderje manuele yntervinsje ferminderje.

Miljeufreonlik en skjin foar fakuüm Homogenizer Cream Mixer

a.Gjin fersmoarging: gjin ôffalgas, fergrieme, ôffalferbân of oare fersmoarging generearre tidens it fakuümhûs tidens it mingsel fan mingderproses, homogenator mixer foldocht oan de easken foar miljeu-beskerming.
B.Keep Clean: Ferwaarming yn in fakuümjouwing kin it risiko fan oksidaasje en fersmoarging ferminderje, mixer hâlde it ferwaarmde objekt skjin
c. Sterke ferwurkingskapasiteit: Vacuüm Homogenizer Cream Mixers fan ferskate modellen en spesifikaasjes hawwe ferskillende ferwurkingskotasiteiten om te foldwaan oan produksje behoeften fan ferskate skalen.
Doe't de fakuümx Mixer Homogenizer brûkt stoomferwarming brûkt, hat it de folgjende surient funksjes:
 
1 Unifoarme ferwaarming foar fakuüm Homogenizer Cream Mixer
• Steam ferwaarming foar fakuüm Homogenizer Cream Mixer kin unifoarm ferwaarming berikke fan materialen yn 'e
XCV (2)Mingende kontener, foarkomme feroaringen yn materiële eigenskippen feroarsake troch lokale overheat of uneven temperatuer. ferbetterjen fan ferwaarming
b. Hege effisjinsje en op enerzjybesparring, Steam is in skjinne enerzjyboarne mei hege thermyske effisjinsje. Vacuum homogenizer crèmexx
Produseart gjin skealike stoffen tidens it ferwaarmingsproses en foldocht oan de easken foar miljeu-beskerming. Deselde tiid binne Homogenizer Cream Mixing fan 'e Steam-ferwaarming normaal foarsjoen fan Heavent Recersetearmen om ôffalwarm te herstellen en te brûken om enerzjy-effisjinsje te herstellen en te brûken.
c. Maklik te kontrolearjen fan steamferwarmingssystemen foar fakuüm homogenator wurde normaal foarsjoen fan temperatuerkontrôle, vacumm-mixer kin de ferwaarmingsstemperatuer oankomme om te foldwaan oan 'e rjochterkant fan' e easken easken fan ferskate prosessen. Troch it oanpassen fan 'e stream en druk fan stoom, kin fakuüm-crème Mixer-ferwaarming maklik kontroleare wurde.
d: Hege feiligens foar Vacuum Homogenizer Mixer Steat-ferwaarming is relatyf feilich, om't stoom is sirkuleare om feiligensynskriften te feroarsaakje foar fakuüm homogenizer Cream Mixer, lykas Lekkage en eksploazje en eksploazje. Tagelyk is it systeem normaal foarsjoen fan feiligensapparaten lykas feiligenswedplich en drukmokken om de feiligens fan 'e apparatuer te garandearjen.
e.Wide oanbod fan applikaasjes: steamferwarming is geskikt foar it ferwaarmjen fan in ferskaat oan materialen dy't geskikt binne foar fakuümhûs, ynklusyf materialen mei hege viskosysje, maklik te oksidearjen. Steam ferwaarming yn in fakuümjouwing kin fierder it risiko fan oksidaasje en fersmoarging fan materialen ferminderje en produkt kwaliteit wêze.6. Sterke fleksibiliteit
f.It steamferwarmingssysteem kin fleksibel oanpast wurde neffens produksje needs. As in rappe temperatuerferheging nedich is, de stoomstream en druk kin wurde ferhege; As konstante temperatuer nedich is, kin de stoomfoarsjenning oanpast wurde om in stabile temperatuer te behâlden.
Gearfetting, as Vacuum Mixer Homogenizer brûkt hat stoomferwarming brûkt, hat it de skaaimerken fan unifoarm ferwaarming, hege effisjinsje, maklike kontrôle, hege feiligens, brede applikaasje, brede oanfraachgebiet en sterke fleksibiliteit.

Single Cilinder Hydraulic Lifting Vacuum Homogenizer Advantages

1.Der binne twa strukturele ûntwerpen fan fakuüm homogenizer op 'e merke. Fêste fakuüm-emulsifisearjende masine en hydrauleare opheffen fakuüm homogenizer
Hydraulic opheffen Vacuum Homogenizer hat twa soarten: ien-silinder en dûbele silinder opheffing fakuümhuum Homogenizer
XCV (2)

a.Single-cylinder vacuum homogenizer wurdt fral brûkt foar masines minder dan 500l
b.Single-silinder opheffen fakuüm homogenizer (fakuüm homogenizer) hat in protte foardielen, homogenizer wurde fral reflekteare yn 'e folgjende funksjes
Single-cilinder opheffing Design: De single-cilinder-struktuer makket it fakuümfergrutting makket mear kompakt as gehiel, en is maklik te ynstallearjen en te brûken yn lytse romten.
c. Maklik om te operearjen: it opheffing fan single-siluum-opheffen dy't opheffen opheffen is relatyf simpel, en brûkers kinne maklik homogenizer útfiere fia it kontrôlepaniel, dy't it wurkfak ferbetteret.
d. Effektive homogenisaasje en emulgerifikaasje
Effisjint homogenisaasje: single siluümfergoeding is normaal foarsjoen fan in effisjint homogenisaasjeysteem, homogenizer kin effisjinte homogenisaasje berikke en emulsifikaasje fan materiaal om produktkwaliteit te garandearjen
F, breed tapassing: geskikt foar in ferskaat oan materialen, ynklusyf vloeistoffen, suspensjes, poeder, viskose floeistoffen, ensfh., om te foldwaan oan de behoeften fan ferskate yndustry.
Single-cilinder hydraulyske opheffing fakuüm homogenizer parameter

MOdel

Effective kapasiteit

Emulsify

Agitator

Fakuüm pupm

HEet Power

KW

r/ MIN

KW

r/ MIN

KW

LImit Vacuum

STeam ferwaarming

Elektryske ferwaarming

FME-10

10

0.55

0-3600

0.37

0-85

0.37

-0.09

6

2

FME-20

20

0.75

0-3600

0.37

0-85

0.37

-0.09

9

3

FME-50

50

2.2

0-3600

0.75

0-80

0.75

-0.09

12

4

FME-100

100

4

0-3500

1,5

0-75

1,5

-0.09

24

9

FME-150

150

4

0-3500

1,5

0-75

1,5

-0.09

24

9

 

Vacuüm homogenizer Double-cylinder hydraulyske opheffing systeemfoardielen

Dûbele silinder fakuümgroeper is fral brûkt foar masines grutter dan 500L
XCV (2)

1. Fergese opheffen en resette: it dûbel-cilinder-opheffing fan 'e dûbelsamling, kin de pot-dapper lokje en de ynverteare de ynbetelling útwreidzje, ferbetteret homogenator ferbettert de fleksibilator en gemak
2. Sterke stabiliteit: de vibraasje generearre troch it hydraulyske systeem wurdt tidens it opheffen is minimearre as fakuümhuumhomogeizer dy't de skodzjen fan 'e apparatuer foarkomt, en de stabiliteit en feiligens fan it opheffen proses foar te foarkommen.
3. Streitige draachkapasiteit: it hydrauleare opheffingssysteem foar fakuümhuis-homogenizer hat normaal in sterke draachkapasiteit en kin foldwaan oan 'e opheffing fan swierdere materialen.
4. Maklik ûnderhâld: it ûnderhâld fan it hydraulyske systeem foar fakuümx Mixer is relatyf ienfâldich. As in komponint in probleem hat, is it normaal allinich nedich om it komponint te ferfangen om it probleem op te lossen.
5 Vacuis Degassing en Aseptyske behanneling
A.VACUUM Degassing: It fakuümgomenis wurket yn in fakuümnivo, dy't bubbels effektyf ferwidere yn it materiaal en ferbetteret de stabiliteit en uterlik kwaliteit fan it produkt.
b. Aseptyske behanneling: it omjouwing fan vacuum homogenizer helpt ek om mei te foldwaan oan aSeptyske easken, foaral geskikt foar yndustry lykas iten en medisinen op hygiëne omstannichheden.
Double-Cylinder Hydraulic Lift System Parameter

MOdel

Effective kapasiteit

HOmogenizer Motor

STir Motor

VAcuum pupm

HEet Power

KW

r/ MIN

KW

r/ MIN

KW

LImit Vacuum

STeam ferwaarming

Elektryske ferwaarming

FME-300

300

5.5

0-3300

1,5

0-65

2.2

-0.085

32

12

FME-500

500

5.5

0-3300

2.2

0-65

2.2

-0.085

45

16

FME-800

800

7.5

0-3300

4

0-60

4

-0.08

54

25

FME-1000

1000

11

0-3300

5.5

0-60

4

-0.08

54

25

FME-2000

2000

18.5

0-3300

7.5

0-55

5.5

-0.08

63

25

FME-3000

3000

22

0-3300

7.5

0-55

5.5

-0.08

72

25

 

Fêste vacuum-emulsifisearjende masine foardielen

Fêste type fakuümmachine-masines oanbiede ferskate foardielen meitsje se in heul socht foar kar foar ferskate yndustie, yn kosmetika, farmaseutika, en it ferwurkjen fan iten. Hjirûnder binne guon fan 'e wichtige foardielen fan dizze masines,
XCV (2)

a. Ferbettere produksje-effisjinsje foar fakuüm-emulsifisearjende masine
Fêste krûden fan vacuum-emulgjende masines ferbetterje signifikant effisjinsje yn ferliking mei tradisjonele metoaden as semy-automatyske systemen. Masine automatysk it emulsifikaasjeproses, ferminderjen fan hânmjittige yntervinsje en arbeidskosten by it garandearjen fan in konsistinte útfier.
b. Ferbettere produktkwaliteit
Troch te betsjinjen ûnder fakuümbetingsten eliminearje dizze masines it risiko fan fersmoarjende dieltsjes as hyte, en fersoargje fan in hege kwaliteit en mixing-kontrôles foar strakkere kwaliteitskontrôle, liede ta superieure produktkarakteristiken.
c. VessaPility En Oanpassing
Fêste krûmende machtigende masines binne heul alsidich en kinne wurde oanpast om spesifike produksje-easken te passen. Se kinne in breed oanbod fan materialen en formuaasjes omgean, fan dikke creams oant tinne lotions, wêrtroch se geskikt meitsje foar in ferskaat oan applikaasjes oer ferskate yndustry. Produsinten kinne parameters oanpasse, lykas it mingjen fan 'e mingsel, temperatuer, en fakuümnivo om it emulsifikaasjeproses te optimalisearjen foar har unike produktbehoeften.
d. Enerzjy-effisjinsje en kostenbesparring
Dizze masines binne ûntworpen foar enerzjy-effisjinsje, ferminderjen fan krêftferbrûk by it operearjen. Dit draacht net allinich by oan in grienerproduksjeproses, mar liedt ek ta kostenbesparring op 'e lange termyn. Derneist soargje har duorsume konstruksje en betroubere prestaasje minder ynbraken en ûnderhâldeasken, fierdere operasjonele kosten.
Fêste fakuüm-emulsifisearjende masine-parameter

MOdel

Effective kapasiteit

HOmogenizer Motor

STir Motor

VAcuum pupm

HEet Power

KW

r/ MIN

KW

r/ MIN

KW

LImit Vacuum

STeam ferwaarming

Elektryske ferwaarming

FME-1000

1000

10

1400-3300

5.5

0-60

4

-0.08

54

29

FME-2000

2000

15

1400-3300

5.5

0-60

5.5

-0.08

63

38

FME-3000

3000

18.5

1400-3300

7.5

0-60

5.5

-0.08

72

43

FME-4000

4000

22

1400-3300

11

0-60

7.5

-0.08

81

50

FME-5000

5000

22

1400-3300

11

0-60

7.5

-0.08

90

63

Materiaal kompatibiliteit foar Vacuum Emulsifier Mixer

a.Kontaktmaterialen: Soargje derfoar dat de Mixer Homogenizer wurdt makke fan materialen fan hege kwaliteit dy't kompatibel binne mei de ferwurke materialen. ynklusyf de mingselkampen, agitators, seals, en elke oare dielen dy't yn kontakt komme mei it mingsel.
B.Corion ferset: Kies materialen dy't resistint binne om te korrosearjen en te dragen, foaral as it mingsel abrasive of korrose yngrediïnten befettet.
.19ease fan operaasje en ûnderhâld foar fakuüm homogenizer

Skjinmeitsjen en ûnderhâld: Beskôgje it ûntwerpfunksjes dy't skjinmeitsjen en ûnderhâld fasilitearje, lykas útnimbere dielen, glêde oerflakken, en maklike tagong ta krityske komponinten.
Automatyske mooglikhedenfoar fakuüm homogenizer
A.Programmerbere kontrôles: sykje nei masines mei programmerber kontrolean dy't tastean dat de oanpassing tastean fan it mingjen- en homogenis-parameters.
B.senss en tafersjoch op: evaluearje de beskikberens fan sensoren en kontrolearjende systemen dy't real-time feedback jouwe oer prosesparameters lykas temperatuer, fakuümnivo, en mingjende snelheid.
c.integration mei oare systemen: beskôgje it fermogen fan 'e mixer homogenizer om te yntegrearjen om te yntegrearjen mei oare apparatuer en systemen yn' e produksjeline, lykas it ynfoljen- en sealingmasjines.
d. Feiligens funksjes
1..Emerkentopknop knoppen: Soargje derfoar dat de masine is foarsjoen fan maklik tagonklike needstoppe stopknoppen om it proses te stopjen yn gefal fan in need.
2..safetzje bewakers en ynsnoaren: sykje nei masines mei feiligenswachten en ynsluten dy't operators beskermje tsjin bewegende dielen en potensjele gefaren.
3.complaats mei feiligensnormen: kontrolearje dat de mixer homogenizer foldocht oan relevante feiligensnoarmen en regeljouwing, lykas ce, ul, as oare ynternasjonale noarmen.

Kost-effektiviteit foar fakuüm emulsifier Mixer Investment

1.Initial Investment: Fergelykje de initialskosten fan 'e Mixer Homogenizer mei oare opsjes te krijen yn' e merke. Betink it lykwicht tusken kosten en prestaasjes.
2.Bestjoeringskosten: evaluearje de operearjende kosten fan 'e masine, ynklusyf enerzjybrûk, ûnderhâldskosten, en de kosten foar ferfangende dielen.

Gearfetting meitsje
It selektearjen fan 'e juste fakuümx-mixer hat soarchfâldich beskôge as meardere faktueren, ynklusyf wifkens, materieel kompatibiliteit, skalens en ûnderhâldskaplikens, feiligensfunksjes, feiligensfunksjes, en kosten-effektiviteit. Troch dizze faktoaren yn 'e rekken te nimmen, kinne fabrikanten in masine kieze dy't foldocht oan har spesifike behoeften en helpt har te helpen har produksjedoelen te berikken.