BE Filler разполага с компонент за предаване, затворен под платформата, като гарантира безопасност, надеждност и работа без замърсяване.
Компонентите на пълнежната машина за пълнене на пастата се помещават в полузатворен, неелектростатичен визуален капак на външната рамка над платформата, улеснявайки лесното наблюдение, експлоатация и поддръжка.
Пълнителят на тръбата използва PLC Control с удобен за потребителя интерфейс за диалог с човешка машина за безпроблемна работа.
Звънекът на машината за пълнене на пастата се задвижва от механизъм за гърбица, предлагайки бързи скорости и висока точност.
Бункерът с наклонен тип тръба е оборудван с вакуум двигател и устройство за адсорбция, осигурявайки точно поставяне на автоматично тръба в седалката на тръбата.
Пълнителят на тръбата е оборудван с работна станция за фотоелектрична калибриране, включваща високоточна сонда за взаимодействие на позицията на тръбата с стъпка на двигателя, контролираща подравняването на модела на тръбата.
Накрайникът за пълнене на машината включва механизъм за счупване на материали, за да се гарантира качеството на пълнене.
Машината за пълнене на пастата има функция без тръба, без пълнене.
В края на процеса се използва топлинен пистолет на Leister за вътрешно нагряване на опашката на тръбата, с външно охлаждащо устройство и изпускане за горещ въздух.
Работната станция за кодиране на пълнителя на тръбата автоматично отпечатва кодове на шрифтове в определената позиция.
Пълнителят на тръбата предлага опцията за срязване на опашката на тръбата под прав ъгъл или заоблени ъгли.
Автоматичната машина за уплътняване на тръбата се отличава с аларми за повреда на температурата на температурата и охлаждащата температура, аларми без тръба, отворено изключване на вратата и защита от електрическо претоварване.
Пълнителят на тръбата също има автоматично броене и количествени функции за спиране.
| Технически параметри | ||||||||||
| Модел | Капацитет (L) | Основна мощност на гърнето (KW) | Захранване на маслена вода (KW) | Хидравлична мощност на повдигане (KW) | Захранване на вакуумната помпа | Обща мощност (KW) | ||||
| Основен резервоар | Резервоар за вода | Маслен резервоар | Смесен двигател | Мотор на хомогенизатор | Парно отопление | електрическо отопление | ||||
| SZT-10 | 10L | 8 | 5 | 0.37 | 1.1 | 0.15 | 0,55 | 0,55 | 3 | 6 |
| SZT-20 | 20L | 18 | 10 | 0,55 | 1.5 | 0.15 | 0.75 | 0.75 | 3 | 6 |
| SZT-30 | 30L | 25 | 15 | 0.75 | 2.2 | 0.15 | 0.75 | 0.75 | 9 | 18 |
| SZT-50 | 50L | 40 | 25 | 0.75 | 3-7.5 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 13 | 30 |
| SZT-100 | 100L | 80 | 50 | 1.5 | 4-7.5 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 14 | 32 |
Повишена ефективност и изход: Автоматизираните пълнители на тръбите рационализират пълненето, уплътняването и от време на време етикетиране, драстично увеличаване на скоростта и обема на производството. Чрез минимизиране на ръчните задачи и свързаните с тях грешки, тези пълнители подобряват използването на ресурсите и ускоряват обратния продукт.
Прецизност и надеждност: Оборудвани с усъвършенствани системи за измерване, пълнителите на тръбите доставят прецизни пълнежи, като гарантират равномерно качество на продукта и придържане към спецификации на дозата. В сектори като фармацевтични продукти, козметика и опаковане на храни, пълнителите на тръбите са основни за поддържане на целостта на продукта.
Хигиенни дизайн: Изграден с неръждаема стомана (SS 314 за зони за контакт с продукта и SS 304 за рамката) и други лесно почистени материали, пълнителите на тръбите отговарят на строгите хигиенни стандарти като GMP. Те предпазват от замърсяване, запазвайки както безопасността на продукта, така и на потребителите.
Адаптивност и обхват: Пълнителите на тръбите са проектирани да се справят с различни размери на тръбите (10-60 мм диаметър) и форми, включително специализирани функции като ъгли от 90 градуса или заоблени ъгли на опашките на тръбата. Те могат да бъдат пригодени, модифицирани или надградени, за да отговарят на конкретни нужди за пълнене и да се интегрират безпроблемно с други машини като етикети и картонени картони.
Икономически ползи: Пълнителите на тръбите намаляват разходите чрез по -ниски нужди на труда, намаляване на отпадъците и оптимизирани производствени работни процеси. Тяхната висока ефективност и прецизност водят до значителни икономии на разходи и засилена рентабилност.
Забележка: Моторната мощност на двигателя на машината може да бъде персонализирана според семинара на клиентите