የቱቦ መሙላት ማሽን ለአሠራተኛ ሥራ ዘጠኝ ጥንቃቄዎች

ቱቦ መሙላት ማሽን

l. የቱቦ መሙያ ማሽን በማነካሱ ማያ ገጽ ላይ የመሙላት ክፍፍልን በቀጥታ ያስተካክላል, የሚቀጥሉት የመሙላት የድምፅ አሰጣጥ ስርዓት አለው. የመሙላት የድምፅ ማስተካከያ ምቹ, ትክክለኛ, የተረጋጋ እና አስተማማኝ ነው.

2. የሳንባ ምች ቋት ቱቦን, ሜካኒካል ግፊት ቱቦ ወደ ጽዋው ይመገባል, የመመገቢያ ቱቦ የተረጋጋ እና አስተማማኝ ነው.

3. ሜካኒካዊ ማያያዣ የእይታ ምርመራ, ትክክለኛ እና የተረጋጋ.

4. አዎንታዊ ግፊት ን የግፊት ማጽጃ ቧንቧን, የፅዳት ጊዜ ረዘም ያለ እና ቧንቧው ጽዳት ነው.

5. በቱቦው ውስጥ አየርን የማስወገድ እና የምርቱን ኦክሳይድ ለመቀነስ የተዘበራረቀውን መሰኪያ የተከተፈ ክትትል ከቱቦው ታችኛው ክፍል ይጀምራል.

6. የሶስት ሽፋን ቱቦ ውስጠኛው ክፍል በቅደም ተከተል ማሞቂያ አለው, የማሞቂያ ፍጥነት ፈጣን ነው, የቱቦው ውጫዊ ግድግዳ አልተጎዳም, ማኅተም የተረጋጋ እና የሚያምር ነው.

7. የሰነዱ ቁጥሩ በሁለቱም በኩል ሊታተም ይችላል, እና የሰነዱ ቁጥር ለመተካት ቀላል የሆነ ተሰኪ መዋቅር ያካሂዳል.

8. ፈጣን የመሙላት ስርዓት ስርዓት, ለማፅዳት ቀላል, ለስላሳ ማቀነባበሪያ.

9. የአሉሚኒየም ማጎሪያ, አይዝጌ አረብ ብረት አበል, ቆንጆ እና ለጋስ ጋር በሚስማማ መንገድ

የቀዶ ጥገና ጥንቃቄዎችየቱቦው መሙላት ማሽን 

ቱቦ መሙላት ማሽንራስ-ሰር መሙያ ማሽን ነው, ስለሆነም በሚጠቀሙበት ጊዜ በተለያዩ ግድየለሽነት የተለያዩ ችግሮች ሊያጋጥሙ ይችላሉ.

1. የጥፋቱን የመሙላት እና የመታተም ማሽን ከመጠቀምዎ በፊት የአከባቢውን አካባቢ ያፅዱ. በተለይም የመሣሪያዎቹን መደበኛ አሠራር የሚያደናቅፉ እና አደገኛ ነገሮች በራስ-ሰር መሣሪያው አጠገብ ሊቀመጡ አይችሉም.

2. የቱቦ መሙላት እና ማጭድ ማሽንየተጠናቀቁ በ CNC LATE የተጠናቀቁ ሲሆን ክፍሎቹ ደግሞ በአግባቡ ጋር ይዛመዳሉ. ለማሽኑ አፈፃፀም ተስማሚ ያልሆኑ ክፍሎችን አይጫኑ ወይም አይጫኑ, አለበለዚያ ይከሰታል.

3. የየአልሙኒየም ቱቦ seiterበልዩ ሁኔታ የተሠለጠኑ ናቸው, ስለዚህ የኦፕሬተኞቹ የሥራ ልብስ በተቻለ መጠን እንደ ንፅህና መሆን አለበት. ልዩ ትኩረት: - የአጠቃላይ የአጠቃላይ እጀቶች መለጠፍ አለባቸው እና መከፈት የለባቸውም.

4. የሁለቱ የጥድፊያ እና የመታተም ማሽን ሁሉንም ክፍሎች ካስተካከሉ በኋላ መሣሪያው በተለምዶ የሚሠራው ወይም ያልተለመደ ክስተት አለ ወይ ብለው መሆን አለመሆኑን ለመፈተሽ ማሽኑን ቀስ ብለው ያዙሩ.

5. የማሽኑ ዋና የማስተላለፍ ስርዓት በማሽኑ የታችኛው ክፍል ላይ ይገኛል እናም በማይገዝ የማይችል ብረት በር ተዘግቷል. የመጫኛ አቅሙን በሚስተካከሉበት ጊዜ በልዩ ሰው (ኦፕሬተር ወይም በጥገና ቴክኒሽያን) መከፈት እና ማስተካከል አለበት. ማሽን እንደገና ከመጀመሩ በፊት ሁሉም በሮች በጥሩ ሁኔታ ውስጥ መሆናቸውን ያረጋግጡ.

6. የጥድ ሙቀት እና ማተሚያ ማሽን ከዴስክቶፕ በላይ ባለው የ PROLLALLIGLASSSS በር ተዘግቷል. ማሽኑ በተለምዶ ሲጀምር, ያለ ፈቃድ ማንም እንዲከፍተው አይፈቀድለትም.

7. ድንገተኛ ሁኔታ በሚከሰትበት ጊዜ እባክዎን በወቅቱ ለመፈለግ እባክዎ የቀይ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ቁልፍን ይጫኑ. ዳግም ማስጀመር አስፈላጊ ከሆነ ስህተቱ ሙሉ በሙሉ የተወገዘ መሆኑን ማረጋገጥዎን ያረጋግጡ. የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ቁልፍን ዳግም ያስጀምሩ እና አስተናጋጁ እንደገና ያስጀምሩ.

8. የጥድ ሙቀት እና ማሽን ማሽን በሕግ በተደነገገው መሠረት በሰለጠነ እና ብቃት ያላቸው ሠራተኞች መከናወን አለበት. ሌሎች ሰዎች ማሽኑን ፈቃድ እንዲሰሩ አይፍቀዱ, ካልሆነ ግን የግል ጉዳትን እና ማሽን ጉዳትን ያስከትላል.

9. ከእያንዳንዱ መሙላት በፊት የእያንዳንዱን ማሽን አንድ ክፍል ለማዞር ከ1-2 ደቂቃ የማደንዘዝ ፈተና ያካሂዱ. ክዋኔው የተረጋጋ ነው, ክወናው ይህ ያልተለመደ ጫጫታ የለም, የመስተካከያ መሣሪያው በመደበኛነት ይሠራል, እና መሳሪያዎቹ እና ሜትሮች በአስተማማኝ ሁኔታ ይሰራሉ.

የተለመዱ ስህተቶች እና መፍትሄዎች ለቱቦ መሙላት ማሽን

1. የመሞቻ እና የታተመ ማሽን የመጫን አቅም ያልተረጋጋ ነው, በብዛት ምን ማድረግ አለብኝ?

1. በአረብ ብረት ገመድ ውስጥ ባለው ግንኙነት ውስጥ ያለው ማንኛውም ፍሳሾች መኖራቸውን እና የመሳሪያ ማሽኑ መካከል ባለው ግንኙነት መካከል ማንኛውም ፍሳሾች መኖራቸውን ያረጋግጡ. እዚህ የአየር አረፋዎች ካሉ, ሽፋኖች እስኪያገኙ ድረስ ጠበቅ ያለ ሽቦ ወይም ሽቦዎችን ይጠቀሙ.

2. በመዳብ ቼክ ቫልቭ ውስጥ ቆሻሻ እና ቅንጣቶች አለመኖራቸውን ያረጋግጡ.

3. በሲሊንደሩ ላይ መግነጢሳዊ ማቀያቀረ የተስተካከለ መሆኑን ያረጋግጡ እና በጣም ብዙ ኃይል እንዳይጠቀሙ ይጠንቀቁ.

4. በሲሊንደር ውስጥ ያለውን የ V-Shock ማተም ቀለበትን ይተኩ.

5. አብዛኛዎቹ መሣሪያዎች የፍሰት ሜትር ፍሰት መለዋወጫውን ለመለየት የሚጠቀሙ የፍሰት ሜትር መሙያ ማሽን ይጠቀማል.

2. የመሞቻ እና የማሽኮር ማሽን ማሽን የመታጠፍ አፍ አፍ እንዴት?

1. መንቀጥቀጥ ለማስቀረት በሚሞሉት የማሽኑ ማሽኖች አራት የታችኛው ማዕዘኖች ውስጥ መከለያዎቹን ያስተካክሉ.

2. በሚሞሉ ቫልቭ ውስጥ ቅንጣቶች መኖራቸውን ያረጋግጡ, እና ማናቸውም ከሆነ ያጸዳሉ

3. የሚበላው የመሙላት እና የታተመ ማሽን የመሙላት ፍጥነት እንዴት ማስተካከል እንደሚቻል?

1. የመሳሪያው ግፊት የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ. ያለበለዚያ የአየር ማበጀት የታገደ መሆኑን እና የአየር ማቀነባበሪያ በመደበኛነት እንደሚሰራ ያረጋግጡ.

2. ዋና የቫልቭ ሙፍተርስ ቅልጥፍናውን የማስተካከያ ጩኸት ማስተካከያውን ያስተካክሉ, በፍጥነት ይርቁ እና በቀስታ ይሽከረክሩ.

3. የመለኪያ ግፊት ወደ 0.4 ~ 0.5ma ሊስተካከል ይችላል.

4. የመሙላት ቫልቭ በቆሻሻ ታግ held ንም, እና ከሆነ, ያፅዱት.

ስማርት ZHITOOንግ አጠቃላይ እና የቅባት ቱቦ ማሽን ማሽኖች ማሽኖች ማሽኖች ማሽኖች እና የመሣሪያ ኢንተርፕራይዝ ማቀናጀት ዲዛይን, ምርት, ሽያጭ, የመጫኛ ድርጅት ማቀናጀት. የቅንጦት መሳሪያዎችን መስክ በመጠቅለል ቅን እና ፍጹም የቅድመ-ሽያጮች እና የመዋቢያ መሳሪያዎችን በመጠቀም ለእርስዎ ለመስጠት ቁርጠኛ ነው
@Carlos

ዌክቲቲ እና WhatsApp +86 158 00 211 936

ድህረገፅ፥https://www.cossmeticabiator.com/tubes- friling-main/


የልጥፍ ጊዜ: - ግንቦት 24-2023