Hutsean emultsionatzeko nahastailea ez den makina ez den makina da. Nahaste bakoitza bezeroaren eskakizun espezifikoen arabera pertsonalizatzen da. Hutsezko nahasteko homogengintzailena hautatzerakoan, hona hemen hainbat funtsezko kontuan hartu behar dira hutsezko nahasteak aplikazioaren beharrak eta eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko. Gida honek hutsezko nahastaileak erosterakoan kontuan hartu beharreko faktore nagusiak azaltzen ditu, hutsezko nahastaileak, bateragarritasun materiala, eskalagarritasuna, funtzionamendu eta mantentze erraztasuna, automatizazio gaitasunak, segurtasun ezaugarriak eta kostu-eraginkortasuna.
a. Hutsune homogeneizatzaile krema nahasteko gaitasunak
1. Boterea eta abiadura: zehaztu behar den krema eta abiadura zehaztea, homogeneizatzeko krema nahasteko prozesatzen diren materialen biskositatearen eta partikularen tamainaren arabera, abiadura handiagoak eta indar indarra egiteko beharrezkoak dira. Bezeroaren krema prozesuaren eskakizunetara iristeko, krema nahasteko abiadura 0-65RPM izan behar da, homogeneizazio abiadura 0-3600RPM izan behar da. Espero krema produktu berezi bat behar da, homogeneizatzaile krema nahastua behar da
Abiadura-araudiak maiztasun aldakorreko unitatearen urratsa ez duen abiadura erregulatzea eskatzen du
2Zizaila Ekintza: ebaluatu hutsezko homogeneizatzaile krema nahastutako zizareak. Homogeneizatzaile Buruaren abiadura 0-3600RPM izan behar du Stepless Speed Regulation
3.Hutsearen maila: kontuan hartu nahi duzun hutsunea homogeneizatzeko krema nahasteko prozesua lortzeko. Hutseko maila altuagoak aire-burbuila gehiago kentzen lagun dezake eta oxidazioa ekiditen. Orokorrean, hutsezko emultsioaren hutsearen hutsean -0.095mpa izan beharko litzateke baldintzak betetzeko.
| Madierazpen | EGaitasun ffektiboa | HOmogenizer motorra | STir Motor | Vakuum pupm | HElikadura boterea(Kw) | |||||
| KW | r/ Min (aukera1) | r/ Min (aukera2) | KW | r/ Min | KW | Limit hutsa | STalde Berogailua | EBerogailu lektiboa | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7,9 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18,5 | 7,9 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7,9 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 72 | 25 | ||
1.Batch Tamaina: aukeratu hutsean emulifikatzeko makina bat behar den lote tamainarekin bat datorren gaitasunarekin. Ziurtatu emultsio makinak eskala txikiko I + G loteak eta eskala handiko produkzio korronteak kudeatu ditzakeela. Makina emultsionala lote bakarreko denbora 4-5 ordu ingurukoa da
2.Eskalagarritasuna: Bilatu erraz eskala daitekeen makina emultsionala, etorkizuneko hazkundea edo ekoizpen bolumenetan aldaketak egiteko.
3.Tenperatura kontrolatzeko eta berotzeko metodoak
Ebaluatzaile makinaren tenperatura kontrolatzeko gaitasunak ebaluatu, prozesatzeko garaian hutsezko tankeak berotzeko edo hozteko gaitasuna barne. Hau da, bero sentikorraren kalitatearen kalitatea eta osotasuna mantentzeko.
| Madierazpen | EGaitasun ffektiboa | Gutxieneko gaitasuna (l) | Max edukiera (l) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Vacuum Emultsifier Mixer-ek berokuntza elektrikoa du 500litres azpiko nahasgailuaren ahalmena orokorrean, funtzio hauek ditu:
a. Eraginkortasun eta energia aurreztea
Berogailu bizkorra abiadura: hutsezko emultsionatzaileen nahasgailuaren berogailu elektrikoa azkar bihur daiteke energia elektrikoa energia termikora, eta, beraz, berotu den objektuaren barneko tenperatura azkar igo dadin, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu dadin.
b. Eraginkortasun termiko altua: hutsezko nahasgailuaren beroa berotu den objektuaren barruan sortzen baita, bero-galera murrizten da, beraz, eraginkortasun termikoa altua da.
c. Tenperatura kontrol zehatza kontrolatzeko erraza: emultsionatzailearen nahastailearen berokuntza sistema elektrikoak tenperatura kontrol eta doikuntza zehatzak lor ditzake prozesu desberdinen zehaztutako tenperatura betetzeko.
d.. Automatizazio maila altua: hutsezko emultsionatzailearen nahasgailua Kontrol teknologia modernoekin konbinatuta, hala nola PLC (Logika Programagarria Kontrolagailu Programagarria), nahastaileak berogailuaren kontrol automatikoa egin dezake eta eskuzko esku-hartzea murrizteko.
a.Kutsadurarik ez: ez da hondakin gasik, hondakin hondakinak edo bestelako kutsatzaileak sortzen homogeneizatzaile krema nahasteko prozesuan zehar, homogeneizatzaile nahastaileak ingurumena babesteko baldintzak betetzen ditu.
B.Keep Garbitu: hutsezko ingurune batean berotzeak oxidazio eta kutsadura arriskua murriztu dezake, nahastaileak garbi mantentzeko objektu berotua garbi mantentzeko
c. Tratamendu ahalmen sendoa: Hainbat eredu eta zehaztapen desberdinetako homogeneizatzaile kremak prozesatzeko gaitasun desberdinak dituzte eskala desberdinetako ekoizpen beharrak asetzeko.
Hutsezko nahasteko homogeneizatzaileak lurrun berogailua erabiltzen duenean, honako ezaugarri nabarmenak ditu:
1. Homogeneizazio krema nahasgailuaren berogailu uniformea
• Lurrun berogailua hutsezko homogeneizatzaile krema nahastaileak materialen berogailu uniformea lor dezake
Edukiontzia nahastuz, tokiko gehiegikeriak edo tenperatura irregularra eragindako propietate materialen aldaketak saihestuz. Berokuntza-eraginkortasuna hobetzea
b. Eraginkortasun eta energia aurreztea, Lurruna energia iturri garbia da, eraginkortasun termiko handia duena. homogeneizatzaile krema nahasgailua
ez du substantzia kaltegarririk ekoizten berogailu prozesuan zehar eta ingurumena babesteko baldintzak betetzen ditu. Garai hartan, homogeneizatzaile kremak nahasteko lurrun berokuntza sistemak bero berreskuratzeko gailuekin hornituta daude, hondakinak berreskuratzeko eta erabiltzeko energia eraginkortasuna hobetzeko.
c. Lurrun homogeneizazio-nahasteko lineako berokuntza sistemak kontrolatzeko erraza da normalean tenperatura kontrolatzeko gailuekin hornituta, hutsezko nahastaileak berogailuaren tenperatura zehaztasunez kontrolatu dezake prozesu desberdinetako tenperatura baldintzak betetzeko. Lurrunaren fluxua eta presioa egokituz, hutsezko krema nahastzailea berotzeko prozesua erraz kontrolatu daiteke.
d: Hutsune homogeneizatzaileen nahasketarako. Lurrun-berokuntza sistemetarako segurtasun handia nahiko seguruak dira, lurruna sistema itxian zirkulatzen delako eta gutxiago da homogeneizatzaile krema nahasgailurako segurtasun istripuak sortzea. Aldi berean, sistema segurtasun-balbulekin eta presio-neurgailuak dituzten segurtasun-gailuekin hornituta dago, ekipamenduaren segurtasuna bermatzeko.
e.Aplikazio zabala: Lurrun berogailua egokia da homogeneizatzeko krema nahasteko egokiak diren materialak berotzeko. Lurrun-berogailuak hutsezko ingurune batean, materialen oxidazio eta kutsadura arriskua areagotu dezake eta produktuaren kalitatea hobetzeko .6. Malgutasun sendoa
f.Lurrunaren berokuntza sistema malguki egokitu daiteke ekoizpen beharren arabera. Tenperatura igoera azkar behar da, lurrun-fluxua eta presioa handitu daitezke; Tenperatura konstantea behar denean, lurrun hornidura egokitu daiteke tenperatura egonkorra mantentzeko.
Laburpena, hutsezko nahasteko homogeneizatzaileak lurrun berogailua erabiltzen duenean, berogailu uniformearen ezaugarriak ditu, eraginkortasun handiko eta energia aurrezteko, kontrol erraza, segurtasun handiko aplikazio zabala eta malgutasun handia ditu.
1. merkatuan hutsean homogeneizatzailearen bi diseinu estruktural daude. Makina emultsionatzaile finkoa eta hutsegite hitza homogeneizatzaile hidraulikoa
Hipogeneizazio homogeneizatzaile hidraulikoak bi mota ditu: zilindro bakarreko eta zilindro bikoitzeko homogeneizatzailea
a.Single-zilindro homogeneizatzailea 500l baino gutxiagoko makinetan erabiltzen da batez ere
b.Single-zilindroak homogeneizatzaile homogeneizatzailea (hutsean homogeneizatzailea) abantaila ugari ditu, homogeneizatzailea batez ere honako funtzio hauetan islatzen dira
Zilindro bakarreko altxatzeko diseinua: zilindro bakarreko altxamendu egiturak hutsune homogeneizatzailea oso trinkoagoa da, eta espazio txikietan instalatu eta erabiltzeko erraza da.
c. Eragiketa erraza: Zilindro bakarreko homogeneizatzaile homogeneizatzaileen homogeneizatzaile homogeneizatzailea nahiko erraza da eta erabiltzaileek erraz egin dezakete homogeneizatzaileen operazioak kontrol panelaren bidez, eta horrek laneko eraginkortasuna hobetzen du.
d. Homogeneizazio eta emultsio eraginkorra
Homogeneizazio eraginkorra: zilindro bakarreko homogeneizatzailea homogeneizazio sistema eraginkorrarekin hornituta dago normalean, homogeneizatzaileak materialen kalitatea ziurtatzeko materialen homogeneizazio eta emultsientzia eraginkorra lor dezake
F, Aplikagarritasun zabala: hainbat materialetarako egokia da, likidoak, etetea, hautsak, likido likatsuak, etab., industria desberdinen beharrak asetzeko.
Zilindro bakarreko hotz homogeneizatzaile parametro hidraulikoa
| Madierazpen | EGaitasun ffektiboa | Emultsitu | Agitaladore | Hustu marras | HElikadura boterea | ||||
| KW | r/ Min | KW | r/ Min | KW | Limit hutsa | STalde Berogailua | EBerogailu lektiboa | ||
| FME-10 | 10 | 0,55 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0,95 | 0-3600 | 0,37 | 0-85 | 0,37 | -0,09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0,95 | 0-80 | 0,95 | -0,09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0,09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0,09 | 24 | 9 |
Zilindro bikoitzeko homogeneizatzailea batez ere 500l baino handiagoa da
1. Laburpen eta berrezartze librea: hutsezko homogeneizatzailearen hutsezko hidraulikoko sistema hidraulikoek ontziko estalkia leun dezake eta alderantzizko potaren berrezartze eragiketa egin dezakete, homogeneizatzaileak funtzionamenduaren malgutasuna eta erosotasuna hobetzen ditu.
2. Egonkortasun sendoa: Igogailuen prozesuan sistema hidraulikoek sortutako bibrazioa homogeneizazio homogeneizatzaile gisa minimizatzen da, ekipamendua eragiketen astindua saihestuz eta altxatzeko prozesuaren egonkortasuna eta segurtasuna bermatuz.
3. Edukiera gogorra: hutsezko homogeneizerako hutsezko homogeneizatzaile hidraulikoek normalean eramateko gaitasuna izaten dute eta material astunagoen altxamendu beharrak asetzeko.
4. Mantenimendu erraza: hutsezko nahastailearen sistema hidraulikoa mantentzea nahiko erraza da. Osagai batek arazoren bat badu, normalean beharrezkoa da osagaia arazoa konpontzeko.
5. Hutsean desgasita eta tratamendu asepikoa
A.Vacuum Degasing: hutsezko homogeneizatzaileak hutsean lan egiten du, materialaren burbuilak modu eraginkorrean kendu eta produktuaren egonkortasuna eta itxura hobetzea.
b. Tratamendu asepikoa: hutsezko homogeneizatzaileen inguruneak ere baldintza aseptikoak betetzen laguntzen du, bereziki egokiak diren industrientzako egokiak diren higiene baldintzetan.
Zilindro bikoitzeko altxatzeko sistema hidraulikoaren parametroa
| Madierazpen | EGaitasun ffektiboa | HOmogenizer motorra | STir Motor | Vakuum pupm | HElikadura boterea | ||||
| KW | r/ Min | KW | r/ Min | KW | Limit hutsa | STalde Berogailua | EBerogailu lektiboa | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7,9 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18,5 | 0-3300 | 7,9 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7,9 | 0-55 | 5.5 | -0,08 | 72 | 25 |
Mota finkoko hutsean emulifikatzeko makinak abantaila ugari eskaintzen dituzte makina askotariko aukera oso eskuz egina, kosmetika, farmaziak eta elikagaien prozesamenduan. Jarraian, makina hauen funtsezko onura batzuk daude,
a. Ekoizpen-eraginkortasuna hobetzea hutsean emultsionatzeko makina
Makina finkoak finkatutako makinak nabarmen hobetzen dira produkzioaren eraginkortasuna metodo tradizionalekin edo sistema erdi-automatikoekin alderatuta. Makina automatizatu emultsio prozesua, eskuzko esku-hartze eta lan kostuak murriztuz gero, irteera koherentea ziurtatuz.
b. Produktuaren kalitatea hobetzea
Hutsean dauden baldintzetan funtzionatuz, aireko partikuletatik edo hezetasunetik kutsatzeko arriskua kentzen da, kalitate handiko amaierako produktua ziurtatuz. Gainera, tenperatura zehatzak eta nahasketa kontrolek kalitate kontrolatzaileagoa lortzeko aukera ematen dute.
c. Aldakortasuna eta pertsonalizazioa
Makina finkoko makinak oso polifazetikoak dira eta ekoizpen eskakizun zehatzetara egokitzeko pertsonaliza daitezke. Material eta formulazio ugari kudeatu ditzakete, krema lodietatik krema meheetara, industria desberdinetan hainbat aplikazioetarako aproposak bihurtuz. Fabrikatzaileek parametroak egokitu ditzakete, esaterako, abiadura, tenperatura eta hutsezko maila nahastuz, emultsio prozesua optimizatzeko produktu berezi batzuetarako.
d. Energia eraginkortasuna eta kostuen aurrezkiak
Makina hauek energia eraginkortasunerako diseinatuta daude, funtzionamenduan zehar energia kontsumoa murriztuz. Horrek ekoizpen prozesu berdeagoa izateaz gain, epe luzera kostuak aurrezten ditu. Gainera, haien eraikuntza iraunkorrak eta errendimendu fidagarriak matxura eta mantentze-eskakizun gutxiago bermatzen dituzte, kostu operatibo gehiago murriztuz.
Makina parametro emultsionala
| Madierazpen | EGaitasun ffektiboa | HOmogenizer motorra | STir Motor | Vakuum pupm | HElikadura boterea | ||||
| KW | r/ Min | KW | r/ Min | KW | Limit hutsa | STalde Berogailua | EBerogailu lektiboa | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0,08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0,08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18,5 | 1400-3300 | 7,9 | 0-60 | 5.5 | -0,08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7,9 | -0,08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7,9 | -0,08 | 90 | 63 |
a.Harremanetarako materialak: Ziurtatu nahasteko homogeneizatzailea prozesatzen ari diren materialekin bateragarriak diren kalitate handiko materialez eginda dagoela. nahasketa ganbera, agitatzaile, zigiluak eta nahasketarekin harremanetan jartzen diren beste edozein zati barne.
B.Korrosioarekiko erresistentzia: aukeratu korrosioarekiko eta higadurarekiko erresistenteak diren materialak, batez ere nahasketak osagai urratzaileak edo korrosiboak baditu.
B. ORAIN ORAIN ETA MANTENIMENDUA homogeneizaziorako
Garbiketa eta mantentze-lanak: kontuan hartu garbiketa eta mantenimendua errazten duten diseinuaren funtzioak, hala nola pieza aldagarriak, gainazal leunak eta osagai kritikoetarako sarbide erraza.
Automatizazio gaitasunakhomogeneizatzaile hutsean
A.Progragable kontrolak: bilatu makinak kontrolatzeko kontrol programagarriak dituztenak nahasteko eta homogeneizazio parametroak pertsonalizatzea ahalbidetzen dutenak.
B.Sensors eta jarraipena: ebaluatu sentsoreen eta jarraipen sistemen eskuragarritasuna prozesuko parametroei buruzko denbora errealeko iritzia eskaintzen dutenak, hala nola tenperatura, hutsezko maila eta nahasketa abiadura.
C.Integration beste sistema batzuekin: kontuan hartu nahasgailuaren homogeneizatzaileak produkzio-lerroan beste ekipamendu eta sistemekin integratzeko gaitasuna, hala nola betetzea eta zigilatzeko makinak.
d. Segurtasun ezaugarriak
1.Emergency Stop botoiak: ziurtatu makina erraz eskura daitekeen larrialdietarako botoiekin, prozesua larrialdi baten kasuan gelditzeko.
2. GUZTIAK ETA IKUSKIZUNAK: Segurtasun zaindariak eta itxiturak dituzten makinak bilatzea operadoreek piezak eta arriskuak baloratu dituztenak babesten dituzten itxiturak.
3. Konpistatu segurtasun arauekin: Egiaztatu nahasgailuaren homogeneizatzaileak segurtasun arau eta araudi garrantzitsuak betetzen dituela, hala nola CE, UL edo nazioarteko beste estandar batzuk.
1.Hasierako inbertsioa: konparatu nahasgailuaren homogeneizatzailearen hasierako kostua merkatuan eskuragarri dauden beste aukera batzuekin. Kontuan hartu kostuaren eta errendimenduaren arteko oreka.
2.Eragiketa kostuak: ebaluatu makinaren funtzionamendu kostuak, energia kontsumoa, mantentze kostuak eta ordezko piezen kostua barne.
Laburpena egin
Eskuineko hutsezko nahasteko homogeneizatzaileak hainbat faktore zaindu behar ditu, besteak beste, zehaztapen teknikoak, bateragarritasun materiala, eskalagarritasuna, funtzionamendu eta mantentze erraztasuna, automatizazio gaitasunak, segurtasun ezaugarriak eta kostu-eraginkortasuna. Faktore horiek kontuan hartuta, fabrikatzaileek beren behar espezifikoak betetzen dituzten makina bat aukeratu dezakete eta ekoizpen helburuak lortzen laguntzen die.
