Vakuum emulsiya edən qarışdırıcı, qeyri-standart bir maşındır. Hər bir qarışdırıcı müştərinin xüsusi tələblərinə uyğun olaraq düzəldilmişdir. Vakuum qarışdırıcı homogenizer seçərkən, vakuum qarışdırıcısının tətbiqin xüsusi ehtiyaclarına və tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün bir neçə əsas mülahizələr nəzərə alınmalıdır. Bu təlimat, vakuum emulsiasiya edən qarışdırıcı, maddi uyğunluq, ölçülmə, istismar və istismar, avtomatlaşdırma imkanları, təhlükəsizlik xüsusiyyətləri və səmərəliliyi üçün texniki xüsusiyyətləri əhatə edən bir vakuum emulsiasiya edən qarışdırıcıya satın aldıqda əsas amilləri nəzərə alır.
a. Vakuum homogenizer krem qarışdırıcısı üçün imkanlar
1.Mixing gücü və sürəti: Vakuum homogenizer krem qarışdırıcısı üçün işlənmiş materialların və hissəciklərin özlülük və hissəcik ölçüsünə əsaslanan sürəti müəyyənləşdirin, daha yüksək sürət və güc qüvvəsi zəruri ola bilər. Müştərinin krem prosesi tələblərinə çatmaq üçün krem qarışdırıcı sürəti 0-65rpm, homogenləşmə sürəti 0-3600rpm olmalıdır. Xüsusi krem məhsulu üçün 0-6000rpm, vakuum homogenizer krem mikserinə ehtiyac var
Sürət tənzimlənməsi dəyişən tezlik sürücüsünün addım-daha az sürət tənzimləməsini tələb edir
2 ..Keçən hərəkəti: Zərrəciklərin effektiv parçalanmasını və krem mayelərinin emulsiyasının effektiv parçalanmasını təmin etmək üçün vakuum homogenizer krem qarışdırıcısının qırxma imkanlarını qiymətləndirin. Homogenizer baş sürəti 0-3600rpm stepleess sürət tənzimlənməsi olmalıdır
3.Vakuum səviyyəsi: vakuum homogenizer krem qarışdırıcı prosesi üçün istədiyiniz vakuum səviyyəsini nəzərdən keçirin. Daha yüksək vakuum səviyyəsi daha çox hava baloncuklarını aradan qaldırmağa və oksidləşmənin qarşısını almağa kömək edə bilər. Ümumiyyətlə, vakuumun vakuumun vakuum səviyyəsi, tələblərə cavab vermək üçün -0.095MPA olmalıdır.
| Modlu | Effektiv tutumu | Homogenizer motoru | Stir motor | VAcuum Kuksi | HYemək gücü(Kw) | |||||
| KW | r/ dəq (seçim1) | r/ dəq (Seçim2) | KW | r/ dəq | KW | Lvakuum | Skomanda istilik | Elektrik istilik | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 |
0-3300
|
0-6000 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 | ||
| FME-800 | 800 | 7.5 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-1000 | 1000 | 11 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 | ||
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 | ||
| FME-3000 | 3000 | 22 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 | ||
1.Batch ölçüsü: Lazımi toplu ölçüsünə uyğun bir tutumlu bir vakuum emulsiya edən maşın seçin. Emulsiya edən maşının həm kiçik miqyaslı Ar-Ge dəstələrini və genişmiqyaslı istehsal işlərini idarə edə biləcəyini təmin edin. Emulsiya edən maşın tək toplama vaxtı təxminən 4-5 saatdır
2.Ölçmə qabiliyyəti: İstehsal həcmində gələcək böyüməsi və ya dəyişiklikləri yerləşdirmək üçün asanlıqla yuxarı və ya aşağı miqyaslı ola bilən emulsiya edən maşın axtarın.
3.Temperatur nəzarət və istilik metodları
Emalı, emal zamanı vakuum tanklarını istiləşmə və ya sərinləmək imkanı daxil olmaqla emulsiya edən maşının tementifikasiya imkanlarını qiymətləndirin. Bu, istilik həssas maddələrin keyfiyyətini və bütövlüyünü qorumaq üçün çox vacibdir.
| Modlu | Effektiv tutumu | Minimum tutum (L) | Maksimum tutum (l) |
| FME-300 | 300 | 100 | 360 |
| FME-500 | 500 | 150 | 600 |
| FME-800 | 800 | 250 | 1000 |
| FME-1000 | 1000 | 300 | 1200 |
| FME-2000 | 2000 | 600 | 2400 |
| FME-3000 | 3000 | 1000 | 3600 |
- Vakuum Emulsifikator Mikserdə 500Litrin altından qarışdırıcı gücü üçün istifadə olunan elektrikli istilik var, aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
a. Yüksək səmərəlilik və enerji qənaət
Sürətli istilik sürəti: Vakuum Emulsifikator Mikserin elektrik enerjisini istilik enerjisinə tez bir zamanda istilik enerjisinə çevirə bilər ki, qızdırılan obyektin daxili temperaturu istehsal səmərəliliyini artırır.
b. Yüksək istilik effektivliyi: vakuum qarışdırıcı qızı qızdırılan obyektin içərisində yarandığı üçün istilik itkisi azalır, buna görə istilik səmərəliliyi yüksəkdir.
c. Düzgün temperatur nəzarətini idarə etmək asandır: Emulsifikator qarışdırıcısının elektrikli istilik sistemi dəqiq temperatur nəzarət və müxtəlif proseslərin göstərilən temperaturuna cavab vermək üçün düzəlişlərə nail ola bilər.
d. Yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma: PLC (proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçisi) kimi müasir idarəetmə texnologiyaları ilə birləşdirilmiş vakuum emulsifikator qarışdırıcı, mikser istilik prosesinin avtomatik idarə olunması və əl müddəti azalda bilər.
a.Çirklənmə yoxdur: Tacar homogenizer krem qarışdırıcı prosesi zamanı tullantı qazı və ya digər çirkləndiricilər yaranan, digər çirkləndiricilər, homogenizer mikser ətraf mühitin qorunması tələblərinə cavab verir.
B.Keep Təmiz: Bir vakuum mühitində istilik oksidləşmə və çirklənmə riskini azalda bilər, qarışdırıcı qızdırılan obyekti təmiz saxlayır
c. Güclü emal gücü: Müxtəlif model və spesifikasiyaların vakuum homogenizer krem qarışdırıcıları müxtəlif tərəzilərin istehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün fərqli emal qabiliyyətlərinə malikdir.
Vakuum qarışdırıcı homogenizer buxar istilikdən istifadə etdikdə, aşağıdakı aydın xüsusiyyətlərə malikdir:
1. Vakuum homogenizer krem mikser üçün vahid istilik
• Vakuum homogenizer üçün buxar istilik, krem mikserində materialların vahid istiləşməsinə nail ola bilər
Yerli həddindən artıq istiləşmə və ya qeyri-bərabər temperaturun səbəb olduğu maddi xüsusiyyətlərindəki dəyişikliklərdən qaçınmaqla qarışdırma konteyner. İstilik səmərəliliyinin yaxşılaşdırılması
b. Yüksək səmərəlilik və enerji qənaət, Buxar, yüksək istilik səmərəliliyi olan təmiz bir enerji mənbəyidir. vakuum homogenizer krem qarışdırıcı
İstilik prosesi zamanı zərərli maddələr çıxarmır və ətraf mühitin qorunması tələblərinə cavab verir. Eyni zamanda, homogenizer krem qarışdırıcısının buxar istilik sistemləri, enerji səmərəliliyini daha da yaxşılaşdırmaq üçün tullantı istiliyini bərpa etmək və istifadə etmək üçün istilik bərpa cihazları ilə təchiz olunmuşdur.
c. Vakuum homogenizer mikser üçün buxar istilik sistemlərini idarə etmək asandır Buxarın axını və təzyiqini tənzimləməklə vakuum krem qarışdırıcı istilik prosesi asanlıqla idarə edilə bilər.
d: Vakuum homogenizator mikserinin yüksək təhlükəsizliyi buxar istilik sistemləri nisbətən təhlükəsizdir, çünki buxar qapalı sistemdə yayılır və sızma və partlayış kimi vakuum homogenizer krem qarışdırıcısı üçün təhlükəsizlik qəzalarına səbəb ola bilər. Eyni zamanda, sistem, əməliyyat zamanı avadanlıqların təhlükəsizliyini təmin etmək üçün təhlükəsizlik klapanları və təzyiq ölçü cihazları kimi təhlükəsizlik cihazları ilə təchiz edilmişdir.
e.Geniş çeşidli tətbiqlər: Buxar istilik, yüksək özlülük, agglomere və oksidləşən materiallar daxil olmaqla, vakuum homogenizer krem qarışdırıcısı üçün uyğun olan müxtəlif materialları istiləşdirmək üçün uyğundur. Bir vakuum mühitində buxar istilik oksidləşmə və materialların çirklənməsi riskini daha da azalda bilər və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.6. Güclü rahatlıq
f.Buxar istilik sistemi istehsal ehtiyaclarına uyğun olaraq çevik şəkildə tənzimlənə bilər. Sürətli bir temperaturun artması lazım olduqda, buxar axını və təzyiq artırıla bilər; Daimi temperatur tələb olunduqda, buxar təchizatı sabit bir temperaturu qorumaq üçün tənzimlənə bilər.
Xülasə, vakuum qarışdırıcı homogenizer buxar istilikdən istifadə edərkən, vahid istilik, yüksək səmərəlilik və enerji qənaət, asan nəzarət, yüksək təhlükəsizlik, geniş tətbiq sıra və güclü rahatlıq xüsusiyyətlərinə malikdir.
Bazarda vakuum homogenizatorunun iki struktur dizaynı var. Sabit vakuum emulsiya edən maşın və hidravlik qaldırıcı vakuum homogenizatoru
Hidravlik qaldırma vakuum homogenizer iki növ var: tək silindrli və ikiqat silindrli vakuum homogenizatoru
a.Single-silindr vakuum homogenizer əsasən maşınlar üçün 500L-dən az istifadə olunur
b.Single-silindr qaldıran vakuum homogenizer (vakuum homogenizer) bir çox üstünlüklərə malikdir, homogenizer əsasən aşağıdakı xüsusiyyətlərdə əks olunur
Tək silindrli qaldırma dizaynı: Tək silindr qaldırma quruluşu vakuum homogenizatorunu bütövlükdə daha yığcam edir və kiçik məkanlarda quraşdırmaq və istifadə etmək asandır.
c. Asanlıqla işləmək asandır: Tək silindr qaldıran vakuum homogenizatoru idarə olunan vakuum homogenizatoru nisbətən sadədir və istifadəçilər iş səmərəliliyini yaxşılaşdıran idarəetmə paneli vasitəsilə homogenizer qaldırma əməliyyatlarını asanlıqla həyata keçirə bilərlər.
d. Səmərəli homogenləşmə və emulsiya
Səmərəli homogenləşmə: Tək silindr qaldıran vakuum homogenizatoru ümumiyyətlə səmərəli homogenizasiya sistemi ilə təchiz olunmuşdur, homogenizer məhsulların keyfiyyətini təmin etmək üçün materialların səmərəli homogenləşməsi və emulsiyasına nail ola bilər
F, geniş tətbiqetmə: müxtəlif sahələr, viskozlar, viskoz mayelər və s. Daxil olmaqla, müxtəlif materiallar, viskoz mayelər və s. Üçün, müxtəlif materiallar üçün uyğundur.
Bir-silindrli hidravlik qaldıran vakuum homogenizer parametr
| Modlu | Effektiv tutumu | Emulsiya etmək | Avanqatan | Vakuum kosmik | HYemək gücü | ||||
| KW | r/ dəq | KW | r/ dəq | KW | Lvakuum | Skomanda istilik | Elektrik istilik | ||
| FME-10 | 10 | 0.55 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 6 | 2 |
| FME-20 | 20 | 0.75 | 0-3600 | 0.37 | 0-85 | 0.37 | -0.09 | 9 | 3 |
| FME-50 | 50 | 2.2 | 0-3600 | 0.75 | 0-80 | 0.75 | -0.09 | 12 | 4 |
| FME-100 | 100 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
| FME-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-75 | 1.5 | -0.09 | 24 | 9 |
Cüt silindr vakuum homogenizer əsasən 500L-dən böyük maşınlar üçün istifadə olunur
1. Pulsuz qaldırma və sıfırlama: vakuum homogenizatoru üçün cüt silindrli hidravlik qaldırıcı sistemi, qazan örtükünü hamarlaşdıra bilər və ters ters qablaşdırma əməliyyatını həyata keçirə bilər, homogenizer işləməyi və rahatlığını yaxşılaşdırır.
2. Güclü sabitlik: Hidravlik sistem tərəfindən qaldırma zamanı hidravlik sistem tərəfindən yaranan vibrasiya, əməliyyat zamanı avadanlıqların titrəməsindən qaçaraq vakuum homogenizatoru kimi minimuma endirilir və qaldırıcı prosesin sabitliyini və təhlükəsizliyini təmin edir.
3. Güclü daşıma qabiliyyəti: vakuum homogenizer üçün hidravlik qaldırma sistemi ümumiyyətlə güclü bir daşıma qabiliyyətinə malikdir və daha ağır materialların qaldırma ehtiyaclarını ödəyə bilər.
4. Asan baxım: vakuum qarışdırıcı üçün hidrolik sistemin saxlanması nisbətən sadədir. Bir komponentdə bir problem varsa, ümumiyyətlə problemi həll etmək üçün komponenti əvəz etmək üçün lazımdır.
5. Vakuum degassing və aseptik müalicə
A.Vacuum deGassing: Vakuum homogenizatoru bir vakuum səviyyəsində işləyir, materialdakı baloncukları effektiv şəkildə çıxarır və məhsulun sabitliyini və görünüş keyfiyyətini yaxşılaşdırmaqdadır.
b. Aseptik müalicə: Vakuum homogenizatoru, həmçinin gigiyena şəraitində qida və tibb kimi sənaye sahələri üçün uyğun olan aseptik tələblərə cavab verməyə kömək edir.
Cüt silindrli hidravlik qaldırma sistemi parametr
| Modlu | Effektiv tutumu | Homogenizer motoru | Stir motor | VAcuum Kuksi | HYemək gücü | ||||
| KW | r/ dəq | KW | r/ dəq | KW | Lvakuum | Skomanda istilik | Elektrik istilik | ||
| FME-300 | 300 | 5.5 | 0-3300 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 32 | 12 |
| FME-500 | 500 | 5.5 | 0-3300 | 2.2 | 0-65 | 2.2 | -0.085 | 45 | 16 |
| FME-800 | 800 | 7.5 | 0-3300 | 4 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-1000 | 1000 | 11 | 0-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 25 |
| FME-2000 | 2000 | 18.5 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 63 | 25 |
| FME-3000 | 3000 | 22 | 0-3300 | 7.5 | 0-55 | 5.5 | -0.08 | 72 | 25 |
Sabit tipli vakuum emulsasiya edən maşınlar çoxsaylı üstünlüklər maşını, onları müxtəlif sənaye sahələrində, kosmetika, əczaçılıq və qida emalı üçün çox axtarılan bir seçim halına gətirir. Aşağıda bu maşınların əsas üstünlükləri,
a. Vakuum emulsiya edən maşın üçün inkişaf etmiş istehsal səmərəliliyi
Sabit vakuum emulsiya edən maşınlar ənənəvi metodlarla və ya yarı avtomatik sistemlərlə müqayisədə istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Maşın, ardıcıl bir çıxışı təmin edərkən əl müdaxiləsini və əmək xərclərini azaltmaqla, emulsiya prosesini avtomatlaşdırın.
b. Təkmilləşdirilmiş məhsul keyfiyyəti
Vakuum şəraitində işləyərək, bu maşınlar, yüksək keyfiyyətli bir son məhsulu təmin edərək, hava və nəmli hissəciklərdən və ya nəmdən çirklənmə riskini aradan qaldırır. Əlavə olaraq, dəqiq temperatur və qarışdırma idarələri daha sərt keyfiyyətə nəzarət etmək, üstün məhsul xüsusiyyətlərinə səbəb olmaq üçün imkan verir.
c. Çox yönlü və özelleştirme
Sabit vakuum emulsiya edən maşınlar çox yönlüdür və xüsusi istehsal tələblərinə uyğun olaraq düzəldilə bilər. Onlar müxtəlif sahələrdə müxtəlif sahələrdə müxtəlif tətbiqlərə uyğun olan geniş kremlərdən və formulalardan incə losyonlara qədər geniş material və formula idarə edə bilərlər. İstehsalçılar, bənzərsiz məhsul ehtiyacları üçün emulsiya prosesini optimallaşdırmaq üçün istifadəçi sürəti, temperatur və vakuum səviyyəsi kimi parametrləri tənzimləyə bilərlər.
d. Enerji səmərəliliyi və xərc qənaət
Bu maşınlar enerji səmərəliliyi üçün hazırlanmışdır, əməliyyat zamanı enerji istehlakını azaldır. Bu, təkcə yaşıl bir istehsal prosesinə töhfə verir, eyni zamanda uzun müddətdə qənaət qənaətinə səbəb olur. Bundan əlavə, onların davamlı inşası və etibarlı performansı daha az parçalanma və istismar tələblərini təmin edir, əməliyyat xərclərini azaldır.
Sabit vakuum emulsiya edən maşın parametr
| Modlu | Effektiv tutumu | Homogenizer motoru | Stir motor | VAcuum Kuksi | HYemək gücü | ||||
| KW | r/ dəq | KW | r/ dəq | KW | Lvakuum | Skomanda istilik | Elektrik istilik | ||
| FME-1000 | 1000 | 10 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 4 | -0.08 | 54 | 29 |
| FME-2000 | 2000 | 15 | 1400-3300 | 5.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 63 | 38 |
| FME-3000 | 3000 | 18.5 | 1400-3300 | 7.5 | 0-60 | 5.5 | -0.08 | 72 | 43 |
| FME-4000 | 4000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 81 | 50 |
| FME-5000 | 5000 | 22 | 1400-3300 | 11 | 0-60 | 7.5 | -0.08 | 90 | 63 |
a.Əlaqə materialları: Mikser homogenzerinin emal edildiyi materiallara uyğun yüksək keyfiyyətli materiallardan hazırlanmasını təmin edin. Qarışıq kamerası, təşviqatçılar, möhürlər və qarışıq ilə təmasa daxil olan hər hansı digər hissələr də daxil olmaqla.
B.Corroziyaya müqavimət: Korroziyaya və aşınmaya davamlı olan materialları seçin, xüsusən də qarışığın aşındırıcı və ya aşındırıcı maddələr varsa.
B. Takuum homogenizer üçün əməliyyat və texniki xidmət
Təmizləmə və texniki xidmət: Çıxarıla bilən hissələr, hamar səthlər və kritik komponentlərə asanlıqla təmizlənməni asanlaşdıran dizayn xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirin.
Avtomatlaşdırma imkanlarıvakuum homogenizer üçün
A.Programmable Nəzarətlər: Qarışdırma və homogenləşdirmə parametrlərinin özelleştirilməsinə imkan verən proqramlaşdırıla bilən idarəetmə vasitələri ilə maşın axtarın.
B.SenSors və Monitorinq: Temperatur, vakuum səviyyəsi və qarışdırma sürəti kimi proses parametrləri haqqında real vaxt rəy verən sensorlar və monitorinq sistemlərinin mövcudluğunu qiymətləndirin.
Digər sistemlərlə c.İtlik
d. Təhlükəsizlik xüsusiyyətləri
1..emermalency Stop düymələri: Maşın təcili vəziyyətdə prosesi dayandırmaq üçün asanlıqla əldə edilə bilən təcili yardım düymələri ilə təchiz olunmasını təmin edin.
2.Safety Mühafizəçilər və Əlavələr: Operatorları hərəkət edən hissələr və potensial təhlükələrdən qoruyan təhlükəsizlik işçiləri və əlavələri olan maşınlar axtarın.
3. Təhlükəsizlik standartları ilə tamamlama: Mikser homogenizatorunun AŞ, Ul və ya digər beynəlxalq standartlar kimi müvafiq təhlükəsizlik standartlarına və qaydalara uyğun olduğunu yoxlayın.
1.İlkin investisiya: Mikser homogenizerin ilkin maya dəyərini bazarda mövcud digər variantlarla müqayisə edin. Dəyəri və performans arasındakı tarazlığı nəzərdən keçirin.
2.Əməliyyat xərcləri: ENERJİ istehlakı, texniki xidmət xərcləri və dəyişdirilməsi xərclərinin dəyəri də daxil olmaqla maşının əməliyyat xərclərini qiymətləndirin.
Xülasə etmək
Doğru vakuum qarışdırıcısı homogenizatoru seçmək, texniki xüsusiyyətlər, maddi uyğunluq, ölçülməsi, istismar və istismar, təhlükəsizlik xüsusiyyətləri və səmərəliliyi o cümlədən bir çox amillərə diqqətlə baxmağı tələb edir. Bu amilləri nəzərə alaraq istehsalçılar özünəməxsus ehtiyaclarına cavab verən və istehsal məqsədlərinə çatmalarına kömək edən bir maşın seçə bilərlər.
