Rørfyldningsmaskineri er en slags maskine, der bruges til at fylde forskellige flydende pastaer og fløde materialer i rørbeholdermaskiner på produktionslinjen. Denne slags maskine er designet til at fremstille fyldmateriale i rør og forsegling, skære rørhalerne med forskelformer. Fyldning, forsegling og emballage og kodningsproces i røret skal automatiseres med det formål at forbedre produktionseffektiviteten og reducere arbejdsomkostningerne i moderne fabrikker. Brugen af rørfyldningsmaskiner bliver mere og mere almindelig i forskellige brancher såsom kosmetik, farmaceutiske stoffer, mad og kemikalier. På samme tid har forskellige industrier forskellige krav til maskiner og tekniske egenskaber og er vidt brugt på disse felter.
Rørfyldningsmaskinerier består hovedsageligt af følgende komponenter:
1. rørfyldsystem, placer manuelt tomme rør manuelt i maskinerrørbeholderen og transporter dem derefter til påfyldningssystemet. I øjeblikket bruger maskinerne på markedet generelt rørbeholdere, men til fylder med høj hastighed bruges robotsystemer generelt til at samle rør og indsætte dem i rørholdere.
2. Udfyldnings- og tætningssystem er fyldningssystemet ansvarlig for nøjagtigt at fylde fyldmaterialet i et enkelt rør, mens den mekaniske handling udføres af tætningssystemet, mens rørhalene skærerprocessen udføres, og kodningsprocessen, såsom batch NO, data og udløbne data og så videre er afsluttet synkronisk.
3. Kontrolpanel. Kontrolpanelet giver operatøren mulighed for at justere maskinparametre, såsom produktionseffektivitet, varmeproces termperatur og produktplan og så videre og overvåge produktionsprocessen. I øjeblikket bruger de fleste leverandører HMI som kontrolpanel. Fordi ham er let at betjene og indse, at menneskelig-maskine-dialog, er det blevet godt modtaget af kunderne og kan udstyres med forskellige sprog, som kunderne kan bruge
De flere hovedkomponenter i rørfyldningsmaskiner skal være organisk integreret og ordnet afsluttet under det automatiserede programstyringssystem, rørfodring, påfyldning, forseglings- og skæreproces
På nuværende tidspunkt, i henhold til de forskellige indkøbsformål hos kunder, kan rørfyldningsmaskinproducenter tilbyde flere typer rørfyldningsmaskiner at vælge imellem, fra semi-automatiske til fuldautomatiske maskiner for at imødekomme de forskellige behov hos kunder. Semi-automatiske maskiner kræver, at operatører manuelt indlæses og loser rør, mens fuldautomatiske maskiner kan håndtere hele processen fra lasterør til tætning af rørhaler. Valget af maskiner afhænger af produktionsvolumenet, typen af produkt, der skal udfyldes, og det krævede automatiseringsniveau.
Automatisk fyldningstætningsmaskinebordliste
| Model nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rørmateriale | Plastiske aluminiumsrør. Sammenlign ablaminatrør | |||||
| Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rørdiameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rørlængde (mm) | 50-210 justerbar | |||||
| Viskøse produkter | Viskositet mindre end 100000 cpcream gel salve tandpasta pasta mad sauce og farmaceutisk, daglig kemisk, fint kemikalie | |||||
| Kapacitet (mm) | 5-210 ml justerbar | |||||
| Fyldningsvolumen (valgfrit) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500ml (kunde, der er gjort tilgængelig) | |||||
| Fyldning af nøjagtighed | ≤ ± 1 ％ | ≤ ± 0,5 ％ | ||||
| rør pr. Minut | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28p |
| Hopper volumen: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | 70 liter | |
| Luftforsyning | 0,55-0,65MPa 30 m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| Motorkraft | 2kW (380V/220V 50Hz) | 3 kW | 5 kW | 10 kW | ||
| Opvarmningseffekt | 3 kW | 6kW | 12 kW | |||
| størrelse (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 × 2200 | |
| vægt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
Der er en anden type rørpåfyldningsmaskine ultralydstørforseglingsmaskine og forseglingsmaskine med varm luft rør
En af de største fordele ved at bruge en rørfyldningsmaskine er at forbedre effektiviteten. Maskinen er let at betjene og meget ren. Disse maskiner kan fylde og forsegle hundreder af rør pr. Minut i henhold til maskinens forskellige kapaciteter, hvor de forkorter produktionstiden og sparer arbejdsomkostninger i høj grad og sparer arbejdsomkostninger.
Derudover sikrer rørfyldningsmaskiner konsistens og nøjagtighed af påfyldning, eliminering af menneskelige fejl og reducerer produktaffald.
En anden fordel ved rørfyldningsmaskiner er forbedret produktkvalitet. Rørmaskiner kan designes og fremstilles til at håndtere miljøfølsomme produkter såsom cremer, geler og pastaer, hvilket sikrer, at produktet ikke er forurenet under påfyldningsprocessen. Forseglingssystemet sikrer også, at røret er forseglet, hvilket forhindrer produktlækage og forlænger holdbarheden.
Rørfyldningsmaskiner er uundværlige maskiner til producenter, der har brug for at fremstille rørformprodukter. Påfyldningsmaskiner maksimerer effektiviteten, nøjagtigheden og forbedrer produktkvaliteten, samtidig med at arbejdsomkostningerne og produktionstiden reduceres. Når man vælger rørfyldningsmaskineri, varierer prisen på maskinen meget i henhold til maskinens kapacitet og konfiguration og markedstrending. Producenter bør overveje deres produktionskrav og budget for at sikre, at de vælger den maskine, der bedst passer til deres behov.
Smart Zhitong lancerede for nylig en nyRørfyldningsmaskinerDrevet af en servomotor, tre-trins hastighedsjusterbar fyldning, effektivt løste problemerne med høj viskositet af produktet, lavfyldningsnøjagtighed og lav produktionseffektivitet
Smart Zhitong har mange års erfaring i udviklingen, design salve fyldningsmaskine såsom rørfyldning og tætningsmaskine
Hvis du er bekymrede, bedes du kontakte
@Carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Posttid: Nov-02-2023
