Semi automatická náplň a těsnicí stroj

Proces služeb přizpůsobení a utěsnění stroje
1. Analýza poptávky: (URS) Nejprve bude poskytovatel služeb přizpůsobení hloubkovou komunikaci se zákazníkem, aby porozuměl výrobním potřebám zákazníka, charakteristiky produktu, výstupní požadavky a další klíčové informace. Prostřednictvím analýzy poptávky zajistěte, aby přizpůsobený stroj mohl uspokojit skutečné potřeby zákazníků.
2. Plán návrhu: Na základě výsledků analýzy poptávky poskytovatel služeb přizpůsobení vyvine podrobný plán návrhu. Plán návrhu bude zahrnovat strukturální návrh stroje, návrh řídicího systému, návrh procesního toku atd.
3. Přizpůsobená výroba: Poté, co zákazník potvrdí návrhový plán, poskytovatel služeb přizpůsobení zahájí výrobní práce. Budou používat vysoce kvalitní suroviny a díly v souladu s požadavky plánu návrhu na výrobu náplní a těsnicích strojů, které splňují potřeby zákazníků.
4. Instalace a ladění: Po dokončení výroby poskytuje poskytovatel služeb přizpůsobení profesionální techniky na web zákazníka k instalaci a ladění. Během procesu instalace a uvedení do provozu budou technici provádět komplexní inspekce a testy na stroji, aby zajistili, že může normálně fungovat a uspokojí výrobní potřeby zákazníka. Poskytovat tukové a SAT služby
5. Školící služby: Aby se zajistilo, že zákazníci mohou volně používat stroj na plnění a utěsnění, budou naši poskytovatelé služeb také poskytovat školení (jako je ladění v továrně). Obsah školení zahrnuje metody provozu stroje, metody údržby, metody odstraňování problémů atd. Prostřednictvím školení mohou zákazníci lépe zvládnout dovednosti používání stroje a zlepšit efektivitu výroby).
6. Služba po prodeji: Náš přizpůsobený poskytovatel služeb také poskytne komplexní službu po prodeji. Pokud zákazníci narazí na jakékoli problémy nebo potřebují technickou podporu během používání, mohou kdykoli kontaktovat přizpůsobeného poskytovatele služeb, aby získali včasnou pomoc a podporu.
Metoda přepravy: nákladem a vzduchem
Dodací doba: 30 pracovních dnů

1.Tube plnicí stroj @360ks/minuta:2. Výplňový stroj na trubici @280cs/minuta:3. Výplňový stroj na trubici @200cs/minutu4.Tube plnicí stroj @180cs/minuta:5. Výplňový stroj na trubici @150cs/minuta:6. Výplňový stroj na trubici @120cs/minutu7. Výplňkový stroj na trubici @80cs/minutu8. Výplňový stroj na trubici @60cs/minutu

Q 1. Co je váš materiál trubice (plast, hliník, kompozitní trubice. Abl trubice)
Odpověď, materiál trubek způsobí metodu těsnicí trubice ocasu na trubkové plnicí stroj, nabízíme vnitřní vytápění, externí vytápění, vysoké frekvence, ultrazvukové topení a metody těsnění ocasu
Q2, jaká je vaše kapacita a přesnost vaší trubice
Odpověď: Požadavek na plnění trubice povede konfigurace systému dávkování stroje
Q3, jaká je vaše výstupní kapacita očekávání
Odpověď: Kolik kusů chcete za hodinu. To povede, kolik plnicích trysek nabízíme jedno dvě tři čtyři šest šesti náplní trysek pro našeho zákazníka a výstup může dosáhnout 360 ks/minutu
Q4, jaký je dynamická viskozita plnicího materiálu?
Odpověď: Dynamická viskozita plnicího materiálu bude mít za následek výběr systému plnicího systému, jako je například systém plnění servo, vysoký pneumatický dávkový systém
Q5, jaká je teplota plnění
Odpověď: Rozdíl Plněná teplota bude potřebovat rozdílovou násypku materiálu (jako je Hopper, mixér, systém řízení teploty, tlak vzduchu v poloze atd.)
Q6: Jaký je tvar těsnění
Odpověď: Nabízíme speciální tvar ocasu, 3D běžné tvary pro těsnění ocasu
Q7: Potřebuje stroj CIP Clean System
Odpověď: Systém čištění CIP se skládá hlavně z kyselých nádrží, alkalických nádrží, vodních nádrží, koncentrovaných kyselin a alkalických nádrží, topných systémů, membránových čerpadel, vysokých a nízkých hladin kapalin, detektorů koncentrace kyseliny a alkalií a detektorů dotykové obrazovky PLC.

Systém CIP Clean vytvoří další investice, hlavní aplikaci téměř ve všech potravinách, nápoji a farmaceutických továrnách pro naši plnicí trubku