میکسر امولسیون کننده خلاء این یک دستگاه غیر استاندارد است. هر میکسر مطابق با الزامات خاص مشتری سفارشی می شود. در هنگام انتخاب یک هموژنیزر میکسر خلاء ، در اینجا باید چندین ملاحظات اساسی در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که میکسر خلاء نیازها و نیازهای خاص برنامه را برآورده می کند. این راهنما فاکتورهای اصلی را که باید هنگام خرید برای میکسر امولسیون کننده خلاء ، پوشش مشخصات فنی برای امولسیون خلاء میکسر ، سازگاری مواد ، مقیاس پذیری ، سهولت در کار و نگهداری ، قابلیت های اتوماسیون ، ویژگی های ایمنی و مقرون به صرفه را بیان می کند ، تشریح می کند.
a. قابلیت میکسر کرم هموژنیزر خلاء
1. تغییر قدرت و سرعت: تعیین قدرت و سرعت کرم مورد نیاز بر اساس ویسکوزیته و اندازه ذرات مواد مورد نظر برای میکسر کرم هموژنیزر خلاء ، سرعت بالاتر و نیروی نیرو ممکن است لازم باشد. برای رسیدن به نیازهای فرآیند کرم مشتری ، سرعت میکسر کرم باید 0-65 دور در دقیقه باشد ، سرعت همگن سازی باید 0-3600rpm. برای محصول کرم مخصوص به 0-6000rpm ، میکسر کرم هموژنیزر خلاء نیاز داشته باشد
تنظیم سرعت نیاز به استفاده از تنظیم سرعت فرکانس متغیر درایو است
2 ..عمل برشی: قابلیت های برش میکسر کرم هموژنیزر خلاء را برای اطمینان از تجزیه مؤثر ذرات و امولسیون مایعات کرم ارزیابی کنید. سرعت سر هموژنیزر باید تنظیم سرعت 0-3600rpm باشد
3.سطح خلاء: سطح خلاء مورد نظر را برای فرآیند میکسر کرم هموژنیزر خلاء در نظر بگیرید. سطح خلاء بالاتر می تواند به از بین بردن حباب های بیشتر هوا و جلوگیری از اکسیداسیون کمک کند. به طور کلی ، سطح خلاء میکسر امولسیون کننده خلاء باید -0.095MPa باشد تا شرایط لازم را برآورده کند.
| Mبوی | Eظرفیت مبهم | Hموتوری سازنده | Sموتوری | Vتوله سگ | Hقدرت خوردن(KW) | |||||
| KW | r/دقیقه (گزینه 1) | r/دقیقه (گزینه 2) | KW | r/دقیقه | KW | Lخلاء تقلید | Sگرمایش تیم | Eگرمایشی | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 | ||
1.اندازه دسته ای: یک دستگاه امولسیون کننده خلاء را با ظرفیتی انتخاب کنید که با اندازه دسته مورد نیاز مطابقت داشته باشد. اطمینان حاصل کنید که دستگاه امولسیون کننده می تواند هر دو گروه R&D در مقیاس کوچک و تولید در مقیاس بزرگ را کنترل کند. دستگاه امولسیون کننده زمان تک دسته ای حدود 4-5 ساعت است
2.مقیاس پذیری: به دنبال دستگاه امولسیون کننده باشید که می تواند به راحتی از بالا یا پایین مقیاس بندی شود تا رشد آینده یا تغییر در حجم تولید را در خود جای دهد.
3.روش های کنترل دما و گرمایش
قابلیت های کنترل دما دستگاه امولسیون کننده ، از جمله امکان گرم کردن یا خنک کردن مخازن خلاء را در حین پردازش ارزیابی کنید. این برای حفظ کیفیت و یکپارچگی مواد حساس به گرما بسیار مهم است.
| Mبوی | Eظرفیت مبهم | حداقل ظرفیت (L) | ظرفیت حداکثر (L) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- میکسر امولسیفایر خلاء دارای گرمایش الکتریکی است که برای ظرفیت میکسر زیر 500litre استفاده می شود ، به طور کلی ویژگی های زیر را دارد:
الف راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی
سرعت گرمایش سریع: گرمایش الکتریکی میکسر امولسیون کننده خلاء می تواند به سرعت انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل کند ، به طوری که دمای داخلی جسم گرم شده به سرعت بالا می رود و باعث افزایش کارایی تولید می شود.
ب. بازده حرارتی بالا: از آنجا
ج. کنترل آسان کنترل دما آسان: سیستم گرمایش الکتریکی میکسر امولسیفایر می تواند به کنترل دقیق دما و تنظیم برای برآورده کردن دمای مشخص فرآیندهای مختلف دست یابد.
د. درجه بالایی از اتوماسیون: میکسر امولسیفایر خلاء همراه با فن آوری های کنترل مدرن مانند PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) ، میکسر می تواند کنترل خودکار روند گرمایش را تحقق بخشد و مداخله دستی را کاهش دهد.
a.بدون آلودگی: هیچ گاز زباله ، باقیمانده زباله یا سایر آلاینده ها در طی فرآیند میکسر کرم هموژنیزر خلاء ایجاد نمی شود ، میکسر هموژنیزر نیازهای حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.
B. Keep Clean: گرمایش در محیط خلاء می تواند خطر اکسیداسیون و آلودگی را کاهش دهد ، میکسر جسم گرم شده را تمیز نگه می دارد
ج. ظرفیت پردازش قوی: میکسرهای کرم هموژنیزر خلاء از مدل ها و مشخصات مختلف دارای ظرفیت های پردازش متفاوتی برای تأمین نیازهای تولید مقیاس های مختلف هستند.
هنگامی که هموژنیزر میکسر خلاء از گرمایش بخار استفاده می کند ، دارای ویژگی های برجسته زیر است:
1. گرمایش یکنواخت برای میکسر کرم هموژنیزر خلاء
• گرمایش بخار برای میکسر کرم هموژنیزر خلاء می تواند به گرمایش یکنواخت مواد در آن دست یابد
مخلوط کردن کانتینر ، جلوگیری از تغییر در خصوصیات مواد ناشی از گرمای بیش از حد موضعی یا درجه حرارت ناهموار. بهبود راندمان گرمایش
b. راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی, بخار یک منبع انرژی تمیز با راندمان حرارتی بالا است. میکسر کرم هموژنیزر خلاء
در طی فرآیند گرمایش مواد مضر تولید نمی کند و نیازهای حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند. در همان زمان ، سیستم های گرمایش بخار میکسر کرم هموژنیزر معمولاً مجهز به دستگاههای بازیابی گرما برای بهبود و استفاده از گرمای زباله برای بهبود بیشتر بهره وری انرژی هستند.
cبشر کنترل آسان سیستم های گرمایش بخار برای میکسر هموژنیزر خلاء معمولاً مجهز به دستگاه های کنترل دما است ، میکسر VACUMM می تواند دمای گرمایش را به طور دقیق کنترل کند تا نیازهای دما فرایندهای مختلف را برآورده کند. با تنظیم جریان و فشار بخار ، فرآیند گرمایش میکسر کرم خلاء را می توان به راحتی کنترل کرد.
d: ایمنی زیاد برای سیستم های گرمایش بخار میکسر هموژنیزر خلاء نسبتاً بی خطر است زیرا بخار در یک سیستم بسته پخش می شود و کمتر احتمال دارد که باعث تصادفات ایمنی برای میکسر کرم هموژنیزر خلاء مانند نشت و انفجار شود. در عین حال ، این سیستم معمولاً مجهز به دستگاه های ایمنی مانند دریچه های ایمنی و فشار فشار برای اطمینان از ایمنی تجهیزات در حین کار است.
ه.طیف گسترده ای از برنامه ها: گرمایش بخار برای گرم کردن انواع مواد مناسب برای میکسر کرم هموژنیزر خلاء از جمله موادی با ویسکوزیته بالا ، آسان برای جمع آوری و آسان برای اکسیداسیون مناسب است. گرمایش بخار در محیط خلاء می تواند خطر اکسیداسیون و آلودگی مواد را کاهش داده و کیفیت محصول را بهبود بخشد. انعطاف پذیری قوی
f.سیستم گرمایشی بخار با توجه به نیازهای تولید قابل انعطاف است. وقتی دمای سریع مورد نیاز است ، جریان بخار و فشار قابل افزایش است. در صورت نیاز به دمای ثابت ، می توان منبع بخار را تنظیم کرد تا دمای پایدار حفظ شود.
به طور خلاصه ، هنگامی که هموژنیزر میکسر خلاء از گرمایش بخار استفاده می کند ، از ویژگی های گرمایش یکنواخت ، راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی ، کنترل آسان ، ایمنی بالا ، دامنه کاربرد گسترده و انعطاف پذیری قوی برخوردار است.
1. دو طرح ساختاری از هموژنیزر خلاء در بازار وجود دارد. دستگاه امولسیون کننده خلاء ثابت و هموژن ساز خلاء هیدرولیک
هموژنیزر خلاء بلند کردن هیدرولیک دارای دو نوع است: یک سیلندر تک سیلندر و دو سیلندر بالابر جاروبرقی
aهمگن ساز خلاء سیلندر.
b.single-syingle-sylinder جاروبرنده (هموژنیزر خلاء) مزایای بسیاری دارد ، هموژنیزر عمدتاً در ویژگی های زیر منعکس می شود
طراحی بلند کردن یک سیلندر: ساختار بلند کردن تک سیلندر باعث می شود تا هموژنیزر خلاء به عنوان یک کل جمع شود و نصب و استفاده در فضاهای کوچک آسان است.
cبشر کاربرد آسان: هموژوژر جاروبرقی بالابر بلند کننده یک سیلندر یک سیلندر ، نسبتاً ساده است و کاربران می توانند به راحتی از طریق کنترل پنل عملیات بلند کردن هموژنیزر را انجام دهند و این باعث افزایش کارآیی کار می شود.
d. همگن سازی کارآمد و امولسیون
همگن سازی کارآمد: هموژنیزر خلاء بلند کردن سیلندر معمولاً مجهز به یک سیستم همگن سازی کارآمد است ، هموژنایزر می تواند برای اطمینان از کیفیت محصول به همگن سازی کارآمد و امولسیون کننده مواد دست یابد.
f ، کاربرد گسترده: مناسب برای انواع مواد ، از جمله مایعات ، تعلیق ، پودر ، مایعات چسبناک و غیره ، برای تأمین نیازهای صنایع مختلف.
پارامتر هموژنیزر خلاء هیدرولیک تک سیلندر تک سیلندر
| Mبوی | Eظرفیت مبهم | امول کردن | همکار | خلاء توله سگ | Hقدرت خوردن | ||||
| KW | r/دقیقه | KW | r/دقیقه | KW | Lخلاء تقلید | Sگرمایش تیم | Eگرمایشی | ||
| fme-10 | 10 | 0.55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
| fme-20 | 20 | 0.75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0.75 | 0-80 | 0.75 | -0.09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
هموژنیزر خلاء دو سیلندر عمدتا برای ماشین های بزرگتر از 500 لیتر استفاده می شود
1. بلند کردن و تنظیم مجدد رایگان: سیستم بلند کردن هیدرولیک دو سیلندر برای هموژنیزر خلاء می تواند به راحتی پوشش گلدان را بالا ببرد و عملکرد تنظیم مجدد گلدان معکوس را انجام دهد ، هموژنیزر انعطاف پذیری و راحتی کار را بهبود می بخشد.
2. پایداری قوی: لرزش ناشی از سیستم هیدرولیک در طی فرآیند بلند کردن به عنوان هموژنیزر خلاء ، جلوگیری از لرزش تجهیزات در حین کار به حداقل می رسد و از ثبات و ایمنی فرآیند بالابر اطمینان می دهد.
3 ظرفیت حمل قوی: سیستم بلند کردن هیدرولیک برای هموژنیزر خلاء معمولاً از ظرفیت حمل قوی برخوردار است و می تواند نیازهای بلند کردن مواد سنگین تر را برآورده کند.
4. تعمیر و نگهداری آسان: نگهداری سیستم هیدرولیک برای میکسر خلاء نسبتاً ساده است. اگر یک مؤلفه مشکلی داشته باشد ، معمولاً فقط برای حل مشکل لازم است که مؤلفه را جایگزین کنید.
5. خلاء و درمان آسپتیک
A.VACUUM DEGASSING: هموژنیزر خلاء در سطح خلاء کار می کند ، به طور موثری حباب ها را در مواد از بین می برد و باعث بهبود ثبات و کیفیت ظاهر محصول می شود.
ب. درمان آسپتیک: محیط هموژنیزر خلاء همچنین به برآورده کردن نیازهای آسپتیک ، به ویژه برای صنایعی مانند غذا و دارو در شرایط بهداشتی کمک می کند.
پارامتر سیستم بلند کردن هیدرولیک دو سیلندر
| Mبوی | Eظرفیت مبهم | Hموتوری سازنده | Sموتوری | Vتوله سگ | Hقدرت خوردن | ||||
| KW | r/دقیقه | KW | r/دقیقه | KW | Lخلاء تقلید | Sگرمایش تیم | Eگرمایشی | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
دستگاه های امولسیون کننده خلاء از نوع ثابت ، مزایای بی شماری را ارائه می دهند و آنها را به یک انتخاب بسیار مورد نظر برای صنایع مختلف ، مواد آرایشی ، دارویی و فرآوری مواد غذایی تبدیل می کند. در زیر برخی از مزایای اصلی این دستگاه ها وجود دارد ،
a. راندمان تولید پیشرفته برای دستگاه امولسیون کننده خلاء
دستگاه های امولسیون کننده خلاء ثابت به طور قابل توجهی بازده تولید را در مقایسه با روش های سنتی یا سیستم های نیمه اتوماتیک بهبود می بخشند. ماشین فرآیند امولسیون سازی ، کاهش مداخله دستی و هزینه های نیروی کار را در ضمن تضمین یک خروجی مداوم.
b. کیفیت محصول بهبود یافته
این دستگاه ها با کار در شرایط خلاء ، خطر آلودگی از ذرات موجود در هوا یا رطوبت را از بین می برند ، و از یک محصول نهایی با کیفیت بالا اطمینان می دهند. علاوه بر این ، کنترل دقیق دما و اختلاط باعث می شود کنترل کیفیت محکم تری داشته باشد و منجر به ویژگی های برتر محصول شود.
c. تطبیق پذیری و سفارشی سازی
دستگاه های امولسیون کننده خلاء ثابت بسیار متنوع هستند و می توانند متناسب با نیازهای خاص تولید سفارشی شوند. آنها می توانند طیف گسترده ای از مواد و فرمولاسیون ها را از کرم های ضخیم گرفته تا لوسیون های نازک اداره کنند و آنها را برای انواع کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب می کنند. تولید کنندگان می توانند پارامترهایی مانند مخلوط کردن سرعت ، دما و سطح خلاء را برای بهینه سازی فرایند امولسیون برای نیازهای محصول منحصر به فرد خود تنظیم کنند.
d. راندمان انرژی و صرفه جویی در هزینه
این دستگاه ها برای بهره وری انرژی طراحی شده اند و باعث کاهش مصرف انرژی در حین کار می شوند. این نه تنها به یک فرآیند تولید سبزتر کمک می کند بلکه منجر به صرفه جویی در هزینه در دراز مدت می شود. علاوه بر این ، ساخت و سازهای بادوام و عملکرد قابل اعتماد آنها تضمین می کند که تعداد کمتری از تجزیه و نیازهای نگهداری ، کاهش بیشتر هزینه های عملیاتی.
پارامتر دستگاه امولسیون کننده خلاء ثابت
| Mبوی | Eظرفیت مبهم | Hموتوری سازنده | Sموتوری | Vتوله سگ | Hقدرت خوردن | ||||
| KW | r/دقیقه | KW | r/دقیقه | KW | Lخلاء تقلید | Sگرمایش تیم | Eگرمایشی | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.مواد تماس: اطمینان حاصل کنید که همگن ساز میکسر از مواد با کیفیت بالا ساخته شده است که با مواد پردازش شده سازگار است. از جمله محفظه اختلاط ، همزن ها ، مهر و موم ها و هر قسمت دیگری که با مخلوط در تماس هستند.
مقاومت در برابر B.Corrosion: موادی را انتخاب کنید که در برابر خوردگی و سایش مقاوم باشند ، به خصوص اگر این مخلوط حاوی مواد ساینده یا خورنده باشد.
بیزیم کار و نگهداری برای هموژنیزر خلاء
تمیز کردن و نگهداری: ویژگی های طراحی را در نظر بگیرید که تمیز کردن و نگهداری را تسهیل می کند ، مانند قطعات قابل جابجایی ، سطوح صاف و دسترسی آسان به اجزای مهم.
قابلیت های اتوماسیونبرای همگن کننده خلاء
کنترل های قابل برنامه ریزی: به دنبال دستگاه هایی با کنترل های قابل برنامه ریزی باشید که امکان سفارشی سازی پارامترهای اختلاط و همگن سازی را فراهم می کند.
B.Sensors و Monitoring: در دسترس بودن سنسورها و سیستم های نظارتی که بازخورد در زمان واقعی را در مورد پارامترهای فرآیند مانند دما ، سطح خلاء و سرعت اختلاط ارائه می دهند ، ارزیابی کنید.
C. ادغام با سایر سیستم ها: توانایی هموژنایزر میکسر را در ادغام با سایر تجهیزات و سیستم های موجود در خط تولید مانند دستگاه های پر کردن و آب بندی در نظر بگیرید.
d. ویژگی های ایمنی
دکمه های توقف EMGENCENCY: اطمینان حاصل کنید که دستگاه مجهز به دکمه های توقف اضطراری به راحتی در دسترس است تا در صورت اضطراری روند کار را متوقف کند.
2. نگهبانان و محفظه های ایمنی: به دنبال ماشین آلات با نگهبانان ایمنی و محفظه هایی باشید که اپراتورها را از حرکت قطعات و خطرات احتمالی محافظت می کند.
3. رعایت استانداردهای ایمنی: تأیید کنید که همگن ساز میکسر با استانداردها و مقررات ایمنی مربوطه ، مانند CE ، UL یا سایر استانداردهای بین المللی مطابقت دارد.
1.سرمایه گذاری اولیه: هزینه اولیه همگن ساز میکسر را با سایر گزینه های موجود در بازار مقایسه کنید. تعادل بین هزینه و عملکرد را در نظر بگیرید.
2.هزینه های عملیاتی: هزینه های عملیاتی دستگاه ، از جمله مصرف انرژی ، هزینه های نگهداری و هزینه قطعات جایگزین را ارزیابی کنید.
خلاصه کردن
انتخاب هموژنیزر میکسر خلاء مناسب نیاز به بررسی دقیق عوامل مختلف از جمله مشخصات فنی ، سازگاری مواد ، مقیاس پذیری ، سهولت در کار و نگهداری ، قابلیت های اتوماسیون ، ویژگی های ایمنی و مقرون به صرفه بودن دارد. با در نظر گرفتن این عوامل ، تولید کنندگان می توانند دستگاهی را انتخاب کنند که نیازهای خاص آنها را برآورده کند و به آنها در دستیابی به اهداف تولید خود کمک کند.
