Mašina za punjenje masti i brtvljenje izrađena je od posebnih profila, a cijev se kontrolira ručno. Mašina je opremljena sa 12 stanica za automatsku rotaciju, kvantitativno punjenje, automatsko brtvljenje repa i gotov izlaz za proizvod. Sav posao kontrolira puni udar cilindra, a zapremina punjenja se električno podešava. Ova je mašina pogodna za punjenje, brtvljenje, tisak datuma i rezanje aluminijumskih cijevi različitih specifikacija. Ova mašina ima prekrasan i uredan izgled, čvrsto brtvljenje, visoku tačnost mjerenja i dobru stabilnost. Neobavezno prema različitim materijalima: sistem grijanja spremnika, glava za punjenje protiv crtanja. Pogodan je za automatsko punjenje, brtvljenje, rezanje i datum ispisa različitih kompozitnih crijeva. Široko se koristi u svakodnevnoj hemijskoj, farmaceutskoj, hrani, hemijskoj i drugoj industriji.
1. Mašina za punjenje masti i brtvljenje ima kompaktnu konstrukciju, automatsko učitavanje cijevi, a dio prijenosa je u potpunosti priložen;
2. Potpuno automatski operativni sistem ove funkcije završava čitav proces isporuke cijevi, cijevi za pranje, oznake, punjenja, topljenja vrućim, brtvljenjem, kodiranjem, obrezivanjem i gotovim proizvodima;
3. Pranje cijevi i pranje cijevi su završeni pneumatskim sredstvima, a radnja je tačna i pouzdana;
4. Kalup za okretni crevo opremljen je uređajem za pozicioniranje centra za kontrolu očiju za oči koji koristi fotoelektričnu indukciju na potpuno automatsko pozicioniranje;
5 Lako je prilagoditi i rastaviti, posebno pogodnim za korisnike koji proizvode crijeva za više specifikacije i velike promjer, a podešavanje je prikladno i brzo;
6. Inteligentna kontrola temperature i rashladni sustav čine operaciju jednostavnom i pouzdanom;
7. Materijalni kontakt dio je izrađen od 304 nehrđajućeg čelika koji je čist, higijenski i u potpunosti udovoljava zahtjevima GMP propisa;
8. Brzina mašine može se upravljati i prilagoditi pretvaračem;
9. Podešavanje visine je direktno i zgodno.
10. Količina punjenja crijeva može se podesiti podešavanjem ručnog kotača, što je zgodno i brzo.
11. Opremljen sigurnosnim uređajima, otvorite vrata za zaustavljanje, bez punjenja bez cijevi, zaštitu od preopterećenja.
12. Dio prijenosa priložen je ispod platforme, koji je siguran, pouzdan i bez zagađenja.
13. Dio punjenja i brtvljenja instaliran je u polu zatvorenom nestatičkom vanjskom okviru vidljivi poklopac iznad platforme, koji je lako promatrati, raditi i održavati.
14. Radni panel prekidača od nehrđajućeg čelika.
15. Nagnuto-viseće i ravna visina cijevi nisu obavezni.
16. Rukovanje u obliku luka opremljen je vakuumnim adsorpcijskim uređajem. Nakon rukohvata u interakciji s uređajem za prešanje cijevi, crijevo se navodi u gornju radnu stanicu cijevi.
17. Fotoelektrična radna stanica za benchmarking koristi srednje precizne sonde, stepenice itd. Za kontrolu uzoraka crijeva da bude u ispravnom položaju.
18 Kad se ubrizgavanje završi, uređaj za puhanje zraka puše sa pasterskih repa.
19. Temperatura brtvljenja prihvaća (leister toplotni pištolj) unutarnji grijanje na kraju cijevi, a vanjski uređaj za hlađenje opremljen je.
20. Radna stanica za tipkanje koda automatski ispisuje kôd na poziciji koja zahtijeva postupak.
. Plastični manipulator presera rep crijeva u pravi ugao ili zaobljeni ugao za izbor.
22. Neuspjeh siguran alarm, isključivanje preopterećenja.
. Brojanje i kvantitativno isključivanje.
Mjere opreza za mašinu za punjenje i brtvljenje
1. Svi dijelovi za podmazivanje trebaju biti ispunjeni dovoljnim mazivom za sprečavanje mehaničkog trošenja.
2. Tijekom pokretanja operatera treba raditi na standardizirani način, a nije dozvoljeno dodirnuti razne dijelove alatnog alata dok radi, kako bi se izbjeglo uzrokovanje
Nesreće ličnih povreda. Ako se nađe neki nenormalni zvuk, treba ga isključiti na vrijeme da provjeri dok se uzrok ne sazna, a stroj se može ponovo uključiti nakon što se greška eliminira.
3. Maziva mora biti ispunjena uljem (uključujući jedinicu za hranjenje) prije pokretanja proizvodnje svaki put.
4. Ispustite stajaću vodu ventila za smanjenje pritiska (uključujući jedinicu za hranjenje) nakon isključivanja na kraju svake proizvodnje.
5. Očistite unutrašnjost i izvan uređaja za punjenje. Strogo je zabranjeno oprati vruću vodu veću od 45 ° C, tako da ne ošteti brtveni prsten.
6. Nakon svake proizvodnje očistite uređaj i isključite glavni prekidač za napajanje ili utikač napajanja napajanja.
7. Redovno provjeravajte osjetljivost senzora.
8. Zategnite dijelove povezivanja.
9 Provjerite i zategnite vezu između električnog upravljačkog kruga i svakog senzora.
10 Provjerite i testirajte da li su motor, sistem grijanja, PLC i frekvencijski pretvarač normalni i izvršite test čišćenja da biste vidjeli da li su parametri svakog koeficijenta normalni.
11. Provjerite da li su pneumatski i prijenosni mehanizam u dobrom stanju i izvršite podešavanja i dodajte mazivo ulje
Smart Zhitong ima dugogodišnje iskustvo u razvoju, dizajnerskim mastima za punjenje i brtvljenje
Molimo posjetite web stranicu za više detalja:https://www.cosmeticAgitator.com/tubes-Ufilly-machine/
Ako imate zabrinutosti, molimo kontaktirajte
Pošta: Jan-12-2023
