Hvad er rørfyldningsmaskine?
Rørfyldningsmaskineer en slags mekanisk maskine, der specielt bruges til at fylde forskellige materialer (såsom pastaer, væsker, salver osv.) I bløde rør. Rørfyldningsmaskiner er en slags udstyr, der spiller en vigtig rolle i mange brancher. Maskinens høje effektivitet, stabilitet og pålidelighed af maskiner gør rørfyldningsmaskine til den foretrukne maskine inden for blød rørfyldningspakningsindustri
Rørfyldningsmaskinerer vidt brugt i kosmetik, farmaceutiske stoffer, mad, daglige kemikalier og andre industrier. Maskiner kan fylde en slags materiale i en blød rørproces. Maskiner kan forbedre produktionseffektiviteten markant og reducere arbejdsomkostningerne. På samme tid kan maskiner sikre stabiliteten og konsistensen af produktkvaliteten.
EN.Indsæt produkter: Automatisk rørfyldningsmaskine kan pakke kosmetik såsom ansigtscreme, øjencreme, læbestift osv. samt salver og cremer i medicin i rør automatisk og derefter forsegle rørhalerne. Sådanne produkter har normalt en vis viskositet og kræver et præcist målesystem og en stabil påfyldningsproces.
B.Flydende produkter:Rørfyldningsmaskiner kan fylde flydende produkter. Flydende produkter har stærk fluiditet, men påfyldningsmaskiner kan også håndtere dem. For eksempel nogle flydende kosmetik, farmaceutiske opløsninger eller mad krydderier. Når man fylder produkter i rør, bruger maskiner specielle designs for at sikre nøjagtigheden af doseringsindretningen og stabiliteten i påfyldning .。 ·
C.Viskøse materialer:Rørfyldemaskine kan fylde visse lim, klæbemidler eller fødevaresaucer med høj viskositet osv. Disse materialer er mere udfordrende i påfyldningsprocessen, men ved at justere maskinparametrene og konfigurationen kan rørfyldstof stadig opnå effektiv og nøjagtig fyldning.
2. Andre materialer:Rørfyldningsmaskiner kan håndtere ud over de almindelige pastaer, væsker og viskøse materialer, der er nævnt ovenfor, kan maskiner også tilpasses i henhold til specifikke behov for at udfylde andre typer materialer. For eksempel nogle specielle pulvere, granuler eller blandinger osv.
Fordelen ved automatisk rørfyldningsmaskine er, at den kan tilpasse sig behovene i automatisk fyld i røret til forskellige materialer og produkter, og på samme tid kan maskinen give effektiv, stabil og pålidelig fyldnings- og tætningsproces. Gennem præcis påfyldningsindretning og automatisk drift kan rørfyldningsmaskine sikre den samme mængde materiale i hvert rør og derved sikre stabiliteten og konsistensen af påfyldning og tætningskvalitet.
A.Aluminiums plastkompositrør (ABL)
Aluminium-plastisk sammensat rør er en emballagebeholder lavet af aluminiumsfolie og plastfilm gennem co-eksponering og sammensat proces og behandles derefter til et rør ved en speciel rørfremstillingsmaskine. Dens typiske struktur er PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Aluminium-plastisk sammensat rør bruges hovedsageligt til at pakke kosmetik med høje krav til hygiejne- og barriereegenskaber. Dets barriere lag er generelt aluminiumsfolie, og dens barriereegenskab afhænger af pinhole -graden af aluminiumsfolien. Med den kontinuerlige forbedring af teknologien er tykkelsen af aluminiumsfoliebarrierelaget i aluminiumsplastisk kompositslange reduceret fra det traditionelle 40μm til 12μm eller endda 9μm, hvilket i høj grad gemmer ressourcerne.
På nuværende tidspunkt kan rør i henhold til rørstøbematerialet groft opdeles i følgende kategorier på markedet.
A 、 all-plastisk sammensat rør
Alle plastkomponenter er opdelt i to typer: all-plastisk ikke-barrierer kompositslange og all-plastisk barriere-kompositslange. All-plastisk ikke-barrierer kompositslange bruges generelt til emballering af low-end hurtigt-krævende kosmetik; All-plastisk barriere-kompositrør har sidesømme under rørfremstilling, så det bruges normalt til emballering af mellem- og low-end kosmetik. Barrierelaget kan være et flerlags kompositmateriale, der indeholder EVOH, PVDC, oxidovertrukket PET osv.
B 、 Plastik co-ekspusionsrør
Plastic co-extrusion tube er et rør med en flerlags struktur dannet ved at ekstrudere to eller flere forskellige plastmaterialer på samme tid gennem co-extrusion-teknologi. Denne slange kombinerer egenskaberne ved flere materialer, såsom varmemodstand, kold modstand, kemisk korrosionsmodstand osv., Dermed forbedrer rørets samlede ydeevne.
C.Pure aluminiumsrør
Aluminiumsmaterialet ekstruderes gennem en ekstruder for at danne et rør af den ønskede form og størrelse.
Fælles rørdiametre og almindelige rørkapaciteter på markedet
Rørstørrelse i diameter ： φ13 、 φ16 、 φ19 、 φ22 、 φ25 、 φ28 、 φ30 、 φ33 、 φ35 、 φ38 、 φ40 、 φ45 、 φ50 、 φ55 、 φ60
Rørpåfyldningskapacitetsvolumen ： 3G 、 5G 、 8G 、 10G 、 15G 、 20G 、 25G 、 30G 、 35G 、 40G 、 45G 、 50G 、 60G 、 80G 、 100G 、 110G 、 120G 、 130 g 、 150 g 、 180g 、 200 g 、 250 g 、 250g 、 120g
1. Bestem den type produkt, du planlægger at udfylde
Da der er mange produkt, kan du bruge rørfyldningsmaskinen, såsom salver, cremer, geler og flydende medikamenter, fundamenter, læbestifter og serums krydderier, saucer, spreder sig så, så det er vigtigt at forstå, hvilken type materiale der skal udfyldes, før du vælger rørfyldningsmaskine. Det er bedre at kende dit produktviskositet og specifik tyngdekraft.
I øjeblikket på markederne er der et par type fyldningsmaskine baseret på rørfyldningshastigheden
Mellemhastighedsrørets fyldningsmaskineri： Fyldemaskineriet er velegnet til produktion i mellemskala
. 1.Det kan sikre en bestemt produktionseffektivitet, mens den opretholder høj fleksibilitet og tilpasningsevne. Generelt,
Der bruges 2 rørfyldningsdyser, og maskinen vedtager roterende plade eller lineært drevdesign, som hovedsageligt bruges i mellemstore virksomheder
.3 arkiveringskapacitet er ca. 80-150 rørfyldning pr. Minut
Fyldningsmaskine med høj hastighed rør： Designet til masseproduktion,
1. Maskinen er generelt designet til at udfylde dyser omkring 3,4 6 op til 8 dyser. Maskinen skal indføre lineært design, fuld servo -drevdesign.
2, påfyldningskapaciteten er ca. 150-360 rørfyldning pr. Minut med ekstremt høj produktionshastighed. , kan forbedre produktionseffektiviteten markant,
3.Machine -støj er meget lav, men der kan være visse krav til specifikationerne og materialerne i rørene
LOW Speed Tube Filling Machine：
1. suitable til lille batchproduktion eller laboratoriemiljø, er fyldningshastighedskapaciteten langsom,
2. Generelt vedtager et fyldningsdysedesign, men maskindriften er fleksibel, velegnet til en række forskellige specifikationer for rør,
3. Hastigheden er ca. 20 ---- 60 rørfyldning pr. Minut, hovedsageligt brugt til små virksomheder
Der er mange slags rørmaterialer på markedet, hovedsageligt aluminiumsplastisk sammensat rør, alt-plastisk sammensat rør, plastisk co-eksponeret rør. Du kan overveje intern opvarmning, ultralyd og højfrekvent teknologiforsegling. Rent aluminiumsrør skal overveje mekaniske handlingsdele forsegling af haler
Rørfyldningsvolumen bestemmer fyldningsdoseringssystemet konfigurationen af rørfyldemaskine. Fyldstof på markedsfyldningsvolumen. Fyldning af doseringssystem Fyldningskapacitet og nøjagtighed Bestem kvaliteten af rørfyldningsmaskinerne
| Fyldningsområde | Fyldningskapacitet | Stempeldiameter |
| 1-5 ml | 16mm | |
| 5-25 ml | 30 mm | |
| 25-40 ml | 38 mm | |
| 40-100 ml | 45 mm | |
| 100-200 ml | 60 mm |
For noget rørfyldningskapacitet over 200 ml skal doseringssystemet tilpasses til rørfyldningsmaskineri
Forseglingsformen på rørfyldningsmaskinerier kan tilpasses i henhold til forskellige produktbehov og designkrav. Almindelige tætningsformer inkluderer højre vinkel, afrundet hjørne (R -vinkel) og lysbuevinkel (sektorform) osv.
1.Højre vinkelforseglingsrør haler ：
For rørfyldningsmaskineri er højre-vinkelforsegling en af de traditionelle tætningsmetoder, og dens haleform er rigtig vinkel. Den højre vinkelforsegling er visuelt enkel, men i nogle tilfælde er den måske ikke rund nok og føles måske lidt stiv.
2. Round Corner (R Corner) tætning for rørfyldningsmaskineriet
Rundt hjørnesætning henviser til at designe rørets hale til en afrundet form. Sammenlignet med den højrevinklede haleforsegling er den afrundede hjørneforsegling mere afrundet og mindre tilbøjelig til at skade dine hænder. Den afrundede hjørneforsegling er visuelt blødere og forbedrer produktets samlede æstetik og fornemmelse.
ARC-vinkel (sektorformet) sluthætte:
Bue hjørne (sektorformet) haleforsegling er en populær haleforseglingsmetode til rørfyldemaskine i de sidste to år. Dens haleform er bueformet, svarende til en sektor, fordi buehjørnesign er sikrere og undgår den mulige skade forårsaget af skarpe hjørner. Bue Corner Tail Sealing er ikke kun smuk, men er også i overensstemmelse med det ergonomiske design, hvilket forbedrer produktoplevelsen.
Endnu en, rørfyldemaskine kan også realisere tilpasningen af forskellige tætningsmønstre, såsom lodrette linjer, mønstre osv. Disse mønstre kan dannes direkte i tætningsprocessen uden efterfølgende behandling。
Yderligere funktioner til rørfyldningsmaskineri:
Brug for et sådant rør selvrens, tilsæt flydende nitrogen til beskyttelsesprodukt levetid, støvfrit og sterilt krav. Opvarmningsfyldningsproces. mixer til materiel hopper og positiv pressefyldning?
Hvorfor vælge os til rørfyldningsmaskineri
Zhitong Company som en førende producent af rørfyldningsmaskinens service over 2000 klienter i verden, og vi har mange fordele som at buldre
a.professionel teknologi og rig oplevelse
Branche-førende teknologi: Zhitong har avanceret påfyldnings- og forseglingsteknologi, som kan sikre højpræcision og højeffektiv fyldning af rørfyldningsmaskiner.
b. Rig oplevelse: Efter mange års dyb dyrkning inden for rørfyldningsmaskineriet har vi akkumuleret rig industrioplevelse og kan give kunderne løsninger, der bedst passer til deres produktionsbehov.
C. WIDE ANVENDELSE: Vores rørfyldningsmaskineri er velegnet til mange industrier såsom medicin, mad, kosmetik, daglige kemikalier osv. Og kan opfylde kravene til rørfyldning og forseglingsprocesser inden for forskellige felter og forskellige produkter.
D.Multiple -modeller at vælge imellem: Vi leverer rørfyldemaskiner til forskellige modeller og specifikationer for at imødekomme produktionskravene i forskellige rørudgang krævende og forskellige rørbeholdere.
e. Rørfyldningsmaskiner har høj præcision og høj effektivitet
F. Vi bruger avancerede måle- og kontrolsystemer til rørfyldningsmaskiner for at sikre, at mængden af hver fyldning er nøjagtig og forbedre produktkvalifikationsgraden til 99.999%
g. Effektiv produktion: Vores rørfyldningsmaskiner har en høj grad af automatisering, hvilket i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten, forkorte produktionscyklus og reducere produktionsomkostningerne.
h. Materialer af høj kvalitet: Vores rørfyldemaskine bruger materialer af høj kvalitet og komponenter for at sikre stabiliteten og holdbarheden af rørfyldstoffet。
I.Multiple sikkerhedsbeskyttelse: Rørfyldningsmaskinen er udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, såsom overbelastningsbeskyttelse, rørløs alarm, dør åben lukning og andre funktioner for at sikre produktionsprocessen og stabiliteten af produktionsprocessen.
J.Reonsable Structural Design: Rørfyldningsmaskinerne har et rimeligt strukturelt design, som er let at adskille og rengøre og praktisk til daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af maskinerne .。
k. Let at betjene: Tube Filler Machine har en venlig interface til human-maskine, fyldstof er enkel og praktisk at betjene, hvilket reducerer vanskeligheden ved drift og omkostningerne ved personaleuddannelse.
Automatisk rørfyldningsmaskinserie Parameterliste.
Til vores rørfyldningsmaskine. Vi har bredt over 10 maskinmodeller til kundevalg. Her listen meget almindeligt hastighedsrørfyldningsmaskine til din reference. Vi tilbyder altid kundernes professionelle teknologi om rørfyldstof
| Model nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Rørmateriale | Plastik, aluminiumsrør. Komposite ablaminatrør | |||
| Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 |
| Rørdiameter | φ13-φ60 mm | |||
| Rørlængde (mm) | 50-220 justerbar | |||
| Viskøse produkter | Viskositet mindre end 100000 cpcream gel salve tandpasta pasta mad sauce og farmaceutisk, daglig kemisk, fint kemikalie | |||
| Kapacitet (mm) | 5-250 ml justerbar | |||
| Fyldningsvolumen (valgfrit) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500ml (kunde, der er gjort tilgængelig) | |||
| Fyldning af nøjagtighed | ≤ ± 1 ％ | |||
| rør pr. Minut | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
| Hopper volumen: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter |
| Luftforsyning | 0,55-0,65MPa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| Motorkraft | 2kW (380V/220V 50Hz) | 3 kW | 5 kW | |
| Opvarmningseffekt | 3 kW | 6kW | ||
| størrelse (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 |
| vægt (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Hvorfor vælge os til rørfyldningsmaskineri
Zhitong Company som en førende producent af rørfyldningsmaskinens service over 2000 klienter i verden, og vi har mange fordele som at buldre
a.professionel teknologi og rig oplevelse
Branche-førende teknologi: Zhitong har avanceret påfyldnings- og forseglingsteknologi, som kan sikre højpræcision og højeffektiv fyldning af rørfyldningsmaskiner.
b. Rig oplevelse: Efter mange års dyb dyrkning inden for rørfyldningsmaskineriet har vi akkumuleret rig industrioplevelse og kan give kunderne løsninger, der bedst passer til deres produktionsbehov.
C. WIDE ANVENDELSE: Vores rørfyldningsmaskineri er velegnet til mange industrier såsom medicin, mad, kosmetik, daglige kemikalier osv. Og kan opfylde kravene til rørfyldning og forseglingsprocesser inden for forskellige felter og forskellige produkter.
D.Multiple -modeller at vælge imellem: Vi leverer rørfyldemaskiner til forskellige modeller og specifikationer for at imødekomme produktionskravene i forskellige rørudgang krævende og forskellige rørbeholdere.
e. Rørfyldningsmaskiner har høj præcision og høj effektivitet
F. Vi bruger avancerede måle- og kontrolsystemer til rørfyldningsmaskiner for at sikre, at mængden af hver fyldning er nøjagtig og forbedre produktkvalifikationsgraden til 99.999%
g. Effektiv produktion: Vores rørfyldningsmaskiner har en høj grad af automatisering, hvilket i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten, forkorte produktionscyklus og reducere produktionsomkostningerne.
h. Materialer af høj kvalitet: Vores rørfyldemaskine bruger materialer af høj kvalitet og komponenter for at sikre stabiliteten og holdbarheden af rørfyldstoffet。
I.Multiple sikkerhedsbeskyttelse: Rørfyldningsmaskinen er udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, såsom overbelastningsbeskyttelse, rørløs alarm, dør åben lukning og andre funktioner for at sikre produktionsprocessen og stabiliteten af produktionsprocessen.
J.Reonsable Structural Design: Rørfyldningsmaskinerne har et rimeligt strukturelt design, som er let at adskille og rengøre og praktisk til daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af maskinerne .。
k. Let at betjene: Tube Filler Machine har en venlig interface til human-maskine, fyldstof er enkel og praktisk at betjene, hvilket reducerer vanskeligheden ved drift og omkostningerne ved personaleuddannelse.
