Automatisk fyldning-og-salg-maskine4-300x300

Automatisk påfyldningstætningsmaskine Automatisk rørfyldstof og tætning1

Kort des:

1. PLC HMI Touch Screen Interface
2. Automatiseret rørjustering og udkast
3. ledetid: 25 dage
4. Luftforsyning: 0,55-0,65MPa, 50 m³/min
5. Rørmaterialer til rådighed: Plastik, sammensat og aluminiumsrør
6. Rørdiameterområde: φ13-φ50 mm
7. Fyldningshastighedsindstillinger: 40, 60, 80 stykker op til 360 pr. Minut

0086 15800211936

Produktdetaljer

Produktmærker

Produktionsfunktion

BE-fyldstoffet har en transmissionskomponent lukket under platformen, hvilket sikrer sikkerhed, pålidelighed og en forureningsfri operation.

Pasta-rørfyldningsmaskinens komponenter ligger inden for en semi-lukket, ikke-elektrostatisk ydre ramme visuel dækning over platformen, hvilket letter let observation, drift og vedligeholdelse.

Rørfyldstoffet bruger PLC-kontrol med en brugervenlig human-maskine-dialoggrænseflade til problemfri drift.

Pastarørets fyldningsmaskine drives af en CAM -mekanisme, der tilbyder hurtige hastigheder og høj præcision.

Et rør i skrå type er udstyret med en vakuummotor og en adsorptionsrør, der sikrer nøjagtig automatisk rørplacering i rørsædet.

Rørfyldstoffet er udstyret med en fotoelektrisk kalibreringsarbejdsstation med en højpræcisionssonde til rørpositionsinteraktion med en trinmotor, der kontrollerer rørmønsterindretning.

Maskinens fylddyse inkluderer en materiel brudmekanisme til at garantere påfyldningskvalitet.

Pasta-rørfyldningsmaskinen har en no-fube, der ikke er fyldt.

Ved afslutningen af processen bruges en leistervarmepistol til intern opvarmning af rørhalen med en ekstern køleanordning og udstødning til varm luft.

Den kodende arbejdsstation af rørfylderen udskriver automatisk skriftkoder i den specificerede position.

Rørfyldstoffet tilbyder muligheden for at forskyde rørhalen i rette vinkler eller afrundede hjørner.

Den automatiske rørfyldningstætningsmaskine har alarmer med høj temperatur og køletemperaturfejl, alarmer uden rør, dør åben lukning og elektrisk overbelastningsbeskyttelse.

Rørfyldstoffet har også automatisk tælling og kvantitative stopfunktioner.

Teknisk parameter

Tekniske parametre
Model	Kapacitet (L)			Main Pot Power (KW)		Olievandspotkraft (KW)	Hydraulisk løftekraft (KW)	Vakuumpumpekraft	Total Power (KW)
Model	Hovedtank	Vandtank	Olietank	Blanding af motor	Homogenizer -motor	Olievandspotkraft (KW)	Hydraulisk løftekraft (KW)	Vakuumpumpekraft	Dampopvarmning	Elektrisk opvarmning
SZT-10	10L	8	5	0,37	1.1	0,15	0,55	0,55	3	6
SZT-20	20L	18	10	0,55	1.5	0,15	0,75	0,75	3	6
SZT-30	30L	25	15	0,75	2.2	0,15	0,75	0,75	9	18
SZT-50	50L	40	25	0,75	3-7.5	0,75	1.1	1.5	13	30
SZT-100	100L	80	50	1.5	4-7.5	1.1	1.1	1.5	14	32

Anvendelsesfelt

Forbedret effektivitet og output: Automatiske rørfyldere strømline fyldning, forsegling og lejlighedsvis mærkning, dramatisk stigende produktionshastighed og volumen. Ved at minimere manuelle opgaver og tilknyttede fejl forbedrer disse fyldstoffer ressourceudnyttelse og fremskynder produktomdrejningen.

Præcision og pålidelighed: Udstyret med avancerede målingssystemer leverer rørfyldere præcise fyld, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og overholdelse af doseringsspecifikationer. I sektorer som farmaceutiske stoffer, kosmetik og mademballage er rørfyldere afgørende for at opretholde produktintegritet.

Hygiejnisk design: konstrueret med rustfrit stål (SS 314 til produktkontaktområder og SS 304 til rammen) og andre let rengørede materialer, rørfyldere opfylder strenge hygiejnestandarder som GMP. De beskytter mod forurening og bevarer både produkt- og forbrugersikkerhed.

Tilpasningsevne og rækkevidde: Rørfyldere er designet til at håndtere en række rørstørrelser (10-60 mm diameter) og former, inklusive specialiserede funktioner som 90-graders vinkler eller afrundede hjørner på rørhaler. De kan skræddersyes, ændres eller opgraderes for at passe til specifikke fyldningsbehov og integreres problemfrit med andre maskiner som etiketter og kartonere.

Økonomiske fordele: Rørfyldere reducerer omkostningerne gennem lavere arbejdskrav, affaldsreduktion og optimerede produktionsarbejdsgange. Deres høje effektivitet og præcision fører til betydelige omkostningsbesparelser og styrket rentabilitet.

Bemærkning: Maskinen Dimensioon Motor Power kan tilpasses i henhold til kundernes værksted