Salve-filling- en sealing-masine is makke fan spesjale profilen, en de buis wurdt manuell kontroleare. De masine is foarsjoen fan 12 stasjons foar automatyske rotaasje, kwantitative ynfoljen, automatyske sturt-dichting, en fertikke produktútgong. Alle wurk wurdt regele troch de folsleine beroerte fan 'e silinder, en it ynfoljen folume wurdt elektrysk oanpast. Dizze masine is geskikt foar it ynfoljen, dichtjen, date ôfdrukken en snijwurk fan aluminiumbuizen fan ferskate spesifikaasjes. Dizze masine hat prachtich en skjinne ferskining, stevige dichting, hege mjitkrekens en goede stabiliteit. Opsjonele neffens ferskate materialen: Hopper ferwaarmingssysteem, anty-tekening ynfoljende holle. It is geskikt foar automatyske ynfoljen, dichtjen, snije en datearje printsjen fan ferskate gearstalde slangen. It wurdt breed brûkt yn deistich gemysk, farmaseutysk, iten, gemyske en oare yndustry.
1 Sûf-fillende en sealingmasjine hat in kompakte struktuer, automatyske buis laden, en it útdrachtdiel is folslein ynsletten;
2. It folslein automatysk bestjoeringssysteem fan dizze funksje foltôget it heule proses fan it leverjen fan buizen, buizen, markearring, markearring, ynfoljen, dichting, dichting, kodearring, trimmen, en ôfmakke produkten;
3. Piipefering en piipwaskjen binne foltôge troch pneumatyske middels, en de aksje is krekte en betrouwbaar;
4. De skande yn 'e rotêre hose is foarsjoen fan in positive apparaat fan elektryske eachkontrôle Hose Center, dy't profetearjende induksje brûkt om automatyske posysjes te foltôgjen;
5. It is maklik om oan te passen en te disassemble, foaral geskikt foar brûkers dy't multi-spesifikaasje produsearje en grutte diameter slangen, en de oanpassing is handich en rap is handich en rap
6. Intelligent temperatuer-kontrôle en koelsysteem meitsje de operaasje ienfâldich en betrouber;
7 Dêrtrom is it dielen fan materiële is makke fan 304 roestfrij stiel, dat skjin is, hygiënysk en foldikt folslein mei de easken fan GPP-regeljouwing;
8. Masine snelheid kin wurde kontroleare en oanpast troch inverter;
9. De hichtepassaasje is direkt en handich.
10. It foljen fan 'e slang kin oanpast wurde troch it oanpassen fan' e hânwiel, dat handich en rap is.
11 Buse útrist mei feiligensapparaten, iepenje de doar om te stopjen, gjin ynfoljen sûnder buis, overload beskerming.
12. It oerdrachtdiel wurdt ûnder it platfoarm ynsletten, dat feilich, betrouber en fersmoargefrij is.
13. The filling and sealing part is installed in the semi-closed non-static outer frame visible cover above the platform, which is easy to observe, operate and maintain.
14. 14 Tail Sweel Skeak Bewurkingspaniel.
15. Oanstriid-hingjen en rjochte hanging Tube Warehuzen binne opsjoneel.
16. De arc-foarmige hântrail is foarsjoen fan in fakuümadvertinsje-apparaat. Neidat de Handrail ynterakteart mei it Tube-drukke-apparaat, wurdt de slang fiede yn 'e boppeste buiswurkstasjon.
17. De fotelektryske benchmarking brûkt wurkstasjon brûkt hege krekte sondes, stappen, ensfh. Ensfh. Om it slangpatroon te kontrolearjen om yn 'e juste posysje te wêzen.
18 Doe't de ynjeksje is foltôge, blaast it loft-blowingapparaat de pasta-sturt ôf.
19 En de oanfaltemperatuer oannimt (Leister Heat Gun) ynterne ferwaarming oan it ein fan 'e buis, en it ekstern koelapparaat is foarsjoen.
20 DOPSJOCHTING WURKSTING WURKSTATION PRINT AUSTS AANFAAR DE KODE AANFAAR BY DE POSISJE FERGESE FAN DE PROSES.
21. De plestik manipulator besuniget de sturt fan 'e slang yn in juste hoeke as in rûne hoeke foar seleksje.
22. FAIL-feilige alarm, overload-shutdown.
23. Telle en kwantitative shutdown.
Foarsoarchsmaatregels foar salving Filling en Sealing Machine
1. Alle smerende dielen moatte fol wêze mei genôch smeermiddel om meganyske wear te foarkommen.
2 By it rinnende proses moat de operator op in standerdisearre manier betsjinne en net tastien om de ferskate dielen fan it masjasynstrumint oan te reitsjen, wylst it rint, om te foarkommen
Persoanlike blessueres. As der ien abnormale lûd wurdt fûn, moat it yn 'e tiid wurde ôfsluten om te kontrolearjen oant de oarsaak út is, en de masjine kin opnij wurde ynskeakele nei't de skuld wurdt ynskeakele.
3. De smerator moat wurde fol mei oalje (ynklusyf de fiedingseenheid) foardat jo elke kear begjinne.
4. Drain it stagnant wetter fan 'e drukferlof Valve (ynklusyf de feed-ienheid) nei it ôfsluten oan it ein fan elke produksje.
5 skjinmeitsje de binnenkant en bûten fan 'e filmachine. It is strikt ferbean om te waskjen mei hyt wetter heger dan 45 ° C, dus om de sealingring net te beskeadigjen.
6 Dêrnei skjinmeitsje de masine skjinmeitsje en útsette de wichtichste macht switch of unplug de stroomstekker.
7 Kontrolearje regelmjittich de sensor-gefoelichheid.
8 Draai de ferbinende dielen oan.
9 Kontrolearje en draai de ferbining tusken it elektryske kontrôle-sirkwy en elke sensor.
10. Kontrolearje en testje as it motor, ferwaarming, PLC, PLC, en frekwinsjeferkeap is, en útfiere in skjinmakte test om te sjen as de parameters fan elke koëffisjint normaal binne.
11 Selektearje as it pneumatyske en transmissanmeganisme yn goede steat binne, en oanpassingen meitsje en smeerende oalje tafoegje
Smart Zhitong hat in protte jierren fan ûnderfining yn 'e ûntwikkeling, ûntwerpnivo-fol en sealingmasjine
Besykje asjebleaft webside foar mear details:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
As jo soargen hawwe, nim dan kontakt op
Posttiid: jan-12-2023
