Процедури за пълнене и поддръжка на алуминиева тръба за пълнене и запечатване на машина за поддръжка и поддръжка

 

Машината за пълнене и уплътняване приема затворена и полузатворена паста за пълнене и течност. В уплътняването няма изтичане. Теглото и капацитетът за пълнене са последователни. Попълване, запечатване и печат се завършват наведнъж. Опаковка на продуктите в химически и други полета. Като: пълнене и запечатване на пиянпинг, мехлем, боя за коса, паста за зъби, лак за обувки, лепило, лепило AB, епоксидно лепило, неопрен и други материали.

Това е идеално, ефективно и икономично оборудване за пълнене за фармацевтични, ежедневни химически, фини химически и други индустрии. Когато се използва, е необходимо да се гарантира целостта и отличната работа на оборудването и е необходима редовна поддръжка и поддръжка на машината за пълнене и уплътняване.
1. Всички смазочни части трябва да бъдат пълни с достатъчно смазващо средство, за да се предотврати механичното износване.

2. По време на работния процес операторът трябва да работи стандартно и не е позволено да се докосва до различните части на машинния инструмент, когато работи, така че да се предотвратят злополуки за лични наранявания. Ако бъде намерено ненормално движение, то трябва да бъде спряно навреме, за да се провери, докато причината бъде открита, и машината може да бъде рестартирана, за да работи след елиминиране на повредата.

3. Необходимо е да се добави масло към смазването (включително захранващия блок) преди всяко стартиране и производство

4. Освободете натрупаната вода на редуциращия налягане клапан (включително захранващия блок) след изключване след всяко производство

5. Почистете вътрешната и външната страна на машината за пълнене. Строго е забранено да се измивате с гореща вода, по -висока от 45 ° C, за да се избегне увреждане на уплътнителния пръстен.

6. След всяко производство почистете машината и изключете основния превключвател за захранване или изключете захранващия щепсел.

7. Редовно проверявайте чувствителността към сензора

8. Закрепете свързващите части.

9. Проверете връзката между електрическата верига за управление и сензорите и ги затегнете.

10. Проверете и тествайте дали моторът, отоплителната система, PLC и честотният преобразувател са нормални и извършете тест за почистване, за да видите дали всеки параметър на коефициента е нормален.

11. Проверете дали пневматичният и механизмът на предаване е добър и направете корекции и добавете смазочно масло.

12. Елементите за поддръжка на оборудването се обработват от оператора и се правят записи за поддръжка
ZT има дългогодишен опит в развитието, дизайнАвтоматичен пълнеж за пълнене и уплътняване на алуминиева тръба
Ако имате притеснения, моля свържете се